煤质分析精确度的影响因素及控制方式

煤质分析精确度的影响因素及控制方式

窦岩

潞安新疆煤化工（集团）有限公司新疆哈密839003

摘要：煤质检测是工作人员利用仪器设备对煤炭样本的成分特质进行评定的活动，煤质检测中所获得的检测数据可以为煤炭的生产、加工和销售环节提供一定的指导，也可以让煤炭的利用率得到有效提升。在人们对可再生能源的认识不断提升的情况下，煤炭煤质检测工作已经成为了帮助企业降低成本，提高经济效益的有效方式。煤质检测是提高煤炭利用率关键因素。煤质检测误差是常规煤质检测中经常出现的问题。本文主要对煤质检测中的常见误差和相关的应对措施进行了探究。

关键词：煤质化验；精确度；影响因素

引言

质量是煤矿在开采过程中需要注重的主要问题，开采作为重要的环节，对煤炭质量有直接影响。因此，煤矿开采企业要想在煤矿开采过程中实现经济效益快速增长，需要加强对矿井煤质的相关管理，推动煤矿企业健康发展。现阶段，人们生活质量得到明显提升，在中国总体行业发展过程中煤矿占有重要地位，在发展过程中受到了市场竞争的巨大压力。加强对煤炭质量的重视是提升煤矿行业整体发展水平的前提条件，面对煤矿开采对环境造成的破坏，需要做好相关改善措施，提升开采技术，在保证煤炭质量的前提下避免给环境造成污染。在经济发展的新阶段，煤矿企业要想提升自身的经济水平，需要针对企业自身存在的问题加强矿井煤质管理，从而推动煤矿企业长远发展，为社会发展提供充足的煤炭能源。

1煤质分析精确度的影响因素

1.1分析化验因素

在进行煤质化验的过程中，化验分析是最为重要的一个流程，而且在进行化验分析的过程中，对于每一项检验指标，其分析方法往往都是不相同的，但是实际在进行化验和分析的时候，由于测定仪器和方法是存在一定的差异的，所以往往也会对于结果造成相应的影响，进而导致化验的结果出现误差。所以分析化验方法也是导致煤质化验结果出现误差的一个重要因素，因此必须要对其引起足够的重视。

1.2煤质分析化验阶段出现的误差

煤质分析化验工作是煤质分析结果的主要影响因素。煤质检测人员在分析化验阶段所设置的两组试验品的对比化验，是化验分析结果的正确性的主要影响因素。从两组试验品比较分析的结果来看，在对比结果的差值未超过国家规定标准值的情况下，化验人员在分析化验阶段所得到的数据就是煤样的质量。随机误差、系统误差和过失误差是煤质化验阶段所常见的一种误差。其中，随机误差主要与试验过程中的一些微小的波动因素有关。随着实验次数的不断增加，煤质分析化验阶段的随机误差会表现出以下几方面特点：一是误差的绝对值存在一定的界限，二是误差数据会表现出对称分布的特点；三是随机误差存在着抵偿性和单峰性的特点。测定的同一个量中产生的随机误差会在测定次数不断增加的情况下有所减少；化验过程中可能出现的随机误差也会在以测定值计算水平为中心的基础上，表现出集中式分布的特点。化验设备自身的缺陷和检测样品中所含有的杂质是系统误差问题的主要诱发因素。化验过程中出现的人为操作失误是过失误差的主要产生原因。

1.3发热量测定影响因素

在进行发热量测定时，影响测定精度的因素分别为：水温的调节与室温的控制。为确保发热量测定准确，应尽量确保室温的恒定。通常情况下，发热量测定时应确保室温变化低于1K，而室温与外筒温差应＜1．5K。此外，在进行发热量测定环节中，还应对氧弹做耐压性的检测，确保氧弹在充氧完毕后已然处于良好气密效果时，再进行发热量的测定工作。

