影响热浸镀锌工艺质量的因素分析

影响热浸镀锌工艺质量的因素分析

毛景亮汪江波马少龙

青海铁塔制造有限责任公司青海西宁810000

摘要：在进行钢铁防腐的工作过程中，采用热浸镀锌的施工工艺是一种比较常见的应用方法，这种方法就是通过相应的流程使得钢铁工件的表面形成一定的保护膜，具有极高的耐腐蚀性和耐热性，广泛应用于多个领域中。本文首先介绍镀锌设备对镀锌质量的高低产生影响的相关因素，并从生产工艺的角度，分析镀锌质量的影响因素，在此基础上还分析了镀锌新工艺的应用对镀锌质量的影响，为日后的工作以及相关人员提供一定的参考和借鉴，促进我国镀锌工艺的完善，促进镀锌质量的提高。

关键词：热浸镀锌；施工质量；生产工艺；施工设备

要想提高钢基板在各种环境中的抗腐蚀功能，最有效的方法就是采取带钢热浸镀锌，它可以在不同程度上优化镀锌板的抗蚀性能，提高施工效果。但在实际的施工过程中，由于受到施工设备和施工工艺等其他因素的影响，产品大多数还是依靠进口，高质量、高规格的产品仍是我们追求的目标，要想获得高质量又美观的镀层，这也是镀锌工程中的关键。因此，有必要对影响镀锌质量的因素进行分析，并要根据影响因素的不同采取相应的解决方法，提高其性能，更好地运用于电力、通讯等行业中，本文以电力铁塔组件热浸镀锌的工作为例，根据实际工程和相关经验，对镀锌质量的影响因素进行分析。

1.镀锌设备对镀锌质量的影响因素分析

1.1镀锌工装吊具的影响分析

在进行镀件的安装过程中，镀锌工具的质量好坏以及与工程的合适与否会在很大程度上影响着该项工程的外观质量。所以，在进行镀锌的时候，就需要加强对镀件的控制工作，防止镀件在吊具之间的来回窜动导致吊具刮伤或者出现漏锌等外部缺陷问题，尽量保证灵活窜动，要进行多次的试验，将产量的提高作为工作的重点，在吊具的折弯处尽量采用圆弧过渡，这样，改造过的圆弧会比之前直角的吊具刮伤几率有所降低，镀锌的质量得到提高，外观也能得到有效的保障。

1.2起吊行车对镀锌质量的影响分析

在对镀件进行吊起工作时，要充分保证锌层的厚度、附着程度，应当尽可能满足其吊起高度以及活动空间足够，而且需要使用双勾进行起吊，按照镀件的不同，来合理的调节选择不同的起吊速度。如此一来，镀件上便存在两个起吊点，待到出锅以后，可以通过起吊速度慢的一头先起吊，使得镀件保持倾斜状态，这样镀件上的液体就更加容易流动，并且速度比较快，当所有的镀件完成出锅以后，镀件上粘附的多余的锌液也会及时流失。所以，要将引出的角度和速度进行合理的控制，确保镀件的外观和质量能够满足需求，还可以在一定程度上节约镀锌耗费的成本，提高经济效益。

1.3镀锌锅的影响分析

锌锅是一种关键的设备，尤其是在热镀锌中，镀锌的质量好坏主要看温度，当温度处于合理的状态时，产品的质量就可以得到保证，而有效合理的温度需要锌锅的支持，要保证充足的热容量。另外，在进行镀件出锅的时候，出锅的方向和位置也是十分重要的，最好要与行车位置处在平行的状态，这样做的目的是要保证镀锌的质量，提升镀锌的水平和层次。

2.针对镀锌质量的影响因素的生产工艺研究

2.1原材料的作用

随着我国钢铁技术的进一步发展和进步，镇静钢在市场中的地位越来越高，传统的镀锌技术自然不再适应新型钢铁的要求，导致了一系列的质量问题，这些缺陷的形成也是有一定的原因的，最关键的因素就是锌液中的铁和钢铁表面存在的硅，一旦这两个元素处在不合理的范围内，就会出现质量问题。所以，要采用加合金除硅法，进一步消除硅的存在对工程施工的影响，从而减少污染，简化工序，促进工程的顺利进展。

2.2镀前的不同处理程度

在进行镀锌的时候，要注重处理效果和程度，做好除锈、脱脂等的相关工作，这些工作的不完善都会造成镀件产生质量的缺陷。处理这些缺陷的最佳方法就是酸洗除锈，这种处理方法具有使用便捷、简单易懂、操作简单的优点，但也存在可能导致钢铁产生腐蚀，造成大量的废水、废气和废物的污染，造成不必要的投资。

2.3相关助镀剂的影响

关于助镀剂，最直观的解释就是降低或者防止钢铁的活性表面的污染程度过大，助锌剂的使用需要具备相应的条件，要保证钢铁的活性表面没有被氧化，熔锌的表面张力可以在浸锌的时候有所降低，对于氧化物也能够及时进行消除，合适的温度作用下，助锌剂和镀件之间的有效结合可以充分确保镀锌的质量。当单独使用助锌剂的时候，在成本问题的限制下，再加上钢材镀锌的色差问题，必要的时候还需要进行助锌剂的混合使用，这样可以对色差进行高效的处理，达到工程施工的目的，提高镀锌的效果和质量。

2.4其他因素的影响

如前面所说，要想得到优质的产品，就需要将锌液中的铁和钢铁表面的硅进行处理，要把引出的速度和角度调整到合适的地方，对于引出速度，要根据镀层厚度的要求，对引出的速度进行相应的调整，还需要加强引出角度，水平引出和垂直引出具有各自不同的优势和不足，根据锌锅的长度进行合理的控制。在进行打锌灰的过程中，要注重方法的正确使用，刮灰板要保证处于合适的角度，刮灰速度也需要与工件的速度保持在一致的范围内，实现镀件表面的光滑性。

3.镀锌新工艺的应用对镀锌质量的影响

施工工艺是工程实现高效质量的前提和基础，当气候比较湿润的时候，镀件的表面会产生一种白色的霉斑，这时候就需要采用相关的工序进行处理，也就是要加强钝化工艺的应用，钝化工艺的正确合理使用可以有效控制白色霉斑的产生和扩大，使得镀件的表面更加明亮，也在很大程度上提高了美观性。针对锌液的流动性，要合理控制好温度，因为锌获液的粘度和温度具有紧密的关系，表面张力的上升，会使得锌液的流动性质量降低。所以，要重视温度的变化以及锌锅的含铁量，从而进一步确保锌液的流动性，完善我国镀锌技术，促进施工工艺的发展。

结束语：

综上所述，通过对热浸镀锌不同程度的工艺分析，根据实际施工的效果和施工经验，影响镀锌质量的因素主要从施工设备、生产工艺以及不同的施工工艺展开讨论，分析这些因素的影响作用下镀锌质量的高低，并分析质量产生问题的原因在此基础上提出有针对性的解决措施，完善技术改造工作，对实际的改造施工效果进行测试和分析，从结果上提高镀锌技术的更新和质量的提升，有效控制技术问题，对工程施工中的影响温度进行合理的控制，促进镀锌件质的提升，从根本上解决各种不必要的问题，促进表面的光洁度和色差度，还可以最大限度延长锌锅的使用寿命，减少了资源的浪费和环境的污染，同时以最小的成本获得最大的经济效益，推动镀锌质量水平提升工作的发展。

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