A2/O工艺在生活污水厂的应用探讨

A2/O工艺在生活污水厂的应用探讨

谢灵

汕头市城市污水处理管理中心广东汕头515000

摘要：本文主要针对A2/O工艺在生活污水厂的应用展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工艺的流程及特点作了详细的阐述，并对构筑物设计的参数及运行效果作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

关键词：A2/O工艺；生活污水；应用

随着城市规模的不断扩大，城市人口也不断增长，与之而来的就是生活污水排放的加。因此，生活污水厂的建设也应运而生，越来越多的工艺应用于生活污水厂的工程当中。而A2/O工艺具有较好的除磷脱氮效果，而且成本不高，对于生活污水的处理用着极大的帮助，相信其将会有着广阔的应用前景。

1工程概况

某污水厂近期处理规模为1.0×104m3/d，远期为3.0×104m3/d，原水全部为生活污水，设计进、出水水质如表1所示。采用两点回泥、增设预缺氧池的改良A2/O工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级B标准。

2改良A2/O工艺流程及特点

2.1工艺流程

污水处理工艺流程见图1。生活污水经粗格栅、细格栅、沉砂池等预处理后进入改良A2/O生物处理系统，后经二沉池进行泥水分离，再经紫外消毒排放。二沉池排放的污泥一部分回流，一部分经浓缩脱水，自然干化后送至垃圾填埋场。

图2改良A2/O反应池

3构筑物设计参数及运行效果

3.1预处理单元

为了去除呈悬浮、漂浮状态的固体，以及密度大的颗粒物，预处理单元主要设粗格栅、提升泵房、细格栅及旋流沉砂池。设机械粗格栅二道，每道宽为0.8m，栅条宽为25mm，配备电机功率为1.5kW。进水泵房近期选用3台（2用1备）潜污泵，每台泵流量为360m3/h，扬程为100kPa，电机功率为22kW。

设转鼓式格栅二道，每道宽为0.82m，栅条宽为5mm，配备电机功率为1.5kW。设一座旋流沉砂池，直径为3.0m，池深为1.50m，砂斗直径为1.50m，砂斗深度为1.70m。每座池中间设有一台搅拌器，功率为1.10kW。砂水混合物由气提泵输送至螺旋式砂水分离器（功率为0.37kW），分离后的干砂外运。近期排砂量约0.5m3/d，提砂用气由一台罗茨鼓风机提供，供气量为2.35m3/min，风压为0.06MPa。

3.2改良A2/O反应池

近期设改良A2/O反应池2座，每座处理规模为5000m3/d，设计参数见表2。每座反应池尺寸为41.6m×17.6m×5.0m。改良A2/O池平面示意见图3。

（1）每座反应池预缺氧区进、出水口上下交错，每格设1台水下搅拌器，防止底部淤泥。

（2）每组反应池设两格廊道式厌氧区，内设2台水下推进器。

（3）缺氧区内设2台水下推进器，与好氧区隔墙设一台内回流泵，设计流量为420m3/h，扬程为13kPa，功率为5.5kW；二沉池的回流污泥通过回流泵送至反应池前端的污泥井，污泥井内设两座闸门，在实际运行中可根据进水水质调节预缺氧池、缺氧池的回流污泥比。

（4）好氧区采用推流式的廊道设计，反应池首段有机物负荷高，耗氧速率高，后沿池长逐渐递减，因此采用渐减曝气供氧方式，曝气量首段：中段：末段=12.5：9：7。每座反应池内好氧区共布设302根膜管式曝气器，每根曝气管长为1m，单根管设计出气量为6m3/（m•h）。

A2/O反应池具有较好的有机物脱除、同步脱氮除磷作用，其处理效果见表3。

表3改良型A2/O工艺进、出水水质

良型A2/O工艺对COD和BOD5的去除率分别高达91.2%、94.7%，其去除主要通过厌氧区聚磷菌的酸化水解、合成PHA来实现。通过生物硝化反硝化，整个工艺的脱氮效率可达57.6%～62.2%。

通过调节两点污泥回流比，将80%～90%富含NO3－－N、NO2－－N的二沉池污泥回流至缺氧区以降低预缺氧区的NO3－－N、NO2－－N负荷，避免多余的NO3－－N、NO2－－N进入后续厌氧区影响聚磷菌的释磷效率，有利于系统对总磷的去除（对总磷的去除率高达86.4%）。同时，污泥回流至缺氧区加强了生物反硝化作用，也为预缺氧区的直接厌氧氨氧化奠定了基础。由表3可知，水体中氨氮含量由14.7～22.2mg/L下降至2.64～0.18mg/L，去除率高达82.0%～99.1%。

3.3二次配水井兼污泥泵房

二次配水井与污泥泵房合建，近期设一座。配水井、污泥泵房为两圈，内圈为配水井，直径为4.0m，主要将两座A2/O池出水经调配后进入两座二沉池；外圈为集泥井、污泥泵房，直径为9.2m，高度为7.0m，污泥泵内设回流泵3台（2用1备），将污泥回流至反应池前端污泥井，污泥回流比按100%设计，同时设剩余污泥泵2台（1用1备），将剩余污泥送至污泥池。

3.4二沉池

近期设2座周边进水、周边出水式沉淀池。每座池内径为20m，池边深为4.0m，采用平底，超高为0.5m，总高为4.5m。最大表面负荷为1.05m3/（m2•h），平均表面负荷为0.636m3/（m2•h），沉淀池出水采用环形集水渠。每座池内设1台中心传动的单管式吸泥机（N=0.37kW），刮泥机桥架上还附带有刮除表面浮渣的刮板，随着桥的移动，将池表面浮渣刮至排渣斗内。

3.5污泥处理

近期设污泥池一座，近期设置的污泥池尺寸为6.0m×6.0m×5.0m，有效水深为4.0m。污泥池中安装潜污泵一台，近期选用一台带式浓缩脱水一体机，带宽为1m。污泥经机械脱水后送至污泥干化场自然干化后外运填埋。

4技术经济指标

该污水厂近期总占地为1.75hm2，厂区总投资为2541.65万元，处理成本为0.62元/m3，单位运营成本为0.30元/m3。

5结语

综上所述，面对如今日益加大的生活污水量，污水处理厂的运行迎来了极大的挑战。因此，为了能提高污水处理厂的运行效率，不仅仅要将A2/O工艺应用好，还需要对A2/O工艺的应用进行进一步优化，以有效的处理生活污水。

参考文献：

[1]景艳波.A~2/O工艺在城市生活污水处理中的应用[J].能源与环境.2013（02）.

[2]冯海洁.A~2O法处理城市生活污水的实验研究[J].中国新技术新产品.2012（05）.