浅析卫生间渗漏原因及防治措施

浅析卫生间渗漏原因及防治措施

吕少刚

陕西省西咸新区空港新城安居置业有限公司陕西西咸新区712000

摘要：结合工程实例，针对结构施工不当、预留洞口处理不当、分隔墙下反梁和找坡层处理不当以及防水层施工不当等原因引起的渗漏，针对性提出渗漏防治措施，取得良好的施工效果。

关键词：卫生间；渗漏；防治措施

1工程概况

某建筑总建筑面积为63864.08m2，9#～14#楼的结构形式为框剪结构，其余为框架结构。高层建筑的和卫生间的围护墙体采用180厚煤矸石烧结多孔砖，强度为MU7.5，砌筑砂浆采用M5混合砂浆，墙面和地面防水处理采用水泥基防水涂料进行涂刷。

2卫生间渗漏原因

2.1结构施工不当引起的渗漏

卫生间处的楼板相对都较薄，楼板混凝土中原材料的比例未严格按照设计配合比进行称量，如细骨料的比例较大，那么混凝土的抗拉能力就会下降，楼板容易出现裂缝。混凝土振捣过程中，振捣不密实或者漏振，那么混凝土将会出现大量的孔隙；如果出现过振现象，那么混凝土中的骨料将与胶凝材料之间出现离析现象，混凝土中将有孔洞现象出现。混凝土浇筑中断时间较久将会出现施工冷缝。混凝土浇筑完成后未及时养护或者养护不到位，使得混凝土表面出现干缩裂缝。混凝土强度未达到一定强度时，就开始堆放钢管、钢筋和模板等材料，使得混凝土受荷产生结构裂缝。

2.2预留洞口处理不当引起的渗漏

卫生间的给排水管道、热水管、地漏等管道需要穿过楼板，混凝土二次浇筑时，孔洞四周未凿毛处理或者湿润不够，混凝土浇筑未采用分层浇筑法，混凝土未掺膨胀剂，混凝土收缩后导致管道与混凝土之间存在缝隙，模板安装不牢固，导致混凝土出现漏浆现象，从而出现蜂窝现象；烟囱与楼板交界处的反梁没有和楼板混凝土一起浇筑，后浇筑的混凝土很容易在楼板交界处出现渗漏现象。

2.3分隔墙下反梁和找坡层处理不当引起的渗漏

卫生间分隔墙底下未做素混凝土反梁，直接砌筑煤矸石烧结多孔砖，砖块吸水后容易导致分隔墙与地面交接处出现渗漏现象，长期有水存在会导致墙体受潮发霉，影响美观。地面砂浆找平层的坡度过小导致排水不畅或者积水现象，使得粉刷层浸泡在水中出现受潮现象。

2.4防水层施工不当引起的渗漏

防水层采用水泥基防水涂料施工时，防水涂料的配合比未按照相关规定进行配料，搅拌不够充分均匀，防水涂料涂刷遍数过少或者未分遍施工，导致防水涂料的厚度不满足设计要求；防水涂料未按照设计要求进行上泛或者上泛高度不够，防水涂料施工后未做好成品保护，导致涂层被破损而失去防水功能。

3卫生间渗漏的防治措施

3.1结构施工不当出现渗漏防治措施

楼板结构混凝土浇筑质量直接影响到楼板混凝土强度，而结构自防水一直以来都是排在质量控制首位。卫生间的混凝土的粗骨料采用粒径为5～31.5mm的碎石，级配为2级；细骨料采用河砂，建议采用中砂，细度模数为2.6；水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度为42.5R；粉煤灰采用外掺法，其等级为II级；外加剂则采用高效减水剂，型号为SF型。加强对商品混凝土原材料质量检查，要求搅拌站严格按照设计配合比进行计量与搅拌，混凝土坍落度为140～160mm，水灰比为0.45，混凝土不得出现离析现象。混凝土振捣应安排专人负责，梁柱的振动棒的插点应合理布置，振动棒不得触碰到模板和钢筋，振捣时间以10s为宜；楼板采用振动板进行振捣，振捣应密实，避免出现漏振和过振现象。混凝土浇筑过程中做好施工部署，确保现场施工操作人员、混凝土材料供应、电力供应等的充足，混凝土浇筑应连续，尽量避免设置施工缝的现象出现；浇捣过程确保钢筋间距、钢筋保护层厚度及板角放射筋等位置偏差符合施工规范的要求；混凝土浇筑后采用2m铝合金靠尺赶平，待混凝土初凝之后终凝前再采用圆盘抹面机进行打磨密实，使得混凝土表面的缝隙得以封闭；收面完成后覆盖薄膜并洒水养护，防止产生收缩裂纹；浇水养护时间≥7d。混凝土强度达到1.2MPa方可上人行走，强度达到10MPa后方可吊运钢管、钢筋和模板等材料，避免混凝土过早受荷产生表面裂缝甚至结构破坏。

