某线富氧燃烧工艺改善

某线富氧燃烧工艺改善

朱勤1王书伟2刘春元3

1.中国南玻集团广东深圳5180002、3.东莞南玻太阳能玻璃有限公司广东东莞523000

摘要：由于重油价格高，耗量大，在玻璃成本中占有较大比例。故此，公司对节能降耗非常关注和重视。经测算，一天节油一吨，全年可节约100万元。于元月8日8：30试行富氧燃烧，并取得了初步成果。

关键字：富氧燃烧；节油效果；工艺改善

1、富氧燃烧工艺原理

众所周知，燃料燃烧必须有氧气参与，自然状态下空气中的氧气含量约为21%。玻璃生产过程中需要的热量大多是通过燃料燃烧获得的，通常燃料燃烧所需的氧气由空气提供。在空气助燃的燃烧过程中，约占空气70%的氮气有害无益：大量的氮气被加热后作为废气（烟气）排队入大气，造成大量的热量损失；氮气在高温下与氧气反应，生成氧化气体，排入大气后形成酸雨，造成环境污染；约占烟气75%的氮气流过蓄热室、烟囱等设备后，不仅携带更多的粉尘，而且容易腐蚀设备，缩短其使用寿命。富氧助燃技术的基本原理，是增加助燃空气中氧气的含量，使之充分燃烧，减少废气量，从而减少废气带走的热量，以达到节约能源的目的。

目前富氧燃烧的方法有四种

（1）加富氧枪，此方法据资料介绍效果较好，但多用在轻工窑，且资料多是90年代的。缺点是投资大；设备不稳定；喷嘴砖易烧坏；局部温度高，枪易结焦，火焰较短；耀华用过不太成功；

（2）富氧空气加到雾化气里，没有厂家使用，需改造枪结构；

（3）富氧空气加到助燃风里；

（4）从1#、2#蓄热室加富氧空气，此方法需增加换向设备、管道等，而且对窑内气氛影响较大，当停富氧空气时对熔化影响较大；

2、工艺实施过程及节油效果

经过大家多方讨论，本着“节约-简单-可靠-安全-快速-试验”的原则，制定并实施了以下方案：将流量约为2000立方米/小时，氧气含量为30%的富氧空气从氮站引入助燃风机，与正常助燃空气混合后直接分配到6个小炉参与助燃。具体过程如下：

（1）富氧参数：氮站提供2000Nm3/h,含氧量30%的富氧空气，经理论计算约可减助燃风量800Nm3/h;

（2）1月7日20：00，管道安装完成，21：00用富氧空气吹扫管道；

（3）1月8日8：30，开始使用富氧空气。用富氧空气前参数：

油比：18.3、20.6、18.6、19.7、18.8、4.0；

风油比：9.7、9.8、10.3、10.3、10.4、8.4；

雾化气：0.34、0.24、0.24、0.23、0.24、0.18；

油量358kg/h，助燃风量：36262Nm3/h

①、通富氧空气后，经观察火焰，调整2#、3#炉风油比降0.1;

②、烧1小时后，降4#、5#、6#炉风油比各0.1，调油比4#→1#（0.1）

③、1月9日白班降1#、2#、6#风油比0.1，由于2#、3#、4#炉火焰较亮，故降雾化气压力。2#炉降0.2，3#炉降0.2，4#炉降0.25；同时调油比4#→6#、6#→1#、4#→3#（0.1）、6#炉减油173→170kg/h；

④、1月9日中班，分别降1#、3#、4#、5#，风油比各0.05；调枪角度4#、5#炉各降0.5度；

⑤、1月9日的油比18.6、20.6、18.7、19.4、18.8、3.9；风油比9.55、9.6、10.15、10.15、10.25、8.2；油量3516kg/h，助燃风量：35316Nm3/h；

（4）1月14日到1月15日油量达到历史最低水平3377kg/h；助燃风量33660Nm3/h；

（5）DCS流量计累计油量统计如下：

（6）节油效果

以上可见，通过7日和15日油耗比较，节油将近2.6吨/天，考虑到并罐影响及正常的波动，实际节油效果为1.5吨/天左右。

3、目前方案优缺点及改进方向

3.1、目前方法的优点是：

投资少，设备简单，控制较稳定，好操作，对熔窑冲击小，安全系数高。

3.2、缺点：达不到明显提高火焰下部温度从而增加对配合料传热的效果，节油效果不是很突出。

3.3、改进措施：加富氧枪（但风险太大，国内没有成功先例，另外投资也多）；

从1#、2#蓄热室加富氧空气（需增加投资）

作者简介：

姓名：朱勤性别：男出生年月：1976.3学历：中专毕业时间：1996.7

毕业学校：四川建材工业学校（原名）工作单位：广州南玻玻璃有限公司

岗位：曾任槽窑部值班经理、锡退工程师、工艺分部经理、部门副经理

荣誉称号：06/07年度南玻集团科技创新一等奖

电话：13725143540传真：（020）32282630电子信箱：zhuq@csgholding.com