2提高煤质化验准确性的方法与措施

2.1煤的工业分析及煤的硫分测定

煤的工业分析是煤的采、制、化系统工作的最后一道环节，分析结果的正确与否，是以对同一试样进行两次重复测定，其结果的差值（重复性限与再现性临界差）不得超过国家标准规定的数值进行判定。工业分析误差产生的原因：方法的不同，同一试样测定方法不同会导致结果的偏差；仪器设备试剂：由于设备不够精密、试剂不合格，如大平放置不水平，马弗炉高温区不稳定，标准溶液未标定等造成的误差；分析化验人员责任心不强，业务技能不熟练，未按规定操作等造成的误差。分析误差的解决方法：采用正确的方法测定，如灰分的测定，有快速灰化法、慢速灰化法等，为得到可靠的灰分产率，必须使之反应完全，采用慢速灰化法得到的结果要比快速灰化法准确的多。不定期检查实验用水、试剂及标准溶液的配制、标定与比对。仪器设备采用原理先进、测速快、测值准的新仪器。加强设备仪器管理，做好仪器的检查、维护工作，给每个仪器设备单独建立档案，记录仪器设备进货和投入使用日期；出现故障后，及时查找原因和主要责任及维修方法，并记录。定期对仪器仪表进行维护和保养，用标准煤样进行校验，以避免仪器设备带来的系统误差。对仪器设备应进行不定期抽查，以确保功能正常、性能完好、精密度与准确度满足检测。

2.2强化对技术人员的管理

在完成煤样的收集工作后，需要逐一核实煤样标签，并且对跟煤样的品种、质量、采集地点、时间等参数进行详细登记，并且做好逐一编号的工作。根据科学的操作手段来审查煤炭样品，对其是否达到严格的要求进行判断，在技术人员制备煤样的过程中，相关的技术工作者需要注意保持清洁的制样环境，避免出现对样品进行污染的情况。

2.3过失误差的控制方法

加强化验员的素质培养，是煤质检测机构对煤质化验中可能出现的过失误差问题进行控制的有效方式。在对化验人员进行严格培训的基础上，相关部门的需要对化验人员的持证上岗机制进行完善。为了对化验员的责任心进行强化，相关单位需要在对化验人员进行严格要求的基础上，帮助他们在工作中养成良好、科学的工作作风，以便对错误操作所带来的过失误差问题进行避免。

2.4加强对制样环节的控制

制样也是煤质化验的一个重要环节，而在这一个环节也非常容易导致误差的产生，同时制样的流程更为复杂，所以要想控制煤质化验中的误差，还必须要加强对于制样过程的控制。在制样过程中，由于导致误差产生的原因有很多，设备的选择以及化验人员的操作，都有可能导致误差产生。因此在进行制样的过程中，首先必须要做好制样的准备工作，对于所有的样本仔细地进行编号，并且对于每一个样本详细地加以记录，同时还应该依据样本的具体情况对于相应的制样方法加以制定。其次，对于制样过程中所使用到的设备和仪器，必须要有效地进行保养，选择最为合适的设备，同时避免制样的过程中出现交叉感染。在制样的过程中还需要对于破碎机及时地进行清扫，避免外部污染物对于煤炭样本造成污染。最后，在制样过程中必须要严格按照相关规范来进行操作，只有有效地保证操作的规范合理才能够有效地减少误差的产生。

结束语

综上所述，煤质检测的准确性和科学性的提升，可以为煤炭资源的合理利用提供提供一定的帮助。构建完善的煤质检测规范制度是对煤质检测中的误差问题进行控制的有效措施。对化验人员的工作素养和专业水平进行强化，也可以让煤质化验的准确性得到有效提升。由于煤炭的特殊性，在做煤质分析的过程中需要具有非常强的规范性，尽管在分析的时候处处小心，其出现误差的情况也是难以避免的，但是，需要相关的测试人员谨小慎微，积极根据相关的国家测试标准来操作，这样可以让误差控制在最小的范围内。

参考文献：

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