论CEMS系统烟气取样装置改进

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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论CEMS系统烟气取样装置改进

曹娟娟

陕钢集团汉钢公司陕西汉中724200

摘要:目前直接抽取采样法是CEMS系统中一种常用的原烟气采样方法。在大部分湿法脱硫系统中,原烟气中湿度过大,在温压流探头及过滤器处容易有积水(如果被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点,或是湿度过大,有积水)则会使部分气体在传输管道中结露而损失部分SO2、NOx,从而造成测试结果不准确;此改进提供用于湿法脱硫(湿度过大环境)采用直接抽取式CEMS系统的取样装置,该装置采用的采样加热、过滤,伴热带与加热盒高温加热、保温输送设计,既能满足样气对采集温度的要求,确保样气在输送过程中不结露、成分不改变

关键词:CEMS系统;取样装置;积水;加热

前言:

1.烟气排放连续监测(CEMS)系统作用

烟气排放连续监测(CEMS)系统是一种对气态污染物浓度、固体污染物颗粒浓度、以及污染物排放总量进行连续自动监测的装置。监测数据和信息意义:1、传送至环保主管部门,用于监测企业污染物的排放浓度和总量是否达到国家标准;2、根据监测数据指导生产工艺操作。

2、烟气排放连续监测(CEMS)系统工作原理

CEMS系统连续采样法的特点是由采样预处理系统和分析仪表两部分组成,采样探头将被测气体从烟道或管道中引出进行一次过滤处理,通过伴热管(伴热管为耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯管,采样管温度一般控制在120℃左右)将采集烟气连续输送入仪器的气体室中,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量与计算。

3、现有的方法和装置主要存在的问题

在大部分湿法脱硫系统中,原烟气中湿度过大,安装时采样探头箱体与烟道壁之间裸露的取样管未做保温处理,尽管经过伴热带、温控盒持续加热,但是当被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点,或是湿度过大,就会在温压流探头及过滤器处产生积水,,致使部分易溶于水的气体(二氧化硫、氮氧化合物易溶于水)在传输过程中被稀释,从而造成测试结果不准确;残留在传输管道中的酸性气体容易引起系统部件的腐蚀、造成堵塞,甚至使分析仪出现故障和损伤,造成整个系统崩溃。

4、此项改造的目的:

应用于直接抽取式CEMS系统烟气取样装置,解决现有的技术的采样装置测试结果不准确的问题。提供用于湿法脱硫(湿度过大环境)采用直接抽取式CEMS系统的取样装置,该装置采用的采样加热、过滤,伴热带与加热盒高温加热、保温输送设计,既能满足样气对采集温度的要求,确保样气在输送过程中不结露、成分不改变。

5、具体实施方式

下面结合附图(图1)和具体实施方式对此项改造进行详细说明。

这是一种直接抽取式CEMS系统烟气取样装置,如图1所示,包括取样探头本体和伴热管3,所述的探头本体包括探头外部构件9和采样探头枪体12,所述的探头外部构件9的内部为烟气一次净化室7,在其中设置有陶瓷过滤器8,所述的陶瓷过滤器8与烟气采样管13连接;在所述的烟气采样管13的周围为探头内部加热器11,所述的探头内部加热器11和烟气采样管13延伸出探头外部构件9的部分位于采样探头抢体12内部,在探头外部构件9和探头枪体12交界的地方设置有安装法兰10,用于将取样装置安装在烟道壁上。

所述的采样探头枪体12与水平面之间存在夹角15°当湿度过大时,探头集成的加热器加热,剩余水滴可以自动流出,减小对原烟气中易溶于水(二氧化硫、氮氧化合物)成份的吸收,确保数据的准确性。12采样探头枪体用于保护采样管13和加热器11的保护外套,采用耐腐蚀合金材料。烟气由烟气采样管13端部进入,传输至陶瓷过滤器8,经过陶瓷过滤器8初步过滤进入烟气一次净化室,再通过三通阀进入伴热管传输管。

所述的探头外部构件9的一端与伴热管3通过一个三通接管6连接,所述的三通接管6的一端连接探头外壳9内部的烟气一级净化室7,另一端连接伴热管,第三端与反吹用压缩空气源5连接,且在连接处设置有采样探头反吹控制阀4;正常检测时采样探头反吹控制阀4处于关闭状态;维修时采样探头反吹控制阀4打开用于吹扫采样管和过滤器内的杂质,所述的伴热管3内设置有伴热管加热带1,且在伴热管加热带1的一端设置有伴热管加热带终端电阻2;采样探头安装时向下倾斜约15°,

6、此项改进工作过程是:

在进行采样时,烟气由采样管13进入,采样探头内部集成的加热器便开始对烟气进行加热处理,处理温度为120°~150°,然后将加热处理后的烟气送入陶瓷过滤器8中,经过过滤烟气流出至一级过滤室7,烟气通过三通接头进入伴热管输送管,传输至气体室进行分析样气含量。整个过程均处于加热状态,不会产生结雾现象,如果烟气湿度过大,剩余的积水靠自身重力自动流出采样管13。9是探头外部构件,起密封保护和固定造型作用,采样探头枪体12用于保护采样管13,和加热器11的保护外套,采用耐腐蚀合金材料;

在正常检测时采样探头反吹控制阀4处于关闭状态;在维修时采样探头反吹控制阀4打开用于吹扫采样管和过滤器内的杂质;整个烟气路径由CEMS仪表分析系统产生一定的抽力,通过伴热管烟气传输管形成,所以烟气会自动由采样管13进入。

图1

7、图1是一种直接抽取式CEMS系统烟气取样装置的结构示意图。

图中,1.伴热管加热带,2.伴热管加热带终端电阻,3.伴热管,4.采样探头反吹控制阀,5.反吹用压缩空气源,6.三通接管,7.烟气一级净化室,8.陶瓷过滤器,9.探头外部构件,10.安装法兰,11.探头内部加热器,12.采样探头枪体,13.烟气采样管。

8、结论

1.直接抽取式CEMS系统烟气取样装置采用的采样加热、过滤,伴热带与加热盒高温加热、保温输送设计,既能满足样气对采集温度的要求,确保样气在输送过程中不结露、成分不改变。有效解决了现有湿法脱硫工艺烟气湿度大,被取样气在传输中产生积水难题,提高数据监测的准确性,降低设备故障率,延长设备使用周期。

2.脱硫CEMS系统自实施一种“直接抽取式CEMS系统烟气取样装置”以来,脱硫环保达标率由最早的78%提升至92%,备件维护费用由60余万(年)将至10万(年)内,环保局季度数据对比监测合格率由82%提升至95%,有效助推公司环评达标,成效显著。

参考文献:

[1]聚光科技CEMS说明书

[2]“直接抽取式CEMS系统烟气取样装置”专利