浅谈工程机械的管理和维护

浅谈工程机械的管理和维护

彭世英

四川盐业地质钻井大队四川省自贡市643000

摘要：随着我国科技的不断发展，工程建设不断增多，机械化设备的应用也越来越广泛，机械化设备的应用大大加快了工程建设速度，同时建筑的质量也有较大提高。虽然机械化的生产优点较多，但是在实际的建设过程中也受到不少的因素的影响，对于机械设备的性能发挥有阻碍的作用，降低了机械化作业速度，因此建筑单位要想充分的发挥出机械的优越性，需要做好工程机械设备的管理和维护工作，只有搞好了机械设备的管理和维护才能使得这些设备发挥出应有的作用。要想解决这个问题，需要充分的考虑在进行管理中的各个环节的联系。努力做好工程机械设备的管理和保养工作对于企业的发展、增强企业的市场竞争力都有着十分重要的作用。

关键词：工程机械；管理；维护

1机械维修工作的性质与特点

工程机械设备的维护工作不仅仅是简单的零件更换工作这么简单，它是需要通过使用先进的科学技术保证其机械设备的各个零件处于正常的运行状态，提升其在恶劣环境下的工作时间，充分的发挥工程机械的优势，提升工程建设的施工效率。随着国家的重工业的发展，在工程机械设备方面进行了全面的提升，整个机械设备应用新的材料，新的加工工艺等，这些先进技术的应用使得这些设备在进行维护过程中要求的技术含量大大提高，传统的简单的维护工作不能满足先进的设备维护需求，因此这就需要在各个方面都要进行改革，建立一种高效快速的维修机制。提升操作人员和维护人员的技术能力，机械设备的操作前期，各个人员都会接受专业的培训，只有在不断地改革中才能发现新的契机，从而优化工程管理人员结构，促进工程管理部门的职能转变，让建筑工程管理更加有序，运营高效化。另外需要提高管理人员对于设备管理保养的意识，建立起对于工程机械设备的管理和维护体系，将设备的性能维持在正常使用状态下。有关监督管理部门需要做好定期对工程机械设备的检查工作，保证设备的管理和维护工作落实到位，工程机械设备的管理和保养是两个不同的工作，保养主要是维护设备的各项性能，使其能够在施工过程中正常使用，管理工作就是将设备做好分配管理工作，及时对设备的调度进行管理。这样才能保证降低生产成本，提升设备利用率。

2工程机械的管理和维护

2.1预防性维修

预防性维修是一种比较常见的工业机械设备维修方案，主要是指设备的维修员定期针对生产设备的各项性能进行系统的检测，一旦发展设备可能会存在问题或者已经产生相应的危险征兆，及时采取相应维修措施，降低设备故障发生率。为了保障工业企业的经济效益与设备性能得到相应的保障，同时也为了对机械设备的安全使用起到一定的防范作用，就一定要将预防性维修的预防性和补救性特征发挥出来。具体来讲，预防性维修工作的关键内容主要包括以下几点：①在日常生产期间严格开展检修工作，使得工业机械设备时刻处于正藏运行状态下。②提升设备运行安全检测水平,利用准确、定点、定期的检测工作实时排查设备问题，存在问题立即处理，将问题的负面效应降到最低。③提前制定定时性的预防性维修方案，根据检测出的设备运行状况提前针对相应故障点进行预防性维修。④综合分析设备运行记录，根据记录进行异常数据排查。

