水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

曹风江

身份证号：13010519691226XXXX河北邯郸056000

摘要：水泥厂窑尾塔及预热器安装一直是水泥厂安装工程施工中的难点，由于安装施工技术具有一定的复杂性，会涉及到多种工种交叉施工，高处作业，再加上施工周期长、作业面较小，导致施工过程存在众多的安全隐患。因此，施工人员应树立正确的施工意识，根据工程特点出发，充分利用先进的施工技术，提高安装的工作效率与质量。为此，在接下来的文章中，将围绕水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术方面进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

关键词：水泥厂；窑尾塔架；预热器安装；施工技术

引言：文章主要针对水泥厂窑尾塔架结构安装过程中的问题为切入点，重点围绕水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术进行了详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

1.项目情况分析

水泥厂窑尾塔架及预热器的建设的主要构件是栏杆、钢梯、操作平台、梁面上的花纹铺板、立面斜支撑、钢梁以及钢立柱组合而成的，水泥厂窑尾塔架及预热器各层中一般设置了10根钢立柱，钢立柱的钢管一般会选择钢管混凝土结构，设计为H钢结构，钢管结构作为水泥厂柱子的立面斜支撑，钢梁的结构设计是以H型钢结构焊接而成，再加上五级旋风预热器与上部六层钢结构组成，水泥生产线烧成窑尾下部一层混凝土框架。在水泥厂窑尾各层钢塔架的上端安装了五级旋风预热器分解炉系统与窑尾预热器。水泥厂窑尾塔架及预热器安装具有施工复杂性较高、施工平面过于狭小、高空作业过多以及交叉作业多等安装特点。

2.水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

2.1基础验收放线

基础验收放线的内容可以分为以下几个部分：①在基础验收放线过程中，应严格按照设计图纸的要求与标准来确定尺寸与位置，在找基准时，要以回转窑的纵向中心线为依据，再采用钢线或者经纬仪来进行校核，需要注意的是，必须将纵向中心线的偏差严格控制在小于2mm之内；②在基础验收放线过程中，施工基准应按照回转窑横向基础中心线为基准，然后现根据设计图纸尺寸按照一定的顺序放出窑尾基础的横向中心线，在通过窑尾基础放出的横向中心线再次校对。常用的检测工具主要包括弹簧称、钢盘尺、经纬仪以及其他辅助工具。

2.2钢结构塔架安装

第一，钢结构塔架安装顺序：柱脚→钢立柱→主梁→斜支撑→次梁→连梁→平台梯子栏杆安装。第二，柱脚安装。1）垫铁布置、砂墩制作平垫铁规格为220mm×100mm,斜垫铁规格为200mm×80mm，每两个地脚螺栓之间布置一组垫铁。①砂墩的重量比例要求:水泥（525#）∶中砂∶水（1∶1∶适量）。②将平垫铁放在砂墩上，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5mm左右。③在平垫铁上测量砂墩垫铁的标高（用标尺和水准仪测量）和水平度（用铁水平测量），一般要求标高偏差不应大于±0.5mm，水平度为0.2mm/m。④平垫铁应在柱脚底边外侧露出10~30mm，斜垫铁应露出30~50mm。⑤立柱找平后将垫铁点焊在一起。2）柱底座安装、划线校核底座的纵横中心线,根据校正后的结果，将柱脚底板上的四个中心点,移植到管口校核处，并做好标记。3）柱脚安装柱脚安装时,为将立柱受力有效地传递给基础，钢柱脚与基础面的结合要密实，为此在钢柱脚与混凝土基础间应按设计规定施工。柱脚的水平度允差为l/1000，顶面标高允差+0~3mm。位置允差10.0mm。依据标高基准点，用水准仪将标高线转移到每个柱脚钢管上，作为每层立柱安装的基准。第三，立柱安装1）立柱在安装前，应对立柱的编号、尺寸进行认真检查修整，以免安装时出现差错。2）立柱在吊装前按照立柱方位及梁柱节点安装位置划线，在地面将梁柱节点与立柱组合好。3）立柱吊装:采用塔吊将立柱吊起,调整使其垂直,就位到相应柱脚位置上进行组对

