PLC技术在电气设备自动化控制中的应用岳朝峰

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用岳朝峰

岳朝峰

（浙江科路核工程服务有限公司北京科技分公司北京100089）

摘要：当前，在电气自动化领域，PLC技术得到了广泛推广和应用，这样一来，不仅可以进一步提升自动化控制的技术水平，还能为电气工程发展奠定基础。基于此，本文对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行了研究。

关键词：PLC技术；电气设备自动化控制；应用

引言

随着我国电气化工程的飞速的发展，PLC技术在电气设备自动化控制中应用的优势也逐渐的突显出来。PLC技术不但能够改变传统的电气自动化控制系统的发展模式，还能够解决传统电气自动化控制系统当中出现的各种问题，提升电气企业的生产效率和安全性，促进我国电气工程的快速发展。由此可见，加强对PLC技术在电气设备自动化控制中应用的研究是非常具有现实意义的。

1PLC技术工作原理

从PLC技术工作原理来看，其控制器在实际运作中发挥着至关重要的作用，如图1所示，它就是PLC控制器的一种，具有强大的存储功能。同时，它还具有一定的人性化特征，主要是因为它能够满足用户的实际需求，只要用户发出指令，该控制器就能够严格按照其指定进行逻辑计算，不仅为相关工作人员减轻了工作量，而且还大大提升了计算的准确性。另外，PLC还具有扫描功能，在这一功能运行中可以将最终的数据结果完整的传输到相关的执行机构中。除此之外，PLC还具有良好的控制性能，如果电气系统所应用的是这一功能，则可以节省很多操作流程，只需要与其相关软件进行正确的连接，就可以促使电气系统有效运行，大大提升了运行的效率。

图1PLC控制器

2PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

2.1过程控制

PLC在电气设备过程控制中得到有效运用，对于过程控制和运动控制的整个过程都提高重视，便于实现PLC在电气设备过程控制中的广泛运用。在离散过程、连续过程控制等环节，PLC起到了不可忽视的作用，利用PLC可以对连续变化压力、电流、电压、温度等模拟量提高关注，对于相应的历史数据和当前模拟量，作出有效的对比分析，从而更好的满足了用户的用电需求，依据系统参数信息保障电气设备的安全运行。在PLC系统运行中，及时掌握圆周运动、直线运动、脉冲量等实时控制数据，保障机械运动过程的有效性，提高了系统的控制精度，便于工作人员及时掌握相应的工作信息。

2.2顺序控制

在电气工程自动化的顺序控制中引入PLC技术，能提高电气工程的运行效率和质量。在电气设备自动化控制中，利用PLC技术规范电气设备的工作顺序，能够保证各控制系统都能有序完成各自的操作程序，实现了对电气设备运转顺序的控制。此外，在电气工程自动化的顺序控制中，可以借助PLC技术对电气工程的运行进行实时的监控，尤其是对电气工程项目的施工工序进行管控，并建立智能化的监控系统，一旦电气设备的运行和运行工序出现差错，可以及时反馈到控制中心，从而掌握生产的运行情况，提高工作人员的工作效率。

2.3开关量控制

PLC在进行控制时，实际上，其自身是以可编程存储器的形式进行应用，利用自身的逻辑编程作用积极参与到当前虚拟继电器运行过程中，以满足当前的需求。相对来说，PLC技术在对当前的继电器进行通断控制过程中，受其自身信号处理及逻辑处理影响，需要相对较长的时间进行反应，由此，意味着在实际的控制时短路保护期间的继电器未能得到合理的保护，控制效果不明显。通过上述分析可知，PLC在实际的应用过程中也存在着一定的缺点，进而影响其技术功能的发挥，因此，应结合实际情况，积极进行合理的技术创新，例如，当前应用较为常见的方式是利用自动切换系统自身的优势与当前的PLC技术进行有效的结合，从根本上优化其存在的不足之处，满足当前系统运转的需求。与此同时，灵活利用该方式进行优化，还可以改善当前的系统反应较慢的情况，优化系统的整体效果，从根本上促使其运行效率得到提升，实现PLC技术在开关量控制方面的应用。例如，PLC技术控制电气元器件，如图2所示。

