外墙干挂陶土板的施工与质量控制

外墙干挂陶土板的施工与质量控制

陆锦华

陆锦华

（中国核工业华兴建设有限公司天津分公司）

[摘要]我司承建的中兴盛达项目的办公楼，其外墙装饰采用的是干挂陶土板，通过这个工程对陶土板的工艺研究和施工实践，总结形成短型壁陶土板幕墙的施工工艺。本文就从外挂陶土板的施工工艺来探讨如何实行外墙干挂陶土板的质量控制。

[关键词]陶土板、施工工艺、质量控制

1工程概况

中兴盛达办公楼分A、B两个单元，B单元为一个单层门厅、一个二层的会议厅；A单元为六层框架结构，建筑面积为12122.96m2，建筑物总高度为23.7m，外墙大部分面积为干挂陶土板饰面。陶土板设计厚度为18mm，规格主要有200mm*600mm和250mm*600mm，除主要尺寸外，其余尺寸可根据需要定制。材料表面毛面为陶土质感，毛糙有凹凸感，材质内外一致，整个陶土板幕墙立面效果协调、美观。

图1陶土板安装节点图

2工艺流程

3主要施工方法

3.1施工准备

首先对外墙龙骨的预埋件位置进行检查;认真核查建筑物主体结构的轴线尺寸、标高和墙面的垂直度及平整度；根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。

3.2测量放线

施工放线工首先确定好土建移交的基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，将控制点引至顶层或标准层处定位。

将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出陶土板幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准，最终确定干挂陶土板的标准线，以标准线为基线，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记。

3.3角码安装

用Φ0.5-1.2mm的钢丝在单幅陶土板幕墙的两端各挂两根安装控制线。

根据立柱安装位置确定角码安装标记，角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时电焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码电焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。

图2角码安装示意图

3.4立柱安装

立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

为确保整个立面横平竖直，使陶土板幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

先对照施工图检查加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。

立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对立柱进行直线的检查，确保立柱的轴线偏差。

待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。

整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各立柱安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

立柱的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。

3.5短型壁的安装

立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行短型壁的安装。

短型壁的安装，依据水平横向线进行安装，将短型壁全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

图3立柱与短型壁安装示意图

3.6层间防火层安装

按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。

3.7陶土板安装

陶土板安装之前，先将铝合金挂件装在短型壁上。陶土板安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。

陶土板到工地后，依据板片编号图进行安装。每块陶板上下边应各挂两个铝合金挂件。

将安装上挂件的陶土板运到安装位置，抬起挂在短型壁上，调节安装基准面。

陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。

4、陶土板施工过程质量控制

4.1结构安全性的质量控制

首先，陶土板与主体结构采用预埋件进行连接的，质量控制的重点要放在预埋件上。预埋件一定要在浇注混凝土前埋入，并且注意位置一定要准确，按照陶土板幕墙的分格水平置于楼面结构梁的外缘。混凝土的强度级别要高于C30。

其次，如果发现预埋件出现埋偏或漏埋的现象，要利用后锚固螺栓把预埋钢板固定在主体结构上，注意后锚固螺栓的规格要大于Φ12×120，并且要在现场做拉拔试验，确定出承载力。

4.2防腐措施的质量控制

陶土板幕墙立柱可以采用Q235B或者高耐候性的结构钢类型，因为这种类型与碳素钢相比耐腐蚀性较强。使用高耐候钢后表面再做防锈处理，比如热镀锌，要注意镀锌的厚度大于45微米，钢件的焊缝表面可以使用涂无机富锌漆进行防腐蚀处理；相关附件如垫圈、螺栓、螺钉等均要选择不锈钢件；金属材料不同，要加垫绝缘片，防止电化的腐蚀。

4.3立柱安装的质量控制

4.3.1检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。钢材立柱必须进行热浸镀锌。

4.3.2立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。

4.3.3校正立柱定位放线，保证其准确无误。

4.3.4将立柱安装到合适的位置，先用定位。将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证立柱的安装位置准确。

4.3.5立柱的安装一般由下而上进行，两根立柱件留伸缩缝15～20mm。

4.3.6立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为：

1)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

4.3.7所有立柱安装就位、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。

4.4短型壁安装的质量控制

4.4.1短型壁安装时应弹线，并保证立柱与短型壁连接牢固，短型壁的间距应与陶土板的高度相符。

4.4.2检查短型壁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。

4.4.3放线：短型壁放线是在立柱上标出短型壁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。

4.4.4在立柱上进行短型壁固定计定位钻孔，要保证准确无误。

4.4.5短型壁就位安装，同一层短型壁的安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。

4.4.6保证短型壁的准确在规定范围内，相邻两根短型壁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅陶土板幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm；当一幅陶土板幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。

4.5防火措施的质量控制

陶土板幕墙及其周边的防火分隔构件的缝隙、与实体墙洞口边缘的缝隙等，要做防火堵封设计；利用矿棉或者岩棉堵封时，要注意堵塞材料的厚度要大于10cm，且填塞密实，楼层之间的水平防烟带要利用大于1.5mm的镀锌板承托，承托板与陶土板幕墙及主体结构间的缝隙也要密实填塞。

4.6安装陶土板的质量控制

由于陶土板后背都自带有安装槽口，因此可以经过该槽口穿进挂件，进而固定在短型壁上；短型壁与挂件之间、挂件与陶土板之间的连接必须是柔性连接；在陶土板的横向接缝处最好留下6到10mm的缝隙，上、下陶土板不可互相碰触，竖向接缝要留4到8mm的缝隙，内置防水胶；安装陶土板的顺序要自下而上，如果楼层较高，可以分段同步进行。在安装陶土板时要注意，不可刷涂油漆，以免陶土板被油漆所污染；陶土板安装完毕后如果要进行密封胶，则要在封胶部位周边的面板上粘贴保护纸，直到密封胶干透后撕下保护纸，防止密封胶污染板面。

4.7观感检验应符合下列要求

4.7.1陶土板表面应平整、洁净、无污染，站在距离陶土板幕墙8米处，用肉眼观察时颜色和花纹应协调一致，无明显色差，不应有可察觉的变形，波纹或压砸等缺陷。

4.7.2陶土板分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直、洁净、接口严密、安装牢固。

4.7.3陶土板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角陶土板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚应一致，上下口应平直。

4.7.4窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染。

图4陶土板外观示意图

5、结语

陶土板容易出现翘曲变形、外观质量差两个主要施工缺陷，通过质量控制使室外陶土板幕墙的施工质量有了显著的提高，质量控制是陶土板特色表现的重中之重,陶土板作为新兴的一种幕墙形式，与石材幕墙的施工有相似之处，亦有不同之处。通过中兴盛达办公楼项目实施，陶土板施工质量良好，立面整体观感效果美观。

参考文献：

[1]张峰.新型干挂陶土板幕墙在节能建筑中的应用[J].商品与质量,2010(3)

[2]李俊.有横梁陶土板幕墙的施工技术与应用[J].建筑装饰,2010(5)

[3]孙连弟,陈娜林.陶土和陶土板幕墙[J].砖瓦世界,2008(5)

[4]王占良.浅谈陶土板幕墙在工程上应用[J].门窗,2009(7)