煤矿综合机械化开采技术

煤矿综合机械化开采技术

段海龙

鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿河南鹤壁458030

摘要：在改革开放的新时期，煤矿作为世界上重要的能源之一，对国家的经济命脉和人民生产生活具有重要意义，自然成为相关企业重点关注和研究的对象。综合机械化开采技术是采煤的重要手段，采煤设备和技术水平反映了该企业煤矿开采的效率，更是国家综合实力的反映。因此需要先对我国煤矿综合机械开采技术现状有全面的认识后，才能探讨其未来的发展方向和解决策略，本文基于这个逻辑对其进行阐述说明，并给出自己的思考和建议。

关键词：煤矿；综合机械；开采技术

引言

现阶段，中国很多行业都涉及到煤炭的使用，很多高新技术产业也使用到了煤炭，煤炭在中国的发展中有着很重要的作用。所以，需要不断提高煤炭机械设备的开采效率，这样才能最大限度满足社会的发展需求。随着中国机械化水平的快速发展，煤矿综合机械化得到了有效提升。在进行煤矿开采的过程中，采用综合机械化开采技术，不仅可有效提高机械的开采效率和质量，且还能提高煤矿机械设备的使用寿命，提高煤矿企业的经济效益。

1我国煤矿综合机械化开采技术现状分析

1.1我国的煤矿资源开采率较低

对于我国的能源发展来说，煤矿资源作为我国社会发展必不可少的重要资源，可是就当前的情况来说，我国的煤矿能源开采效率与其他国家相比较而言，还是相对较低的，发生这样的情况的因素主要有两方面因素：第一是，在实施煤矿的开采过程中，纷乱的煤层拥有潜伏的危害，又或者是不可获知的危害，同时加上地质环境比较繁乱，在真正的实际开采过程中，具有十分大的安全隐患。在这当中开展机械自动化开采具有一些困难，而且容易引起安全事故产生，因此，繁杂煤层综合机械化开采不容易进行，使得煤矿开采效率比较低。第二是，我国大型煤矿企业以及中小型的煤矿企业相对来说，其经济能力还是比较有限，利用的开采技术以及设备还是相对来说有些落后的，其所采用的采矿技术，同样也是具有相对较为显著的距离的，这就造成煤矿开采相对比较粗化，而且效率也比较低。

1.2技术水平

开采技术必须要分析要研究，以便找到相对而言最好的解决方案。那么技术和风险并存现状便是技术水平有待进一步提高。尤其是机械产品的可靠性、使用寿命、自动化技术，和国外还是有着巨大的差距。因为我国的开采机械大多数都是大功率机械，涉及原材料、机械加工、动力供应、自动控制诸多方面的专业技术。在大型特别是超大型煤矿，外国设备还是占据主导地位。目前我国还不具备生产高质量煤矿综合机械化开采技术设备的关键部件。关键部件还是需要从国外进口，这让我国的煤矿综合机械化开采技术的发展受到了很大制约，应用范围也不是很广。与开采方法配套的工艺和设备也需要积极地提升。

1.3机械化水平落后

随着中国科技水平的发展，煤矿综合机械化开采技术得到了广泛应用。但与其他国家相比，中国的煤矿综合机械化水平相对比较落后，造成这种现象的主要原因是机械设备使用寿命短、自动化水平低、安全系数不高，从而在一定程度上阻碍了中国煤矿综合机械化技术的发展。尤其是在对一些较复杂和较深的煤层进行开采时，由于机械化水平比较落后，导致其开采效率比较低下。在一些煤矿企业中，一些机械设备操作人员未按照要求对机械设备进行操作，其不仅会影响机械设备的使用寿命，且还会影响机械设备的运行效率。此外，在具体煤矿机械设备开采过程中，由于未对机械设备进行定期的维护和保养，也会导致机械设备在运行过程中小问题不断，严重影响了煤矿机械开采进度，导致中国煤矿综合机械化水平比较落后。