3.2预留洞口处理不当出现渗漏防治措施

热水管穿过楼板时应加钢套管，套管底部与楼板底面一致，顶部则高出楼板面3cm，钢套管内径一般比管道外径大2～5mm。预留洞口的预留位置应准确无误，如果出现漏埋现象，则采用手持式钻机进行钻孔，所钻的孔径大于立管的外径4cm。当立管安装牢固之后，将管道四周的混凝土凿成倒梯形，如果立管的外径与周边混凝土缝隙<2cm时，则直接采用油麻填堵密实，再采用1∶1防水水泥砂浆进行填堵密实；当立管的外径与周边混凝土缝隙≥2cm时，采用清水将孔壁清洗干净，然后在孔底安装模板，再采用铁丝进行反吊牢固。模板安装应严密不得出现漏浆现象，在孔壁上洒水进行湿润，刷水灰比为0.5的纯水泥浆一道，然后浇筑比楼板混凝土强度提高1级的细石混凝土。混凝土应掺加微膨胀剂，混凝土坍落度为20～40mm,第一次浇筑高度为1/2的板厚，采用插扦振捣密实，混凝土终凝后蓄水进行养护1～2d；确保无渗漏后将铁丝剪断，并在管道中部设置一道BW止水条，采用铁丝绑扎牢固，然后浇筑第二层细石混凝土。混凝土面与板面平齐，管道根部四周预留20mm×20mm的凹槽，等混凝土强度达到设计强度后，将管根壁和凹槽清理干净，然后涂刷一遍基层处理剂，然后采用腻子刀将油麻挤压到凹槽内，密封材料填堵应密实饱满。待油麻固化干燥后，在立管四周蓄水24h，无发现渗漏即可进行找平层施工。烟囱位置的反梁应与楼板混凝土一起浇筑，使得反梁与楼板混凝土紧密结合，避免由于反梁与楼板交界处存在缝隙出现渗漏现象。

3.3分隔墙下反梁和找坡层处理不当出现渗漏防治措施

卫生间分隔墙位置应浇筑200mm高、宽度为180mm的素混凝土反梁，混凝土强度等级为C20，反梁施工前应对楼地面所处位置进行凿毛，采用清水冲刷干净后，涂刷一道素水泥浆，然后再浇筑素混凝土，混凝土振捣应密实，并做好养护工作，养护时间≥7d。卫生间地面一般采用水泥砂浆建筑找坡，坡度为1%～3%，最低处为地漏位置。施工前，以地漏为基准点向周边进行冲筋，设置好坡度，地漏周边50mm的坡度以3%为宜，水泥砂浆采用2m铝合金靠尺刮平。水泥砂浆找坡层应表面平整顺直，不得出现积水现象。阴角位置应做圆弧角处理，立管四周应设置15mm宽的缝隙，待楼地面水泥基防水涂料施工进行二次油麻嵌缝。

3.4防水层施工不当出现渗漏防治措施

水泥基防水涂料施工前，对基层质量进行检查，要求无粉尘、浮灰和起砂等质量缺陷。本工程水泥基防水涂料为双组分型,将水泥和聚合物水泥基涂料按照1.5∶1的比例投入到搅拌桶中，采用转速为200r/min的电动搅拌器进行搅拌，搅拌时间为5min，防水涂料应搅拌均匀充分不含粉团。防水涂料搅拌后应在3h内使用完成。防水涂料应分遍进行涂刷，本工程分3遍进行涂刷，每遍涂刷厚度为0.6～0.7mm，搭接宽度为30～50mm，采用橡胶刮板进行涂刷。第一遍防水涂料涂刷完成等干燥后再涂刷第二遍防水涂料，第二遍防水涂料的涂刷方向与第一遍防水涂料相互垂直，最薄处防水涂料厚度≥1.8mm，水泥基防水涂料的涂刷厚度为2mm。对于阴阳角、立管周边等位置应做防水加强层，该处防水涂料厚度为3mm。卫生间墙体防水涂料上泛高度为1.8m，墙体防水涂料上泛高度为0.9m。防水涂料施工完成后8h内不得上人施工，防止防水涂层被碰坏或者划伤，做好成品保护工作。防水层施工完成后进行蓄水试验，按照施工规范规定蓄水24h，蓄水深度为20～30mm，无发现渗漏即为合格。

4结语

在卫生间施工过程中，要严格按照审批过的质量通病防治方案进行施工，加强关键工序的施工质量控制，加强施工管理，提高施工人员质量意识，杜绝渗漏质量通病的发生。本工程卫生间精心施工，渗漏防治措施落实到位，多次蓄水和泼水试验，未发现渗漏和积水现象，工程交工后至今未发生渗漏现象，施工效果显著。

参考文献

[1]李志刚.浅析住宅建筑施工中防渗漏的控制措施[J].黑龙江科技信息,2014(07).

[2]陆民晋.也谈厨房卫生间渗漏水的防治[J].福建建材,2012(09).