图2PLC技术控制电气元器件

2.4机床电气控制

机床加工技术是一门复杂的技术，包含多种领域的工作，其中有电力工程、机械工程和液压工程等不同体系的电气设备，工作过程中，一旦一个环节出现故障，会造成整个机床工作效率下降，产品质量受到影响，严重者机床将不能工作。某企业运用了PLC技术，不但代替了传统工作中，接触器为主的设备控制形式，还提升了机床加工工作效率和生产产品的质量，减少了设备发生故障的几率。其中可编程逻辑控制器的运用，可以实现全面监督设备运行情况的目标，另外对设备的实时监督、控制和报警等职能自动化工作的开展奠定了坚实的基础，对提升机床电气工作设备的工作效率有巨大的意义。除此之外，PLC技术中可编程逻辑控制器对外界干扰抵抗性较强，可以长时间的使用，并且操作方便，和其他的控制技术相比，能源消耗较低，在机床生产和加工过程中，可以减少电力资源的浪费，提升工作效率。

2.5立体仓库控制

目前最常见的立体仓库为升降横移式、垂直提升式和圆形水平循环式几种形式，PLC技术中对立体仓库中的堆垛机、货架和出入库输送设备等进行有效控制，从而保证物品的有效存储，立体式仓库的稳定运行。以某物流企业为例，具体工作中，立体式仓库使用闭环式的形式对其进行控制，通过对数据的编写，建立完善参数数据，接受旋转编码器信号反馈，将重要数据信号直接发送到可编程逻辑控制器中，然后由计算机和控制器等对立体仓库进行设备的闭环控制。PLC技术在立体仓库的运用，不但提升了仓库货物输入和输出的效率，还减少了工作中失误的情况，减少人力的运用，为物流企业人力资源管理工作提供便捷条件，同时提升管理工作效率。

2.4模拟量控制

在电气设备自动化控制系统中，PLC起到了非常重要的作用，在运用控制技术的环节，主要采用的是仪表监控的方式，便于有效提升系统的控制精度，系统在升温和降温的环节，采用自动化控制方式，来对电气设备运行进行集中控制。有效的完成控制系统故障检测和显示，及时了解信号与中间记忆单元件的逻辑关系，一旦电气设备发生故障，这种逻辑关系也随之受到影响，根据这些有效信息，利用故障诊断程序来分析电气设备运行中的故障信息，在系统发出预警消息后，工作人员第一时间赶到现场进行处理，保障了电气设备故障处理的及时性。

2.5信号抗干扰

输入信号在采用PLC后具有很强的抗干扰性，比如借助输入模块来进行有效的抗干扰设计，充分利用输入信号的输入模块滤波来减少外界环境对输入信号质量的影响。保证控制器接地，避免在输入信号与输出信号之间形成信号干扰，同时对于电路信号的感应现象提高关注，对于信号感应带来的影响提高重视，及时借助信号抗干扰技术来提高硬件系统的可靠性，保证抗干扰技术的有效运用。配线抗干扰技术的运用，对于配线之间存在的互感电容，减少其干扰作用，将输入信号和输出信号对电缆的影响进行科学分析，切实保护好电缆，借助中间继电器的信号转换作用，将接地线与电源线及时区别开来，信号线与动力线有效分离，避免相互干扰，最终达到了避免外部配线干扰的目的。

结语

综上所述，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，主要是将信息技术和通信技术进行有机的结合，从而实现强化自动化控制功能和改善工业电气设备控制效果的目的。所以，在实际的电气设备自动化控制过程中，必须得加强对PLC技术的应用研究，并在实践的过程中，对PLC技术进行不断的改进和优化，从而有效的提升PLC技术应用的效果，并且这样还能够为其未来的发展打好扎实的基础。

参考文献：

[1]丁国华.浅谈PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].建筑工程技术与设计，2017（21）：22-22.

[2]程劲.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].山东工业技术，2016（15）：211-211.

[3]王金海，佟闯.PLC技术在电气设备自动化控制中的运用[J].城市建设理论研究（电子版），2017（3）：29-29.