钢筋混凝土立筒仓滑模施工质量控制

钢筋混凝土立筒仓滑模施工质量控制

胡向阳

身份证：32038219791120****江苏徐州221000

摘要：在钢筋混凝土立筒仓建设中，滑模施工是其中非常重要的一项内容。在本文中，将就钢筋混凝土立筒仓滑模施工质量控制进行一定的研究。

关键词：钢筋混凝土；立筒仓施工；滑模施工；质量控制

1滑模施工工艺

1.1滑模结构

1.1.1模板系统

该系统包括有提升架、模板以及围圈。其中，内外模通过组合钢模的应用进行拼装，并在内外模上下进行一道闭合围圈，通过对头焊接的方式对围圈进行处理。在滑模装置中，提升架是其中的主要构件，能够对内外操作平台以及千斤顶进行固定，并对模板的几何成型进行保持。在实际应用中，其能够对围圈、操作平台以及模板的垂直荷载进行承受。提升架方面，其根据类型的不同则可以分为开型以及门型。

1.1.2操作平台系统

对于该系统来说，其是随升滑模施工的场地，能够实现混凝土浇灌、钢筋绑扎等操作，且能够对施工中所需的材料以及施工机具进行堆放。该平台需要将其固定在提升架上，由中心柔性平台、防护栏杆、安全网、内外操作平台以及防护栏杆等部分组成。其中，内外操作品平台是使用槽钢进行组合形成的外挑三脚架，使用螺丝将其固定在门架力腿上，并在平台边缘做好安全网以及防护栏杆的设置。中心柔性平台由辐射水平拉杆、花兰螺丝以及中心钢圈组成。系统由水平方式加固，在内外门架腿上对外三脚架进行焊接，并在其边位置进行加固圈的设置，以此在对结构整体圆度进行保持的基础上避免其发生变形情况，且能够实现整个平台整体性的增强。吊脚手架方面，其在施工中的应用主要是对混凝土修补、埋件寻找、保养以及出模强度等进行观察，并在吊架外部做好安全网的围挂。

1.1.3液压系统

该系统由千斤顶、液压控制台、支撑杆以及油路这几部分组成。在实际施工中，需要通过分支器的应用实现油管同支油管间的连接，并做好限位调平器的设置，使用圆钢做好支撑杆的制作。在支撑杆上，也需要限位卡的安装，能够对筒仓垂直度以及千斤顶升差进行调整，

1.2工艺流程

在滑模施工中，其主要流程为：第一，基础工程建设，并做好筒壁钢筋的预留处理；第二，做好滑模系统的组装以及调试，并在初滑之后做好检查以及调整；第三，在做好检查之后，可以正式进行滑升处理，当其达到设计标高之后停止滑动；第四，完成平台的拆除。

1.3滑模组装

在滑模组装工作中，需要对其垂直度以及水平度等参数做好严格的控制。其组装顺序为：第一，钢筋的绑扎，在做好围圈摆放之后做好门架的设立；第二，做好围圈的安装，之后安装模板以及内外操作平台；第三，对内外加固圈进行设置，并做好花兰螺丝的调整；第四，对模板的垂直度进行调整，对千斤顶以及液压控制台进行安装；第五，进行联动式运转，之后将支撑杆插入到其中试运转，并做好混凝土的浇筑。

1.4停升措施

在实际施工中，如果因各类原因的存在使滑升需要暂停施工，则需要及时做好停升措施的采取。混凝土浇至同一平面内,模板每间隔0.5～1h整体提升一次,连续进行4h以上，直至混凝土同模板间不存在粘结情况位置，但需要做好控制，即保证模板最大滑升量需要小于模板高度的1/2。

1.2滑模拆除

当滑升到设计标高之后，则可以滑空模板，通过起重设备的应用按照拆装顺序做好滑模的拆除。

2施工控制要点

2.1混凝土材料控制

在滑模施工中，为了对混凝土材料的质量做好保证，则需要做好其中水泥、减水剂以及砂石料的控制以及试配：第一，水泥。在水泥选择时，要避免对早强水泥进行应用，这是因为如果水泥初凝时间段，其拌合物将具有更大的坍落度损失，并因此对滑模提升的难度进行增加。同时，在整个施工中需要对同一个厂家同批号、品种的水泥进行选择，避免对不同厂家水泥进行混合应用，在滑模施工中，一般来说需要对普通硅酸盐水泥进行选择；第二，减水剂。减水剂产品与水泥适应性较好，不仅满足混凝土输送泵的技术要求,而且还满足筒仓滑升凝结时间和强度要求。第三，砂。在混凝土浇筑中，砂的级配对混凝土和易性将具有较大的影响，当砂的细度模数降低时，要保证在相同水泥用量下具有同样的和易性，则需要增加用水量，水灰比提高,砼收缩值提高而强度降低。对此，在实际对细砂进行应用时，则需要对单位的用水量以及水泥用量进行提升。经过实践表明，在滑模施工中，要保证所使用砂材料的细度模数在2.2以上。

2.2混凝土分层浇筑

在混凝土施工中，分层以及振捣可以说浇筑工作中的重点环节。在该项工作中，要按照分层交圈方式进行浇筑，即保证在对上层混凝土进行浇筑时，下层混凝土依然保持在初凝前的状态，并在每个浇筑层通过改聘振动棒的应用进行“快插慢拔”方式进行操作，避免其对钢筋、模板以及支撑杆发生触碰。在正常滑升时，混凝土浇筑要保证在模板以及表面上口间，并保证两者间具有50-100mm的距离，避免模板提升时将混凝土带起。同时，要做好浇捣方向的合理采用，避免因为导致筒体扭转情况发生。

2.3滑模提升

在完成模板当中混凝土材料的浇筑之后，则可以对埋件以及钢筋做好检查，看是否存在挂模情况，如不存在问题，则对油路进行开动后提升。在每次做好模板提升之后，需要做好出模混凝土的检查，看其是否存在拉裂、麻面以及塌落情况，在做好滑模提升速度验证以及检验的基础上联系实际做好提升速度的调整。

2.4垂直度与水平度控制

滑模施工中，因千斤顶不同步、风荷载作用、操作平台上荷载不均衡以及砼浇捣顺序不合理,易使筒身中心产生偏差和扭转。因此每滑升1米应用线锤吊中检查圆心偏位,根据偏差方向调整平台荷载和混凝土浇筑方向,并且应在关键部位悬挂垂线,测量队每天两次对垂直度进行观测,以确定垂直度符合规范和设计要求。

2.5混凝土收光养护

当混凝土滑出模板后,应在混凝土终凝前对库壁内外表面进行修整收光,保证使用同品种以及批号的材料。同时，要做好混凝土的养护，保证在养护阶段中混凝土表面一致保持湿润的特征，且水压不宜过大，避免因此对混凝土表面产生破坏，时间要保证在7d以上。

结束语

滑模施工是现今水泥筒仓施工中经常应用到的技术类型，具有较好的使用效果。在上文中，我们对钢筋混凝土立筒仓滑模施工质量控制进行了一定的研究，需要在实际工作开展中能够把握重点，通过滑模施工技术以及相关质量控制措施的科学应用保障工程质量。

参考文献

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