2.2施工机械设备技术管理

首先，加强施工机械设备管理队伍建设。施工机械设备管理中，需要设立专门的部门负责施工机械设备技术管理，这就需要管理人员具备较强的业务能力和思想素质，充分掌握机械专业知识和技能，将所学知识灵活运用到实践中，提升实践能力，以便于完善管理人员的知识结构，为后续的施工机械设备管理工作提供支持。此外，加强施工机械设备管理，不断更新和完善知识结构，选择合适的方法来满足时代发展需要。对于大型设备，统一分配和管理，专人负责，样遵循规章制度开展施工机械设备管理工作。机械设备在进入施工现场后，应该尽可能规避带病作业问题出现，切实提升施工机械设备管理成效，为工程建设做出更大的贡献。其次，建立完善的施工机械设备委托上岗制度。应该设立专门的管理部门，委托施工机械设备管理人员，签订专门的委托合同，明确操作人员的权责所在，充分掌握机械设备技术指标和安全指标，与操作人员薪酬待遇相挂钩，以便于规范化使用和保养施工机械设备。加强机械设备的监督和检查，对于操作不当的问题及时有效处理，一旦发现机械故障问题，遵循相关制度进行经济处罚，严重情况下将操作人员调离该岗位。对于表现优异的操作人员，给予相应的奖励和支持，运用合理的经济手段来提升施工机械设备管理人员的专业能力，调动人员工作积极性，以便于施工机械设备可以安全稳定运行。同时，还要定期做好施工机械设备的保养工作，尤其是事故频发发生的施工机械设备，编制合理的设备保养维修计划，做好防腐和润滑，以便于设备充分保养和维护，确保施工机械设备安全稳定运行。

2.3特殊性保养措施

部分企业注重设备的日常保养而忽视特殊性维护，等到机械出现故障才进行维修，或者报废处理，极大地造成了设备浪费和工程成本增加，因此，对于设备的特殊保养必须到位。比如，设备运行达到600h和3000小时的时候，必须按照规定进行检修处理以及磨损部件的更换。严防因运行过长导致的设备损坏和人员伤害。

2.4切实加强关键零部件的保养工作

设备保养是一个细致、严谨的操作过程，对机械设备的关键部位进行保养是发挥机械设备性能做大化的重要举措，因此，必须严格、及时的落实关键零部件的维护保养工作。比如，对机械来说，各个部位的润滑油、发动机的滤清器、气缸、养水箱等，必须做到维护保养的常规化、日常化。唯有如此，才能更好的促进保养工作质量的提升，有利于施工效率和工程质量。

2.5工程机械关键部位的日常维护和保养

对于机械设备而言，由于其工作的内容和操作方式各不相同，这就使得其部件的磨损程度不同；操作过程中，对于不易受损的部位正常维护，而对于易受损的关键部位需要重点维护和保养。通常情况下，工程机械设备需要重点维护的部位有发动机、空气滤清器、电器系统等。（1）发动机。机械设备发动机的性能正常是机械设备运作的基础。根据工程经验，整个设备的使用寿命和发动机的润滑系统有直接关系；但是，润滑机油受气温影响，一旦机油的粘度和选择出现错误，就会使得增压器出现损坏，甚至造成发动机报废。所以要及时维护保养发动机，并根据气温选择润滑机油类型，进行作业前先预热，然后打开油门进行操作。（2）空气滤清器。惯性式、过滤式、综合式是空气滤清器的三种主要类型。作为柴油机的主要部件，对空气滤清器进行维护保养，能有效延长气缸的使用寿命。在国外，正常使用的柴油机工作时间能够达到8000小时以上，其主要原因就是在于空气滤清器的及时维护。因此，在日常中我们也应该根据其类型采取必要的保养措施。（3）电器系统。工程机械设备的电器系统包括电源、控制元件、和用电器三部分，其分管着机械的启动、照明、信号和一些辅助功能。对于电器系统的维护在于控制元件和用电器的及时检修、更换，此外电源系统的启动也不容忽视。一般情况下，工程上的机械都有冷启动系统，在冬天，要注意操作前先使用冷启动系统，对设备进行预热，否则极易造成机械损坏。

结束语

工程机械的管理和维护工作是一项重要的工作，决定着企业的经济效益及各个部门的协同管理，因此企业要做好对于设备的管理工作，针对不同的机械设备采用不同的维护保养方法，结合实际工作优化设备机械的管理，为工程机械的未来发展打下坚实基础。

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