2煤矿综合机械化开采技术分析

2.1长壁综采技术

目前在综合机械化开采过程中，长壁综采技术得到了广泛应用，其可有效提高煤层开采效率和煤矿企业经济效益。综采的工作面巷道包括运输平巷、开切眼、回风平巷三大部分。通常情况下，长壁综采技术具备非常完善的通风系统，能在一定程度上增加煤矿开采工作面长度，这样一来不仅可有效节约工作时间，且还能提高煤矿企业的经济效益。

2.2放顶煤开采技术

该技术在煤矿综采机械化开采中具有较大的优势，但该技术在使用过程中也存在较大的安全隐患。如：在进行放顶煤开采过程中会对工作面的采场围岩造成不同程度破坏，从而导致瓦斯大量涌出，诱发煤尘超标、火灾等现象。在进行工作面采煤、放出煤顶、移架并推动运输机等过程中最好根据煤矿开采现场的实际情况来决定综采工作。

2.3薄煤层综合机械化技术

由于受到薄煤层的地质及开采技术的限制，导致其煤矿开采效率比较低。如今，随着煤矿综合机械化技术的发展，薄煤层综合机械化技术在煤矿开采中得到了广泛应用，其不仅有效提高了煤矿的开采力度，且还可提高薄煤层开采效率。

3煤矿综合机械化开采技术的发展策略

3.1提高我国煤矿生产自动化技术水平

综合机械化开采技术的增强应该进行提高自动化控制技术以及先进的生产工艺进程，完成对于煤矿开采设施的自动化技术。我国在实施煤矿开采过程中，要实现对于采煤机械设施进行自动化的控制，提高自动化技术的控制技术。除此之外，煤矿综合机械化开采技术有关的工作人员应该积极研究进行自动把握技术的工作办法，努力完善其工艺水准，高效地利用自动化控制技术，掌控好机械化设施，逐渐完成煤炭综合机械化开采技术的自动化技术水平。实施煤矿研究的工作者要对煤矿的有关工艺流程以及煤矿开采的工作方法和工作方面的定位实行整体的探索与研究，保证对于煤矿开采设施实现整体的控制与管理，把煤矿综合机械化的开采设施以及开采技术逐渐实现自动化。

3.2提高装备自动化水平

提高装备的自动化水平，是指提升综合机械化开采技术水平，这个综合机械化其实就是其自动化的标准。有了机械还是一个人一个人的单兵作战，这样自动化不高的情况也是需要被杜绝的。在我国，煤矿开采进行的时候，采煤的机械设备需要实施自动化。但是自动化的同时对于控制人员则有了更高的要求。这需要完善的控制工艺，完善的自动化技术以及对自动化技术的掌握。在机械化程度较高的情况下，工人就需要有更高的掌控水平。也就是说，不但机器的功能要更全面，相对而言操纵机器的人员素质也要更高，甚至是接近于研究人员。煤矿研究人员的责任就是要对煤矿的工艺和开采作业形式以及工作的三维定位进行研究、分析。这样才能确保在开采时对煤矿的开采设备能全面管理，全面掌握。如何能够更积极地改善工艺流程，如何更有效地管理自动计数，如何控制更好的机械化设备，这些都是对研究人员提出的课题。研究人员应当充分地研究并且掌握其中的核心技术，控制好机械化设备，让综合机械化开采技术的自动化能够逐步实现。

3.3提升采煤设备的自动化技术

科学技术发展到今天，很多人力无法做到，设备的自动化更能适应时代的发展需要。因此，对开采煤矿的设备操作必须掌握自动化，提升自动化技术的操作技术，并对煤矿开采设备要有全面的掌握和规范的管理，实现煤矿综合机械化开采设备的自动化。

结语

煤矿作为国民日常生活的重要需求之一，也是国家经济发展的重要手段之一，各个煤矿企业应重视对煤矿开采技术和设备的研究。综合机械化开采技术目前是煤矿企业采煤的主要手段，应得到合理的运用和研究，特别是对设备的使用寿命、保障采煤作业安全性等方面进行深入研究，以提升采煤的相关技术，减少采煤工作的安全隐患。同时提高煤矿开采率和煤矿企业的效益，希望此文能为煤矿开采技术研究提供思路和方向。

参考文献

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［2］温连祥.试析大型煤矿综合机械化开采技术［J］.技术与市场，2015(5)：201.

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