现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工技术应用

现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工技术应用

鲁发红

鲁发红江苏天宇建设集团有限公司225800

摘要：GBF蜂巢芯是一种与钢筋混凝土共同组合成整体的空心构件，GBF蜂巢芯楼盖是由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯组成的楼盖，具有重量轻、强度高、造价省、空间开阔和受力明确等优点，在施工上比传统的框架楼盖复杂、成品保护较难等缺点，本文实际施工角度阐述该技术在施工中的应用。

关键词：蜂巢芯楼盖施工技术应用

1.工程概况

淄博市阿波罗大酒店(通乾.拉菲)地下车库框架结构，地下一层，层高4.68m,局部3.4m，地上架空层1层，层高3.82m，总建筑面积为69062m2。抗震等级为三级，安全等级为二级，顶板覆土厚度0.6~1.2m不等。蜂巢空心板顶板总厚度为600mm，混凝土顶板厚度为150mm。主梁截面为600mm×600mm，肋梁截面尺寸为180mm×600mm，轴网尺寸为8.4m×8.4m。

2.蜂巢芯楼盖施工

2.1材料准备

本工程蜂巢芯的标准规格为900mm×900mm×450mm，不合模数处采用600（300）x900，600x600非标准芯；蜂巢芯模壳边至梁（墙）边净距<600mm时，可采用1~2根空心圆管填充，圆管直径不得大于150mm，圆管边至蜂巢芯模壳边净距不得小于60mm。

2.2施工流程

模板安装→定位弹线→钢筋安装→蜂巢芯安装→蜂巢芯验收→肋梁、板面钢筋安装→钢筋验收→浇筑混凝土。

2.3操作要点

2.3.1顶板模板支设

模板支撑系统必须先进行设计，应根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，一般蜂巢芯楼盖空心率达70%左右，设计模板时荷载作适当折减，蜂巢芯的重量一般取值0.8~1.2KN/M2,充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，对于地上有架空层的应进行上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算。

本楼盖砼厚度为150mm，考虑框架梁及肋梁计算时取400mm的折实厚度。模板支撑系统可采用Φ48×3.5钢管脚手架搭设，支模架立杆纵横向间距为900mm×900mm，横向水平杆步距不大于1.5m，模板为18mm厚胶合板，模板底部次龙骨为50mm×82mm木方，间距为250mm，主龙骨为Φ48×3.5钢管，间距900mm。本工程的框架梁为暗梁，梁底与板底的模板底标高在同一标高，无需单独配置梁底及梁侧模板，但在楼板计算中必须考虑其影响，梁下支撑设置三根支撑，沿梁长间距450mm，采用双扣件。

考虑施工时模板上定位弹线，模板一般不选用黑色，支设完毕后，在模板上面弹出主框架梁、密肋梁、蜂巢芯定位线，楼盖底模应按设计要求进行起拱，如设计未作规定时，对于跨度在4m及以上的楼盖底模宜按1-3‰进行双向或单向起拱。

2.3.2框架暗梁、密肋梁钢筋绑扎

根据预先在模板上弹出来的定位线位置，将加工好的钢筋吊运至现场并按定位情况绑扎好一个方向的梁钢筋，再绑扎固定另一个方向的梁钢筋，其钢筋投影位置不能超出梁定位线。

肋梁钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。肋梁及板的面筋与宽扁梁上部负筋应保持同向同层（即同一方向的钢筋摆放在同一平面内）以避免柱、梁、板节点位置钢筋多层重叠超高。暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁的施工必须按设计图中现浇混凝土（GBF）蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。

对于梁边使用管状配套件的部位，管底应按设计规定进行钢筋安装，不得遗漏。在钢筋骨架及蜂巢芯安装完毕后在肋梁侧面安装保护层塑料垫块，柱帽混凝土区应按设计要求配筋。

需要说明的当蜂巢芯高度大于500mm时，钢筋施工难度较大，宜选择为先安装密肋梁和主框架梁再安装蜂巢芯的施工顺序；当蜂巢芯高度小于等于500mm时，可选择先模板上弹定位线，安装蜂巢芯，再安装密肋梁和框架暗梁钢筋的施工顺序。

2.3.3蜂巢芯安装

蜂巢芯到场后应进行资料和现场验收，按规格型号分类底板朝下平卧叠层堆放，设禁止人员攀爬、踩踏警示牌，堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫枋木、模板或厚度不少于50mm洁净砂子。

