煤矿机电事故原因及预防措施

煤矿机电事故原因及预防措施

周继龙

黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司黑龙江双鸭山155100

摘要：随着煤炭机械使用率的增多，煤炭生产过程设备的作用越来越明显，但是由于员工的技术水平有限，对设备维修养护不到位，直接给设备和人员造成伤害，事故的发生往往由于设备的老化造成，所以必须要完善机电设备系统，提高员工的整体技术水平，避免安全事故的发生。因此，在生产中要落实设备管理制度，有效预防安全事故的发生，本文重点阐述煤矿机电事故及预防措施。

关键词：煤矿机电；事故；原因；预防措施

引言

随着我国煤矿机械化程度的逐渐提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中发挥着至关重要的作用。然而，我国煤矿机电事故时有发生，严重制约了煤矿的经济发展。煤矿机电事故的发生不仅会导致机电设备损坏，严重时，还会引发瓦斯爆炸以及人员触电等事故。通过对煤矿机电事故进行归纳、分析，针对事故原因提出了相应的预防措施，以确保煤矿的安全生产。

1我国煤矿机电事故的特征分析

1.1重复性

通过对煤矿机电事故进行归纳、分析可发现，同一类事故往往重复发生。由此说明，虽然煤矿机电事故零散且面广，但是事故的发生也有一定的侧重规律。因此，一些煤矿机电事故是可以预防的。

1.2人为因素占较大比例

据统计，煤矿机电事故中因人为因素诱发的机电事故占总工伤事故的80%以上。在煤矿生产过程中，工作人员没有及时维修存在安全隐患的机械设备，安全意识较低，没有按照生产安全技术规程作业，进而引发机电事故。

1.3煤矿机电事故范围广

煤矿机电事故的发生往往具有随机性，且涉及范围广，因此，煤矿机电管理实施较为困难。一些煤矿管理人员认为煤矿机电事故无法避免，没有对煤矿机电管理工作予以足够的重视。

2.1使用的机电设备比较陈旧

机器设备老化未及时更换或保护设施及装备不齐全，科技与资金的匹配度较低，维修费用又大，投入更新设备较少。在设备的选择方面，煤炭生产的相关技术设备以及硬件设施相对较少，无论是产品的种类质量还是型号的可供选择度，都没有很大的优势，并且在生产过程中，所有的生产设备不能成体系成套的使用。

2.2对设备的维修工作不到位

当前对煤矿的生产已逐渐由机械化变为自动化生产，这样使得先进的设备运用到煤矿企业中。但是由于长时间的使用，并且没有对其进行定期的维护，加上很多操作人员对设备的使用规范和流程不熟悉，出现操作不当或者操作失误，导致很多设备处于不正常运转的状态。长期使用这样的设备就很有可能引发机电事故。此外，还有很多企业没有对机电设备进行定期的维护和保养，也没有实时监控其工作状态。这样导致有的设备已经出现异常却依然进行工作。不仅会降低设备的使用寿命，随时可能导致机电事故的发生。

2.3缺乏完善的机电设备管理制度

按照国家的标准，煤矿生产必须具备完善的机电设备管理制度，但是当前很多煤矿企业没有制定相关的管理制度，并且对其安全管理缺乏考核的标准。企业为了节约成本，不重视对机电设备的管理工作，并且缩减管理人员的数量。企业没有设置专门的管理部门，而是由其他部门代为管理，这样就导致很多管理制度无法真正的实施，导致设备安全性能受到影响。

2.4煤矿机电事故处置不当

随着我国煤矿行业的发展，煤矿开采生产中机电操作人员专业水平不高，对机电使用不规范，很多人认为煤炭行业属于高危行业，与其他行业相比煤炭行业不具有稳定性，在选择专业时直接回避煤炭专业，使煤炭的员工缺乏专业知识，缺少高素质专业人员，因此提高员工的专业水平是非常重要。煤炭生产中如果职工专业水平不高，很容易发生安全事故，很多企业为了追求经济效益，仍然使用不合格的设备，对设备的检修不到位，从而影响机电设备的正常运转，而且还会引发一些不必要的事故,据调查都是由于操作设备不规范以及员工专业水平不高所造成。

3预防机电事故发生的措施

3.1加强煤矿机电管理，提高管理水平

煤矿领导人员应该优先重视煤矿机电管理工作，这是确保煤矿机电管理顺利开展的关键所在。同时，机电管理人员应该定期向上级领导汇报机电管理情况，多提一些建设性建议。此外，矿井机电管理人员在熟悉机电设备运行原理和维修技能的基础上，还要加强学习现代化的设备管理和企业管理知识，提高自身的矿井机电管理水平，预防煤矿机电事故的发生。

3.2提高操作人员的专业水平

煤矿企业应加强对员工的培训，有利于提高工作人员的安全意识，以及通过宣传的形式改变人们对煤矿员工高危险报酬少的观念，让人们重新认识煤矿行业，针对性地进行专业培训，提高从业人员的专业水平，企业要鼓励员工积极参与到培训中，强化员工整体的技术水平，加强设备的维护和保养，防止安全隐患的发生，为煤矿生产提供安全生的保障。

3.3制定并完善机电设备的管理制度

煤矿企业要建立一套完善的机电设备管理制度，保证煤矿生产的各个环节都处于有序的状态。首先，完善机电设备管理队伍，设定专门的管理部门，对管理人员进行合理的配置，避免队伍中出现流动性太大的问题，保证煤矿生产的各项工作正常进行；其次，煤矿企业要根据国家的政策和方针来全面落实安全生产制度，并建立责任管理制度，提高工作人员的安全意识，将责任落实到每一个人，以保证任何环节都处于正常的状态；最后，机电设备的管理部门要与其他的生产部门之间做好协调沟通的工作，保证设备的各项性都能够得到充分的发挥。

3.5制订机电设备日常维修保养计划

在设备投入使用前，要先按照说明书对设备进行组装，严格验收，验收合格后方可投入使用。各机电维修人员要有强烈的事业心和责任感，严格实行日常维修与定期维护保养相结合，加大对设备清洗、注油、干燥和防锈处理方面的力度，根据设备的运行状况和磨损程度有针对性地采取相应的措施。要依照规定定期对设备进行检查检修，加大资金的投入，及时更新先进的、成套的设备，使工作过程中由于设备引发的事故尽可能地减少。对于大型的固定设备，我们制定了班、日、周、月检查制度；对于一些可移动的机电设备，可实施两班生产、一班检修的制度。

3.6合理设置岗位

在岗位设置方面要合理分配，使每个工作人员在每个岗位上都能发挥其自身的作用。不随意更换专业人员，尤其对重要的特殊岗位要任用专业素养高的员工，而不能用专业水平低的临时工人。

3.7增强员工安全与防范意识

加强安全意识与防范，要始终把安全问题放在首位。工作人员要认真学习相关的安全知识，在实际操作中要严格依照规范操作，在自己的岗位上深入研究学习，争取做到精益求精。在上岗之前，企业要对相关人员进行岗前培训，包括安全教育以及技能教育，尽可能提升员工的专业素养以及知识技术水平。

结束语

简而言之，煤矿机电事故不容忽视，企业在生产的过程中要定期检查，在国家政策的扶持下投入大量的资金引进先进的技术设备，确保企业安全生产，建立科学合理的事故预防系统，落实完善考核制度，确保生产操作的各个环节都有专业的人员把守，预防好煤矿机电事故的发生，为企业生产创造出一个安全良好的环境。

参考文献

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