水利围堰体充填袋装砂施工工艺

水利围堰体充填袋装砂施工工艺

吴利园

广东弘旭建设有限公司广东省中山市528400

摘要：随着经济的不断发展，我国水利工程建设范围不断扩大，在具体的水利工程建设过程中，通常会遇到施工技术问题，尤其是在围堰体施工过程中，比如地址条件过差、航道较窄、潮水流速过大等。想要解决这些问题，必须采取相关的措施，充填袋装砂施工技术是常见的施工技术，能够改善围堰施工质量。但是我国现阶段的水利围堰体充填袋装砂施工工艺仍然存在着许多的不足。本文就水利工程中的围堰体充填砂袋装砂施工工艺展开了讨论，并针对其中存在的问题提出了相关的建议。

关键词：水利工程；围堰体；充填袋装砂施工

引言：围堰体施工是水利工程建设中的重要组成部分，而在围堰体施工过程中，通常会面临到一些问题，比如施工环境下的地址条件过差，施工航道水流流速过快，这些都是难以解决的问题。充填袋装砂施工技术的出现大大缓解了这些问题所带来的影响，该技术不仅使围堰体结构的稳定性大大提升，也增强了其牢固性，使围堰体的整体结构变得更加结实耐用。同时，充填袋装砂施工成本较低，该技术受到了许多水利建设工程企业的青睐，并且已经开始被广泛应用。

一、充填袋装砂工艺概述

充填袋装砂施工结构的施工原理就是在一个固定的土工布袋内装入充足的砂土，然后将装满砂土的土工布袋填充到围堰体中。在围堰体迎水的一侧，通常会设有一个护面保护结构，在这个结构下部通常还会设有一个反滤装置和一个防渗装置，在围堰体顶部设有一个放浪装置，这使得围堰体的顶部具有更强的抗风浪性能。在充填袋装砂施工过程中，其原料可以直接在现场进行获取，河道中的砂土可以直接作为填充砂装入布袋中，这在很大程度上都减少了工程建设成本。

二、施工步骤及方法

1.沙袋缝制及其使用方法

1.1砂袋的缝制方法

按照围堰体的构筑性质、构筑要求、构筑设计意图等，该工程砂袋均使用240g/m2的长丝机织织物，砂带根据实际要求设计为通长的袋体，砂袋设计长度是围堰体断面的宽度加上200cm，在加工过程预先留下沙袋充填高度，利用“包缝”的方式来进行缝制，袋体表面设计间距5m，直径0.3m的充填袖口，袖口的高度根据水深来进行设计，袖口材料使用缝制砂袋的剩余边角料。为了确保沙袋质量合格，在砂袋四周加缝筋带，筋带使用宽度最少5cm的丙纶加筋带，并且保证每个平面必须缝制两道加筋带，针距要小于10mm，在进行加工时一定要对砂袋的下部沉降及不均匀性做充分考虑，并使其符合平面偏位要求，各个砂袋在加工厂缝制完成之后，均标上编号并且和设计断面相互吻合，最后利用浮排进行转运铺设。

1.2砂袋的铺设

按照实际水流情况，在砂袋铺设之前需要在砂袋边线大约3m处，每间隔10m预先打设好钢管桩，以防止砂袋在进行铺设过程中，由于水流速过大而导致的偏位过大或者出现折叠，而砂袋的定位则利用前方交会法，并且打下12m长的镀锌钢管将砂袋的四角定住，然后每间隔5m沿着砂袋插设固定桩，保证砂袋铺设过程中可以精确定位。接着将砂袋搬上浮排，施工过程中还要求对潮汐时间及变化规律做充分掌握，等到潮水流速相对稳定之后，将浮排运至指定区域，并慢慢展开，使用纵断面方向搭接方式来搭接。

2.砂带的充填

2.1设备的选取

在对潮水实际情况作充分掌握之后，使用了6艘功率是300匹、泵管大小为8寸的自吸自泵砂船来作为充填主要设备，选取船作为主要设备的主要原因是：①船的机动性较好，能够在较近的距离内靠近砂袋，其可最大限度的减短泵管，并能够快速机动的在各个砂袋袖口做出转换。②该施工现场区域较小，自吸自喷船可在施工完成之后迅速撤离到施工区域以外，降低干扰。