蜂巢芯被吊运至安装位置排放前须对其外观完好情况作逐个检查。蜂巢芯安装以塔吊运输为主，严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运，施工使用过程中造成的蜂巢芯箱体局部破损，对有可能漏入混凝土物料者，均须进行封补、填塞，然后方可铺设。

蜂巢芯安装前先对钢筋骨架区格进行调整、对线，保证蜂巢芯之间及盒芯及暗梁、墙、柱之间的间距符合蜂巢芯尺寸要求。若局部骨架间距出现偏差，应对钢筋骨架进行调整。

按照施工顺序，从一边逐块向另一边放置，其中有标准蜂巢芯和非标准蜂巢芯，要根据设计要求对蜂巢芯进行区分放置。在蜂巢芯放到位之后用钢筋勾将蜂巢芯没有锚固到梁内的锚固筋调整到梁内，梁边放不下蜂巢芯配件时按设计要求配置钢筋，该区域浇筑实心钢筋混凝土。

2.3.4顶板钢筋安装

楼板面筋不应在支座处断开，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。板面钢筋与蜂巢芯之间的保护层厚度应采用合适的保护块垫好。顶板钢筋为φ8mm，间距150mm。板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳或塑料垫块，间距1.0m。

在浇筑混凝土应将杂物等及时清扫干净，以防止因此造成蜂巢芯底板与模板间有间隙，浇筑混凝土时漏入水泥浆。

2.3.5浇筑混凝土

板钢筋绑扎完毕后，安装各项预埋等各项预埋核查完毕后，方能进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑时，输送混凝土的泵管布设时，尽可能从框架暗梁上架设，混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放在蜂巢芯上。

混凝土粗骨料的粒径不宜大于25mm，混凝土的坍落度宜取15cm~18cm，振捣时间以保证肋间混凝土振捣密实，振捣棒沿肋内振捣点的间距不大于500mm。

输送泵管出料口不宜堆放过多混凝土，应及时铺开，以免造成楼板局部荷载过大。若采用塔吊运或泵送混凝土，出料口至蜂巢芯顶面高差不宜大于500㎜，下落处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。

浇筑混凝土蜂巢楼盖时，宜采用小型插入震动器（直径3cm）振捣。不得将振捣器直接触压蜂巢芯表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用1500w的小功率振动器。

蜂巢芯密肋楼盖厚度超过500mm时,混凝土浇筑时宜分层进行，第一次布料高度不超过楼板厚度的五分之三，待用振动棒振实再进行第二次布料捣固。

浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整盒芯、钢筋有及对支模系统进行维护。

3.其他注意事项

楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，支模架立杆下应加设垫板。

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底部模板的拆除时混凝土强度与现浇混凝土框架梁板结构相同，即板跨度<8m时，混凝土强度应达到设计强度的75%，板跨度≥8m时，混凝土强度应达到设计强度的100%。

当蜂巢芯使用量较大时，蜂巢芯厂家实际日生产能力以及日运输能力无法满足大批量的供应时，施工现场应提前备料，以免耽误工期。

应尽可能避免或减少蜂巢到场后的临时堆放与二次搬运。蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。安装过程中，不允许将蜂巢芯悬空落至模板面，以免摔坏。

蜂巢芯安装好之后，蜂巢芯顶部挂钩位置采用砂浆封闭。当有局部破损时，可用胶布将洞口封堵，以保证混凝土不进入蜂巢芯内。

在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变型过大或破损，应及时采用支护挡板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒内不进混凝土为准。

蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在密肋梁位置，不能布置在密肋梁内的预埋管线盒可在相应位置摆放配套规格的蜂巢芯或圆形薄壁管配件，管线盒布置在配套件的肋间或底部现浇混凝土层中。

4.结语

现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖在施工上比传统的框架楼盖复杂、成品保护较难的缺点，目前应用较少，存在施工人员操作不熟练、施工质量控制难度大的实际状况，在施工前编制好方案、做好人员上岗培训和技术交底工作尤为重要。随着蜂巢芯材料及施工技术日趋成熟,其应用前景更为广阔。

参考文献

[1]、邱则有，现浇混凝土空心楼盖[M]，北京：中国建筑工业出版社，2007，2-16。

[2]、湘Q/OKDC008-2010，GBF蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖施工工法[S]。