高级住宅建筑清水混凝土施工的浅析

高级住宅建筑清水混凝土施工的浅析

陈周晓

核工业井巷建设集团公司

摘要：本文笔者分析了高级住宅建筑钢筋工程、模板施工、混凝土施工等方面的清水混凝土施工技术，并提出了施工质量的控制要点，可供参考！

关键词：高级住宅建筑；钢筋工程；清水混凝土

清水混凝土施工技术是当前高级住宅建筑施工中常用的一种技术方式，这种技术最大的优点是可以极大的节省粉刷材料的成本和人工费用，并且还能在一定程度上缩短工期，但同时还存在着一定的缺陷，如果想要采用这种方式达到预期的装饰效果，那么就需要对现场管理和施工技术有着极高的要求，在施工的过程中要对每一道工序都有着严格的要求，同时因为清水混凝土有着一次性浇筑成型以及不可更改的特点，所以必须要做到同墙体连接的各类构件和埋件的位置尺寸准确无误，同时要与土建施工同时开始等，加强对清水混凝土施工技术的研究，对于提高其施工质量有着极大的帮助。

1钢筋工程

因为混凝土在建成之后会长期的暴露在外界，因此需要保证内部钢筋保护层的厚度，在施工过程中需要使用的垫块需要提前准备，并且只有当其强度经过检验合格以后才能允许使用，垫块的颜色要保证与混凝土颜色相同，需要使用尼龙塑料对垫块进行绑扎；钢筋在绑扎之前需要先制作出模板，在模板上表明主筋以及分布筋的间距，在操作过程明确之后再开始绑扎钢筋；按照相关规定，对于工程中使用到的钢筋需要进行一定的测试，只有检测合格的产品才能允许使用；要对钢筋加工的弯勾和弯折进行严格的检查，在进行焊接或者是机械连接时需要选用直径大于16的钢筋，而其余的钢筋只能用于绑扎连接，选择受力较小或者受压区设置接头部位，还要保证其满足相关的要求；为了确保钢筋绑扎的质量，应当选取防锈并且镀锌的钢丝，绑扎的接头要全部设置在钢筋的内侧，同时为了防止双层双向筋出现外露现象，需要将外侧扎丝圆钩全部压平；在两层筋之间设置几字形马凳有助于保证上层钢筋的位置稳固；比如采用闪光对焊和竖向电渣压力焊的方式对钢筋进行焊接连接。

2模板施工

应结合不同部位尽量设计大模板以减少模板投入，清水混凝土模板易采用刚度较好，在模板侧压力作用下不应出现任何变形以保证构件的几何尺寸，防止混凝土施工中浆体流失；吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料模板，模板安装前应将板面清理干净，并均匀涂刷适量脱模剂，并不允许漏刷，若选用刚模板则应对其进行打磨抛光处理以保证表面光洁度；模板拼装应确保标高及几何尺寸准确，拼缝及龙骨及扣件安装牢固，以免在混凝土浇筑过程中出现漏浆，并应确保模板拼装牢固，板块间接缝高差及宽度小于1.5mm；墙体模板应在墙体根部焊接钢筋撑以保证墙体截面尺寸并防止整体移位，门窗洞口部位尺寸、标高及加固程度应准确，并在该部位粘贴海绵条；模板支撑前应在其下口做找平层并粘贴高压海绵条以保证下口严密，避免在穿墙螺栓时出现高低错位现象，并保证墙体垂直度；整个模板施工应尽量减少接缝，尤其避免在构件大面积区域出现接缝；固定模板采用的拉杆应带有金属帽或塑料扣以便拆模过程中减少对混凝土表面破损；模板安装完毕后应检查其平面位置、顶部标高、节点联系和垂直度等，并应对其纵横向进行加强，并待其强度和表面平整度等方面符合要求后方可进行混凝土浇筑；模板拆除后螺栓孔等部位应用同标号砂浆抹平，并待其强度一定后用砂轮机磨平，并用砂纸磨光滑。

