浅析房建工程混凝土裂纹产生的原因及措施

浅析房建工程混凝土裂纹产生的原因及措施

王顺龙

浙江东南建设管理有限公司

摘要：随着城市化建设的不断加快，城市建筑规模不断扩大，房建工程的施工质量要求也越来越高。混凝土作为现代房建工程施工的重要要素，做好混凝土的施工工作，避免裂纹产生，才能保障房建工程的结构整体性，提高建筑物的质量水平和安全性。而在实际施工中，受到诸多因素的影响混凝土裂纹成为多发灾害，危害建筑质量和安全。本文主要介绍了混凝土裂纹在房屋建筑中的主要危害以及产生裂纹的原因和相关措施。

关键词：混凝土；裂纹；原因；措施

前言

混凝土作为建筑行业的重要生产要素，有着整体性好、耐火性强和经济性高等优势，在建筑行业中广泛应用。然而其在建筑施工当中很容易出现裂纹，较差的抗裂性决定了房建工程当中防范混凝土裂纹产生成为施工管理的重点，要求建筑施工企业做好全方位的防范工作，从施工设计到原材料、施工技术和施工过程等进行立体管理，最大程度避免混凝土裂纹的产生，保障房建工程的质量水平，避免其影响施工进度，防止重大安全事故发生。

1混凝土在房建工程中的重要性

如果在建设房屋工程中有混凝土裂纹的出现，会给建筑物带来巨大的安全隐患和质量隐患。一方面混凝土结构劣质。出现混凝土裂纹会使得混凝土结构无法承受原来可以承受的重量，降低了其承重能力，另一方面如果在施工期间有混凝土裂纹的情况出现，为避免事故必须要大面积维修返工，不仅浪费了大量的原材料而且还会导致工期延误不能按时提高成果，这一进展导致建筑公司损失声誉丢失未来合作的机会。此外建筑物的外观也因混凝土裂纹受到很大影响，非但会影响后续工程的建筑和资金预算，而且建筑工程无法正常验收；影响施工企业后续款项的结算，存在一定资金的回款损失。

2裂纹在房建工程的产生原因

2.1设计环节不到位造成裂纹

住房建设项目中出现混凝土裂缝主要是由于设计存在不足。以下一些问题主要出现在设计阶段导致混凝土产生了裂纹：①不合理的设计方法。设计施工方案时没有根据遵循科学设计的原则，造成混凝土产生了裂纹，导致实际施工时无法按照设计方案实现。②计算不得当。设计过程中应该要重复计算偏差并仔细检查，计算失误也提高了混凝土出现裂纹的可能性；施工后产生混凝土裂缝也可能是钢材不符合机械要求。③施工顺序不当。设计方案与实际情况不符，大多是因为施工前没有对施工场所做实际考察和调查分析，施工顺序错误导致混凝土变形和出现裂纹。设计未能将相应的研究和设计的具体特征结合起来，设计方案不能与混凝土的应用特性相适应，这也可能导致混凝土的裂缝。

2.2外界环境的原因

施工混凝土的环境不适宜。环境因素对房屋每个阶段都很重要，不仅仅是建筑过程中，建成后房屋的维护也和环境息息相关。为了避免施工中因环境因素引起的混凝土裂纹，要根据环境条件采取相应的对策，要充分考虑环境的变化和对混凝土有何影响。水分和温度是影响混凝土裂纹的两个主要的环境因素：混凝土会由于所含水分的量随之变化体积，水分多在干燥和蒸发的过程中混凝土会有较明显的形状变化，混凝土冷却后质地坚硬，强行收缩就会出现裂纹。混凝土裂纹有一种现象是堆叠效应，一般是温度远高于常温的时候；而当温度很低时也不利于混凝土的结构稳定。温度过高和温度过低等极端的环境条件下，混凝土很可能出现大面积的裂纹。

2.3施工材料的原因

混凝土质量不过关。混凝土简而言之是有很多种不同的材料混合而成的一种土，施工过程中经常性的会出现质量问题导致裂纹。比如在配制混凝土的过程中配制比例没有把控好，或者没有选择好合适的符合要求的填充剂，都是导致混凝土产生裂纹的重要原因；选择原材料时原材料的颗粒物的大小也不符合等级要求；水泥也有多种类型，其选择的类型和建房工程需要的种类不相符合。从一般经验来看出现混凝土收缩严重导致裂纹的情况，都是这些原材料的质量达不到标准。除此之外，如果各原材的配比不正确在混凝土观察期间没有裂纹的现象，反而施工完成后可能导致坍塌，就会变成巨大裂缝而不单纯是裂纹了。当遇到严重的天气灾害时水泥受潮或含较多的大颗砂砾砂粒不够细腻也会引起裂缝。