2.2砂带的充填

充填砂通过运砂船运送到距离施工点300m附近，接着将充填砂卸到自吸自喷船，利用泵船将充填砂运送到施工段砂袋附近，泵船运送到位之后停靠在预先架设好的外围钢管桩上，这样就可有效的防止水流对泵船的冲击力。人工将船体的泵砂管和砂袋袖口相互连接，并做好绑扎，启动泵砂开关，并逐步展开袋体，将袋体缓缓放入水中，每间隔15min需要对砂袋的袖口进行更换，确保砂袋整体的平整，具体操作流程如下：①预先定位，使用前先进行定位，并插好镀锌钢管以作为边线的控制点。②在施工之前，为了方便铺设及人工搬运，要求将对应位置的砂袋预先卷好。③砂袋的展开，利用浮排和船机装载好砂袋运送者铺设位置，接着人工进行定位，并根据人工定位及水流实际情况展开，在展开过程中，要求围堰的轴线方向和砂袋长度方向保持垂直，边线要确保对齐。④边角固定，在砂袋展开之后，使用镀锌钢管将袋体固定，避免平面出现位移，并且及时的将砂袋的边角压实。⑤使用泵船运送标准充填砂，利用泵灌入砂带，并使用分层灌的方式来保证砂带的平整度，在充填过程中需要预防夹泥现象。⑥验收，在整个充填完成之后，需要整体验收，以保证平整度符合规定。

三、施工技术创新点

1.在进行摊铺时一定要保证砂袋平顺、拉直并与地面紧贴，不能有褶皱、扭曲、重叠现象，在砂袋衔接处利用联接件或U形钉进行连接固定。

2.施工现场使用的砂袋必须具备出厂合格证明、检测报告，并在进行施工前进行抽检，另外土工布应该使用塑料进行包裹，确保其在储运过程中没有损伤，查看合格证，并进行技术性能和物理性能的检测。进场之后，要存放在遮光通风的仓库之内。

3.围堰轴线的方向（即横断面方向）通常不搭接，而堤轴线方向则要求进行搭接，搭接宽度应该大于等于1.0m。

4.建立严格的成品、半成品、原材料检验机制，保证所有使用的材料均符合要求。

5.所有土工材料铺设完成之后，要尽快进行砂土的充填。

6.在砂袋制作、运送、入库及铺设时一定要注意对砂袋的保护，防止砂袋在这些过程中出现破损、老化现象。

7.在实际施工过程中，必须增强对整个围堰体沉降及深层位移的实时监测，保证整个铺设的位移小于4mm/d，沉降小于10mm/d；如果在砂袋加载过程中发现位移或沉降值超过以上数据，必须立刻停止砂袋的加载，等到围堰体稳定之后才能进行继续加载。

四、施工质量控制措施

因为设计选用的砂袋充填材料是含泥量不大于5%的中砂，充填作业难度较高，施工效率低，也不能采用人工调整的方式保证砂袋表面平整。但是在水下充填砂袋时，可以适当提高更换袖口的频率，从而保证充填力度。也可以实现平衡砂袋的作用。在砂袋体出露水面后，需要进行局部调整，使得平整度达到设计要求，也可保证摩擦系数符合要求。实际施工中，从探摸以及水下袋体面标高测量工作结果来看，相邻断面平整度没有较大变化，而袋体面高差最大不超过20cm，易于调整。另外，因为该工程航道窄，水流速度快速，需要截流，为此将自吸自泵船作为充填的主要设备，但是因为费用较高，可以综合其他设备进行使用，这样可以保证作业面布设合理，施工效率高。

结语：在整个水利围堰体充填装砂的施工过程中，最关键的一个环节就是砂袋的装载过程，在此过程中，一定严格监控砂土的填充情况，尽量避免加载时间出现问题，由于充填装砂袋是围堰体的填充部分，所以，只有做好充填砂袋的质量控制工作，才能够有效的控制住围堰体的沉降速度，以此来提升整个围堰体的施工质量，进而推进整个水利工程的建设。

参考文献：

[1]尚琰.水利工程中围堰体充填袋装砂的施工技术[J].建材与装饰，2015（51）.

[2]李艳.水利工程中围堰体充填袋装砂的施工技术[J].低碳世界，2017（20）:31-32.

[3]陈新.水利围堰体充填袋装砂施工技术[J].中华民居（下旬刊），2013（9）:355-356.