3混凝土施工

浇筑过程。在浇筑混凝土之前要先对钢筋的状况进行细致的检查，要把木屑等杂物清理干净，并且用砂浆封住模板的根部，以防出现漏浆的现象；还需要根据实际的施工速度进行配备运输车辆，从而保证浇筑过程不会因为断料而中断，墙体混凝土在浇筑时的流向要选角部作为起点，要现在根部浇筑大约2cm的水泥砂浆，砂浆的强度要保持与混凝土的强度一致，只能采用铁楸入模的方法而不能使用吊斗或者是泵管直接倾倒，以防出现砂浆溅到模板上并且凝固在混凝土的表面而形成小斑点，同时还需要防止砂浆铺的太早或者是太散而在混凝土和砂浆之间形成冷缝从而导致混凝土质量下降；混凝土在浇筑的过程中要多采用分层浇筑以及分层振捣的方式，并且保证浇筑的厚度不能高于振捣半径的1.2倍；在浇筑的过程中需要安排专门的检查人员负责对模板、钢筋以及支撑装置的检查工作，如果发现移位的现象要立即对其进行修复，确保顶板钢筋水平骨架以及足够的钢筋支架，对于部分重要的钢筋节点要进行加固处理；在浇筑时要严格控制混凝土的下料高度，如果是浇筑截面较大的柱子，要适当的调整位于中间部位钢筋之间的距离，以防出现钢筋过于密集而影响到混凝土浇筑，在混凝土下料时要适当的下伸泵管，这样可以减少混凝土需要坠落的高度而出现的离析现像；在浇筑的过程中可以采用标尺控制浇筑的厚度；在进行水平结构的浇筑时需要采用赶浆法，也就是先浇筑梁体混凝土，然后根据梁高再将其进行分层浇筑为阶梯型，直到混凝土到达板底位置时才可以与板面混凝土同时浇筑，之后再顺着阶梯型向前不断延伸，后期梁板混凝土同时浇筑，在进行分层浇筑的过程中，在浇筑第一层混凝土时需要减慢下料的速度，直到梁低充分振实之后才可以进行第二次下料，同时还要保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，并保证每层在经过充分振实后才可以继续下料。

振捣。清水混凝土振捣应快插慢拔，并保证插入下层混凝土深度不少于5cm，振捣棒移动间距不应超过振动棒作用范围的1.5倍，上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前进行，对结构预埋件、预留孔洞周边及钢筋密集等特殊部位应采用小的振捣棒振捣；由于墙体模板密封良好，透气性较差因而振捣时混凝土内气泡应从混凝土顶部溢出，因此应确保混凝土真到时间，每个振捣部位的振捣时间应适当延长以表面出现浮浆并不在下沉为宜，并最终控制混凝土表面光滑、无麻面、无气泡冒出为止；整个振捣过程中应派专人随时观察模板、支架、钢筋以及预埋件等有无位移出现，若发现问题应及时采取措施处理；在梁柱节点或钢筋较为密集部位应尽量缩小振捣棒移动间距；第一次混凝土振捣后待其初凝前应进行第二次振捣，最终振捣完毕后应将表面用木杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实，在施工缝和预埋件部位以及插筋部位应用木抹子抹平而严禁用振捣棒摊铺混凝土。

4施工质量控制要点

4.1柱模拼装

在对单片柱的模板进行加固时经常采用的是用木方和竹胶板加固，可以先在竹胶板上与木房子对应的部位用电钻钻孔，然后再用电钻在钉眼位置打出一个约钉帽大小的凹槽，这样可以让钉子在钉好后与板面相平；要保证拼装完成后的柱模的高度不能超过梁低，但加固模板用的木方子的高度需要超过梁低50mm，这样有助于加固梁柱的接头；需要根据施工的实际需要把梁柱接头部位的模板设置为U型，并且采用长螺栓与木方子对其进行加固，还需要在柱模板螺栓孔部位用电钻打眼，并且在其位置上打上一个相当于螺栓帽深的凹槽，这样可以保证加固后的螺栓帽与板面平齐。

4.2梁柱模板衔接

在清水混凝土的施工中，梁柱交接部位是其中的一大难点，在传统的施工中需要员工现场进行拼凑，这样就很难保证接缝严密以及梁柱交角方正，而且角模和木条极易陷入混凝土中，所以这个部位要尽量选用定型模板，因为这个部位是整块钢模板，很容易与梁体模板拼装组合，同时还可以采用胶带或者是薄铁片封闭接缝，这样可以有效的防止漏浆；等到混凝土的强度满足要求时，在拆除模板的过程中要先松U型柱模板上的螺丝，以便周转使用。

5结语

在清水混凝土的施工过程中需要确保混凝土搅拌的性能优良，对混凝土的入模时的温度、拆模的时间以及后续的养护方式都需要进行严格的控制，在施工的过程中要选用合格的员工以及质量可靠的设备材料，这样有助于保证清水混凝土的质量，同时还需要避免混凝土长时间被日晒雨淋而导致出现质量问题，影响清除混凝土的功能和效益。