大直径筒仓滑模施工中的漏斗后浇技术

大直径筒仓滑模施工中的漏斗后浇技术

夏兴军

大兴安岭兴隆建筑有限责任公司

摘要：现目前的混凝土筒仓通常都是利用滑模的方式来进行施工，但是在实际施工的过程中，由于筒仓下部进行现浇漏斗因素的影响，是所以在进行施工的过程中，通常都是使用以下两种方式来进行施工：一是从±0.000开始进行滑模，而漏斗位置则是使用空划平台的方式，在漏斗完完成施工之后，再进行滑筒仓；二是其漏斗之下的位置全部使用支模的方式来进行施工，而漏斗之上则是使用滑模。但是在实际施工的过程中，由于漏斗施工的时间过长，使得漏斗的施工对滑模施工连续性造成了直接破坏，所以，施工危险性被极大的提高，必须要采取相应的方式进行加固。本篇文章主要针对大直径筒仓滑模施工中的漏斗后浇技术进行了全面详细的探讨。

关键词：筒仓；滑模施工；施工缝；漏斗施工

为了能够切实有效的解决漏斗施工过程中所存在的安全隐患，其漏斗在进行施工时，应当使用从地面就开始连续滑升的方式，并且采取在漏斗环绕梁位置进行留洞后支的施工方式，从而使得地面在进行组装的过程中，能够一次性上升到顶。这一方法能够较好的解决筒体与漏斗之间所出现的连接隐患，促使漏斗能够在进行施工的过程中，穿插施工，不影响工期。

1筒体滑模漏斗后支的结构验算

本篇文章主要以某钢厂的燃料溶剂仓库的2组三连体圆筒仓作为分析案例，其漏斗的上口标高达到了9.75米，而漏斗高6.2米，整个筒仓高度为18米。由于混凝土自身的漏斗较大，所以上部圆仓所需要的工作量极少，在对类似施工方案进行了对比之后，决定使用筒仓由地面连续滑升，并且漏斗进行后浇的施工方案。

由于筒体以及漏斗在进行施工的时候是分开时间段进行施工，所以在施工完成之后，其筒仓与漏斗壁这两个部分的中间就出现了一条环形的施工缝，为了对这两个不同的方面进行全面详细的核对，首先要对筒体以及漏斗位置进行连接的构造进行验算核对，其次要对筒体留洞之后以及平台的整体稳定性来进行了全面详细的验算核对。

1.1漏斗与筒体连接的结构验算

筒体的平面及留洞情况见图1，筒体与漏斗的连接见图2，筒体与漏斗的连接在A一A剖面处被削弱。按冲切破坏验算，结果表明，按构造要求留洞即可满足结构要求。

图1筒体留洞示意图2柱内箍筋处理

（a）皮面图；（b）细部构造1-插入绑扎或焊接；2-起出整形后的箍筋

1.2施工过程的验算

在筒体滑升至顶部的时候，其筒体自身的重量处于最大值，而筒体留洞位置的混凝土强度没有达到规定的设计数值，依照的是《混凝土结构设计规范》中所规定的要求，必须要对留洞之后的筒体强度进行验算。其筒体在完成升顶之后，与滑升漏洞留洞位置所应当预留的时间间隔应要保持在4D左右，并且在这一过程中，混凝土自身的强度应当已经达到50%以上，利用这几方面的数据来求出筒体自身的混凝土留柱面积，依据计算结果，便能够清晰的知道其流动的混凝土柱宽度是否会直接影响到整个工程的安全性。

2施工要点

2.1洞的留置

其留洞的具体大小和位置，都要在结构和施工进行验算之后，并且确定环梁的详细尺寸和箍筋间距之后，才能够确定其留洞位置和大小。在进行留洞的过程中，留洞的位置应当要尽量避免支撑杆等关键性位置，从结构性和原则上来说，所留的洞口应当以窄洞最为适宜。可以采用沙袋、泡沫塑料和木盒等材料来进行施工。

2.2环梁及漏斗钢筋的处理

其壁内和壁外都应当分别设置上环形的环梁主筋。其箍筋在进行处理的过程中，必须要从两个部分来分开进行处理：第一部分，作为留柱之内的环梁箍筋来进行使用，通常使用内埋的方式来进行处理，也就是一根箍直接分为两截，其二分之一的长度要+2倍塔接长度的下料，并且偎成U形状，从而埋入到筒体混凝土之中，滑过后起出偎成箍筋状，接头采用焊接或绑扎均可。

另一部分为洞内箍筋可分成两半制作，从洞两边插人绑扎或焊接，形成完整的箍筋。漏斗竖筋亦分为两种情况分别处理：洞内部分可直接插人按图施工，柱内竖筋可采用筒壁内埋铁件焊接的办法处理。

2.3施工缝处理

为加强漏斗与筒体的连接，漏斗环梁处的筒壁（双面）可适当划毛，洞口混凝土浮渣应剔除干净，并注意浇灌前洞口的保湿。

2.4混凝土漏斗施工

由于混凝土漏斗较大，施工荷载集中，漏斗模板的地基要坚实，支撑要牢固，以免施工受荷后沉降位移而影响筒体与漏斗的连接，另外，还应注意施工缝处的混凝土密实。

3筒体滑模漏斗后支的质量安全措施

（1）建立与工序作业相对应的质量检验系统，严格执行国家及行业有关标准，保证工序质量符合规范要求。

（2）建立全面的质量监督系统，及时处理质量问题。

（3）关键工序配质量检查人员检查。

（4）滑升总调度、技术总值班应巡回检查，及时处理施工中存在的问题，协调施工作业。

（5）执行《液压滑动模板施工安全技术规程））JCJ65-1989，《建筑机械使用安全技术规程））（JCJ33-2001），《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-1988）及《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-1991）的有关规定。应定期检查，对存在的安全隐患限时处理。

4结语

综上所述，本文案例在经过实际论证之后证明，使用不同的有效措施来解决大直径混凝土筒仓滑模施工过程中的漏斗后浇技术，从地面就开始进行连续滑升筒体，而漏斗在环梁的位置进行留洞后支。使用该施工方式，能够极大的节省施工过程中所需要的脚手架和模板等，并且能够减少劳动力，最大限度的提升施工经济效益。此外，该施工方式还能够减少施工工期，加强施工质量，确保施工结构整体性，有着极为良好的经济效益。

参考文献：

[1]林玉顺.惠泉啤酒集团筒仓群体滑模施工[J].福建建设科技.2004（03）

[2]丁延钰.混凝土筒仓滑模施工中的漏斗后浇技术[J].建筑技术.1995（07）

[3]陈华.大直径预应力筒仓液压滑模方案设计[J].山西建筑.2011（21）