电厂热工自动化的保护意识

电厂热工自动化的保护意识

彭朝海

国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂贵州省毕节市553300

摘要：在科技飞速发展的今天，热工自动化系统也得到了快速发展，逐渐实现了高速化、智能化和透明化。在火电厂中应用热工自动化控制，可以充分利用故障信息，更好的处理故障，还可以对各个控制系统进行控制，提高系统运行的稳定性。本文就电厂热工自动化的保护意识展开了论述，以供参阅。

关键词：电厂热工；自动化；保护意识

引言

在我国计算机网络技术本身持续发展和应用的过程中，我国的电厂热工自动化技术，必然会在社会需求推动以及电厂自身发展的影响之下，朝着更加透明、智能、无线化的方向进行发展。大量的尖端理论也将会持续性的在相关实践工作中进行应用，最大限度的促使机组使用过程中呈现出的安全性、稳定性、高效性，进而使得我国电厂生产体系走上行的道路。

1热工保护的现实意义

在电厂发电机组中，热工保护系统是必不可缺的重要部分，热工保护是否可靠、稳定直接影响了机组设备的安全性、可靠性。热工保护系统主要当发电机组发生参数异常时，对其进行正确判断，利用自动晋级设备，对其进行及时控制，以确保保护好设备，降低设备、机组的故障范围、故障波，防止设备损毁、重大事故的发生随着热工逐渐实现自动化，同时也实现了自动化控制保护技术。然而主辅设备运行过程中，保护系统因自身故障，而错误操控联动设备，导致设备发生停机，这种情况属于保护误动，同时也会造成系统发生不必要损失。另一种情况，主要是主辅设备发生故障时，保护系统由于未作出相应的动作，而造成误动。在这种情况下，将扩大故障的单位，导致经济损失和重大事故。目前，由于发电机组容量在不断的增加，参数越来越高，热工自动化程度也越来越高，随着DCS系统的出现，而有时逐渐明显，借助强大功能，以确保机组经济、可靠、安全的运行。然而由于热工参数也在不断的增加，导致机组容量逐渐复杂，机组和设备的拒动、误动率也随之增加。所以，在热工自动化时，必须加强保护意识，采用相应的保护措施完善保护系统，提高可靠性，消除热工系统误动、DCS系统的失灵问题，具有非常重要的意义。

2对热工自动化运行的分析

（1）热工保护拒动、误动的原因分析。引发热工保护拒动、误动的原因有很多，这里列出较为常见的三项：其一是软硬件发生故障；其二是热控元件故障误发信号而导致机组出现拒动、误动的现象。其三是人为因素，诸如热工人员走错间隔、错漏强制号看错端子排接线以及万用表使用不当等情况。（2）热工自动化系统的复杂程度较以前更高。热工自动化程度的提高必然带来管理与控制范围的扩大，其复杂性自然难以掌控。牵一发而动全身，由自动化程度提高而带来的一系列变化，使得故障的离散性也更加的难以预测。这样运行过程中的相关环节便会随之改变从而是整个自动化系统出现安全的隐患，直接对经济安全性造成威胁，产生不可预计的后果。（3）自动化系统自身存在缺陷。电厂热工自动化系统还在发展中，种种问题尚未找到解决方法。这其中包括热工系统设计方面的科学性和稳定性不足；控制逻辑的条件设计缺乏一个合理完善的系统；没有一个很好的保护信号的取信方式和欠缺设备配置；没有建立完善的热工技术监督体系以及管理水平有待提高等等方面。这一系列问题的存在都是热工保护系统出现安全隐患的诱因。另一方面，随着近年来我国电厂建设速度的加快和规模的扩大，电厂的运行成本相应的提高了，企业所面临的市场风险也随之加大。在这种情况下，广大厂家对安全可靠的运行控制系统的需要就相当的急切了。这样一来，提高效率降低能耗成为自动控制的出发点和最终归宿。