2.4施工技术的原因

施工环节不达标造成混凝土裂纹的产生，多是因施工不恰当导致。一方面，未能严格按照施工设计的相应内容进行施工，施工条件未满足设计标准和要求，进而导致混凝土裂纹的产生；另一方面，未能按照相应的施工工艺进行施工，如震动棒的频率和幅度未能满足工艺需求，造成混凝土施工中未能满足均匀性和密度要求引发裂纹；此外，未结合环境因素进行适当调整，未能关注混凝土对环境的较高要求，在温度和水分等因素的关注和控制不足，导致混凝土施工效果不佳，混凝土在施工过程或施工后出现裂纹；另外，在施工后的养护阶段，未能依照相应的养护要求进行合理养护，养护时间不恰当、养护条件未能有效满足引发裂纹。

3预防裂纹的措施

3.1加强房建施工设计，提高混凝土设计科学性

针对设计环节的不足造成混凝土裂纹的产生，应从多方面对施工设计进行优化。首先，做好初步的调研工作。在建筑物本身的设计上，应当对建筑物的重量、高度和地基、周边环境等进行勘察，然后结合建筑物的调查结果再做针对性设计施工整体方案；其次，制备和设计混凝土的原则要严格遵守，应该严格、并科学性地控制水和水泥的比例，制定科学的材料制配比，将最优比例应该作为设计标准，要想将它应用于实际施工需要经过多种测试达到标准。在填充物选择上应当就其塑化性进行全面分析，避免其造成混凝土收缩上的剧烈变化；此外，应当在外掺剂方面进行严格把控，控制好混凝土的气孔和收缩性，避免大量混凝土裂纹的产生。

3.2加强施工现场管理，按照设计工艺施工

加强施工现场管理，落实施工过程的监督管理工作，避免施工环节的不当引发混凝土裂纹。首先，它应该基于设计过程的实际情况配制混凝土，严格控制搅拌混凝土的时间，在不过度搅拌的基础上又要保证搅拌均匀。其次在混凝土运输当中，做好相应的运输防护，避免水、阳光和温度等因素对混凝土的质量破坏；再次，应当做好混凝土浇筑速度的控制工作，严格按照施工要求做好混凝土的振捣；此外，应当做好混凝土的二次抹压工作，以此有效降低裂纹的产生。在抹压当中，严格控制好抹压时间。避免时间太迟导致抹压效果不佳，未能达到相应的抹压要求，避免时间太早而裂纹产生。在混凝土未凝固而将凝固时做好抹压施工，既能防范裂纹的产生，同时提高混凝土结构水平。

3.3严密监控施工环境，弱化环境负面影响

为避免外部环境对混凝土施工质量的影响，施工企业应当做好施工环境的监控，弱化环境的负面影响。一方面，做好施工期间的气象关注，依据天气条件合理规划施工项目，避免混凝土施工期间降雨造成混凝土质量下降；另一方面，做好施工期间的温度调控，通过相应措施做好混凝土的温度防护。如温度过高，通过遮挡防护、外部洒水等方式进行降温；如温度过低，通过防护材料进行保温，避免混凝土凝结过程存在质量缺陷。

3.4严把原材料质量关，落实混凝土的养护

严把原材料质量关，控制好混凝土原材料质量，为混凝土质量提供基础保证。首先，做好原材料的采购工作，避免购置以次充好的原材料，依据设计要求选择最佳的原材料；其次，做好原材料的运输管理工作，通过有效的质量防护避免原材料质量受损；此外，在进入施工现场时，对原材料进行质量检测和验收，确保原材料质量达标才能应用在混凝土制备中；另外，依据建筑要求采取对应的原材料，使得原材料质量和配比达标。在施工完成后，落实混凝土的结构养护工作，在凝固过程依据环境设计相应的养护方案。在温度控制方面，按照设计和施工实际保证混凝土所需的温度，可以通过洒水或者覆盖草袋等对其温度进行控制。湿度控制则可用塑料薄膜进行覆盖或者是洒水来，保证湿度的合适数值。

4结束语

施工企业施工管理的重点是要防止房屋建筑施工中出现混凝土裂纹的情况，并且把这个重点落实到工程项目的各个阶段。加强施工现场管理，严格按照设计工艺施工；严密监控施工环境，弱化环境因素负面影响；严把原材料质量关，落实混凝土结构的养护。加强对混凝土裂纹问题的重视，在施工设计环节对结构布置进行科学设计与控制，从根本上杜绝这种问题的出现。