2.3预热器设备安装

第一，设备安装的注意事项。1）设备安装的先决条件是必须建立现场安装的安全规章制度，提出避免事故的措施，相关的标准、技术规范必须遵守。2）安装前必须制作适宜的安装工具，制定切实可行的起吊方案，确保安装过程中的人身安全。3）必须使用性能好、工作正常的塔吊。起重工应接受专门训练并取得“合格证书”。起重机吊装件下部必须做到禁止入内。对焊接、切割工作必须有专门的安全措施。第二，设备安装的准备工作。1）除遵守说明书要求外，安装应符合安装图和《水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件》的规定。2）设备安装前，必须做好预热器框架基础相对回转窑基础标高的永久性测量标志。3）必须做好回转窑入料口冷态中心点的纵向水平轴线和喂料室的垂直中心线并作为安装基准线。各层设备的安装，以此基准线进行校核，达到减少积累误差的目的。4）本系统设备的特点是体积大而壁薄，内部虽加支撑，但在运输过程中仍可能会引起变形。所以，除根据出库单清查零部件的规格和数量外，还应根据安装图和《水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件》上的有关内容，对变形的零件进行修复。5）对结构尺寸相同而材质不同的零部件，应查对其带有的Cr19、Cr20、Cr23、Cr25或Ni12、Ni20明显标记，按总图上的要求分别确定其安装位置。6）在预热器框架附近,应设置设备预组装平台。第三，设备安装总则1）本系统的安装以分层施工为宜。从喂料室开始，逐层向上安装，直到顶部。2）各楼层内设备的安装顺序应遵循自下而上，由里到外，从大到小的原则。3）每层楼面上的设备安装前，应进行楼面高度和楼面设备孔的尺寸及误差的检查，划出设备底座的定位中心线。4）对于大尺寸的零部件（如旋风筒、分解炉、喂料室、风管等），应在预组装平台进行组对，核实制造厂组装0°、90°、180°、270°的标记，并复核重要尺寸及公差，使其符合安装图和《水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件》的规定。

结论：

简而言之，水泥生产线烧成窑尾下部一层混凝土框架，上部六层钢结构及五级旋风预热器组成，主要构件由钢立柱、钢梁、立面斜支撑、梁面上的花纹铺板、操作平台、钢梯、栏杆等构件组成。窑尾预热器及五级旋风预热器分解炉系统安装于各层钢塔架上。具有高空作业，多层钢结构，钢结构与设备安装、内部砌筑工程交叉进行的情况，作业工种多，施工平面狭小，交叉作业多等安装特点。窑尾塔架主要构件由钢立柱、钢梁、立面斜支撑、梁面上的花纹铺板、操作平台、钢梯、栏杆等构件组成，各层均为10根钢立柱，柱子为钢管混凝土结构（有的设计是H钢结构），立面斜支撑为钢管结构，钢梁为焊接H型钢结构，柱—梁连接、梁—梁连接、采用扭剪型高强螺栓连接，柱—柱连接、立面斜支撑连接以及其它次要连接如楼面大平台、操作平台、支托吊杆、钢梯、栏杆等采用焊接方式。文章主要针对水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术进行了详细的分析与阐述，希望能为相关工作人员提供借鉴[2]。

参考文献：

[1]陈亚美.浅谈水泥厂土建工程施工技术[J].江西建材，2018（15）：58.

[2]付炜，肖玲.浅述水泥厂窑中施工中难点的施工方法[J].四川建材，2017（06）：168.

[3]张召明,李志强,丁克文.水泥工厂窑尾塔架风荷载风洞试验研究[J].流体力学实验与测量,2004(01):57-61+66.