3完善热工保护具体措施

3.1做好调试

在完成安装设备后，全面调试整体设备，并做好详细的记录。主要是对重要设备跟踪记录。如何确保热工保护系统的正常、安全运行，主要是依靠保护意识，系统可靠性同硬件条件有着直接的联系，因此必须详细记录号硬件运行状况，特别是保护出口卡状况，一般在每一次投入保护运行过程中，都应校验设备，保证设备的合格。然而在实际工作过程中，经常会出现合格元件发生误动事故，主要是由于热控设备所要求的欲行环境较为苛刻，若安装、无效产品保护均会引发故障。所以，在设调试时，必须做好详细的记录，对系统每一环节检验进行严格的跟踪保护，确保系统的安全可靠。

3.2设计中采用冗余思路

系统设计时应将电厂的未来发展考虑在内，也就是使用冗余的设计思路来完成电厂的自动控制系统设计工作。其中，特别是对保护系统而言，需要特别注意对部分保护执行设备的动作电源进行管控。除此之外，还要对部分关键的热工信号进行合理的冗余设计，同时还要向取样点相同的信号做出严密的监督与判断，而同一个参数对应的多个关键取样点也要做出科学的分散设计，再借助多个卡件完成功能分散过程，从而避免由于一个卡件而引发整个系统停止运行，进而保证系统的稳定性。而就地取样孔的取样方法则要在条件允许的情况下使用多采集点相互独立的方式，从而更好的保护系统。因此，应同时从分采样数据的冗余性，分散控制以及采集等多个方面降低系统控制所受限制，这样就增强了电厂热工自动化的保护。

3.3利用优质元件

热工保护系统的设计与构建过程，系统的搭建应尽可能采用成熟的元件及技术，理由是日渐复杂的热控系统要求热控元件的可靠性必须足够高。由此可见，DCS系统整体的可靠性完全可依靠成熟的元件及技术，理由是成熟的元件及技术主要采用实践手段完成性能的检验，由此对提高系统维护的便捷性意义重大。注意严禁以降低质量为代价简约投资，应该基于合理的经济性评估确定最佳的设备与技术，进而实现热工保护系统安全性及DCS系统可靠性的提高。

3.4做好综合自动化管控

电厂是集生产与销售于一体的企业，具有生产过程复杂、技术性强、资产密集、数据量大等特点，因此未来电厂热工自动化技术的发展方向将是通过综合自动化管控来实现生产过程的管理和控制。综合自动化管控绝不局限于生产机组及仪表设备的控制，而是以电厂的经营目标为出发点，在实现热工技术自动化的同时，为电厂的管理和运营提供信息数据的自动化支撑。综合自动化管控集合了电厂的过程控制、厂级监控、管理信息数据，将电厂的生产和运营管理整合在同一平台下，以计划、实现、检查和调整的广义闭环思想使整个组织具有自优化的能力，为实现组织目标的最大化服务。

3.5其他措施

除上述所述外，电厂的日常经营中还应借助DCS系统的硬软件质量与自我诊断能力来提高其安全性。把设计、实际施工、调试以及后期维护等多项工作内容进行有机的整合，从而达到过程管理目的，提升电子间环境的稳定性与安全性。进一步优化热工就地设备的工作环境，实现接线盒的防雨、防潮以及防腐蚀管理，同时在条件允许的情况下应将就地设备设置在仪表柜中，如工作所需可以采取额外的防护

结束语

电厂热工自动化能够有效的提升电厂的生产效率，为减少或杜绝由于发生误动而导致经济损失，电厂就要增强意识，并实施切实有效的措施。与此同时，还要采用多种管理手段与技术完成设计、安装、调试以及维护等工作，并在实现其低成本的基础上提升其安全性，而这正是保护意识的重要含义所在。

参考文献：

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[2]孟丽荣.如何增强电厂热工自动化的保护意识[J].科技与企业，2013，01：78.

[3]王云飞.电厂热工自动化发展现状及趋势探讨[J].电源技术应用，2013，09：80.