煤仓封堵清理施工技术

煤仓封堵清理施工技术

徐慧锦

（江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处江苏徐州221131）

摘要：煤仓封堵严重影响了该矿的正常生产，并且存在着很大安全隐患。在郭家河煤仓清理中，根据现场实际情况拟定了有针对性的、切实可行的施工工艺，合理布置临时提升系统确保施工人员上下安全，并且施工人员悬挂安全绳确保施工中的人身安全，底部利用压风松动煤泥进行清理不通透的出煤漏斗。

关键字：煤仓封堵；安全绳；特制吊笼

1工程概述

郭家河煤矿1#、4#、5#煤仓内煤泥存积严重，造成煤仓封堵，严重影响了该矿的正常生产，存在很大安全隐患。现针对郭家河煤业5#煤仓清理工程的施工工艺进行简单介绍。5#圆柱形煤仓，深度25m，直径15m，下方设4个出煤漏斗，其中4个出煤漏斗有2个漏煤通道堵死，煤泥距离煤仓口约8m。

2煤仓封堵清理新旧工艺对比

2.1传统煤仓封堵清理工艺

煤仓清理一般封堵会采用空气炮清理法（领用炸药需到公安局备案，施工手续繁琐）、煤仓疏松机清理法（需要购买专用设备，不经济实用）和高压水抢冲洗法（煤仓堵塞厚实无法使用，并且高压水抢冲洗清理煤泥水造成污染环境和资源浪费）等，考虑经济原因和矿方现有的条件状况限制，这上述三种清理方法均不能应用。

2.2煤仓封堵清理新工艺

根据施工现场实际情况，清理面距离煤仓上口距离比较远，为了解决施工人员的上下和保证其人身安全，新工艺利用特制吊笼、回柱绞车等组成临时提升施工作业平台，在煤仓封口板上下人洞口附近打4个安全绳下绳孔，作为施工人员的安全绳，并且严禁一绳多人使用。达到作业面检测瓦斯浓度符合要求后施工人员利用铁锹、铁镐及压风管等工具进行清理。对于底部不通透的出煤漏斗口，从底部利用压风进行松动煤泥进行清理。

2.2.1自制临时吊笼

自制临时吊笼采用花纹钢板δ4mm、槽钢[10、角钢L50×50组合制作，其长0.5m×宽0.5m×高1.2m，确保能从煤仓送料孔顺利上下。吊笼两侧设有折叠翻板，翻板长度伸出1.2m，当翻板伸出后利用连接撑杆圆钢φ10进行固定牢靠后施工人员方可站立，每次吊笼上安排3人（携带对讲机及矿灯、瓦斯便携仪），1人负责传达信号、检查瓦斯浓度，其余2人负责协调清理。吊笼示意如图1所示。

图1：吊笼示意图

2.2.2组建临时提升系统

在煤仓上口西侧立柱下方安装回柱绞车（8t）2台，固定牢靠。在其上分别缠绕1根钢丝绳6×19+FC-15.5-1670（L=50m），在煤仓南北两个上下人洞口上方用风锤打孔，安装1根矿用工字钢，悬挂2个5t滑轮，作为提升吊笼用的吊点。开启回柱绞车，将吊笼下放至煤仓内部无问题后方可下人。

2.2.3安全绳固定

在5#煤仓南、北两处上下人洞口合适位置利用风锤分别打4个安全绳下绳孔。安全绳采用3寸镀锌钢丝绳，一端缠绕固定在放绳车滚筒上，另一端从安全绳落绳孔穿过回折用6个元宝卡子卡牢固做成环扣，作为施工人员保险带生根用。安全绳在使用时应随时保持绷紧带劲状态。安全绳固定和放绳车示意图如2所示。

图2：安全绳和放绳车

2.2.4底部不通透的出煤漏斗清理

对于不通透的出煤漏斗，采用从底部向煤层内压风进行通透清理。在压风管的前端接1寸镀锌钢管（长2m～3m），钢管前端削尖，将压风管引入煤仓漏煤通道口内，开动空压机送风，将镀锌钢管向上方逐渐推进，利用压风源来松动煤泥，使其自然下落至煤仓下方出料口。

2.2.5照明、信号、通风系统布置

将矿用照明灯放至煤仓内，做到无死角。在煤仓内、煤仓上口及给煤机下口的信号使用对讲机传达，信号工应配备备用对讲机。对讲机应确保电量充足并调试正常后方可使用。在煤仓中间位置下料口处，放置一台小通风机，将风机调整风口吹入煤仓内，接好风源，作为施工时临时供氧，及时排除煤仓内煤尘和其它有害气体用。施工人员在施工前用瓦斯便携仪测量煤仓内瓦斯浓度并做好记录，确保施工环境安全。

3总结

利用特制吊笼、回柱绞车等组成的临时提升系统保证了施工人员的上下自由出入，同时施工人员身上拴有安全绳保证了施工过程安全，并且5#煤仓清理施工仅用6天完成任务，利用此方案有将郭家河1#、4#煤仓清理干净。施工方案经过实施后证明安全可靠，达到了预期的效果，满足了矿方的生产需要。

作者简介：

徐慧锦（1977-），女，江苏徐州，毕业于中国矿业大学机电一体化专业，江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处，高级工程师