多管齐下提高黄芩饮片的黄芩苷含量

多管齐下提高黄芩饮片的黄芩苷含量

张景亮1孙宝林2

张景亮1孙宝林2

（1亳州市谯城区五马中心卫生院安徽亳州236800）

（2亳州市豪门中药饮片有限公司安徽亳州236800）

【摘要】目的：通过对黄芩产地的选择、生长年限及采收方法、传统工艺与迅速趁鲜加工的对比择优、通过选用先进干燥设备及方法对黄芩饮片进行高效干燥等多个环节的综合控制，提高黄芩饮片在生产中的黄芩苷含量。方法：按《中国药典》规定的HPLC测定各种黄芩药材及黄芩饮片中黄芩苷的含量，通过反复比较得出结论。结果：通过一系列有效的综合控制措施，提高了黄芩饮片的黄芩苷含量，提升了黄芩饮片的质量。结论：选择优质原药材，同时减少生产过程中有效成分的损失是提高饮片质量的根本途径。

【关键词】黄芩饮片；黄芩苷含量；趁鲜加工

【中图分类号】R28【文献标识码】B【文章编号】2095-1752（2015）14-0321-02

黄芩为常用中药材，具有清热燥湿、泻火解毒、止血安胎的作用[1]。黄芩的主要有效成分为黄芩苷，2010年版《中国药典》规定，黄芩药材中黄芩苷含量不得少于9.0%，黄芩饮片中黄芩苷含量不得少于8.0%。黄芩的质量除受产地、生长年限、采收方法等影响外，也受着加工工艺的影响，我们对黄芩的加工工艺进行了较为系统的研究。一般认为，黄芩饮片一旦变为绿色即为失效，原因是因为黄芩中含有黄芩酶，此酶遇水能使黄芩苷与汉黄芩苷等成分水解成黄芩素与汉黄芩素，其中黄芩素是一种邻位三羟基黄酮，性质不稳定，容易氧化面变绿[2]。故加工过程中应尽量避免水；新鲜黄芩因放置时间短，其中有效成分尚未水解，故含量高，应立即快速加工；短时间内高温加热能够破坏黄芩酶，起到“杀酶保苷”的作用，而较长时间高温干燥又会破坏黄芩苷，故黄芩的干燥温度应较高、干燥时间又不能太长，选用先进干燥设备快速干燥及方法也是防止水解、提高有效成分的良好途径。研究中发现，采用科学的工艺对黄芩鲜品进行趁鲜加工，比传统的用黄芩干品加工出来的饮片的质量要高。因此，我们通过综合控制的方法设法提高黄芩饮片中黄芩苷的含量，现介绍如下：

1.产地

黄芩的产地以内蒙古、山西、河北为主。为了比较各产地黄芩质量的优劣，自2008年起,我们连续三年在几个黄芩主产区进行抽样，按《中国药典》规定的高效液相检测方法进行检验，综合比较了各地黄芩药材的黄芩苷含量，检测结果如下：

经过比较，认为河北安国出产的黄芩中黄芩苷含量最高，故把安国作为我们黄芩鲜品的定点收购地。

2.生产年限

黄芩生长期一般为3年或更长时间（枯芩），生长1～2年（子芩），我们经多次研究发现，子芩的黄芩苷含量高于枯芩。检测结果如下：

考虑到一年生的黄芩产量低，所以我们选用两年生的子芩作为加工黄芩饮片的原料。

3.采收方法

采收黄芩时应选择晴好天气，避免阴雨天；运输途中不能雨淋或曝晒，否则影响黄芩苷的含量。因为黄芩中含有黄芩酶，该酶遇水能使黄芩苷与汉黄芩苷水解成黄芩素与汉黄芩素等无效成分。

4.趁鲜加工

黄芩鲜品采收后应在短时间内快速加工成黄芩饮片，因为新鲜黄芩含有较多的水分，贮存过程中黄芩苷容易水解而降低含量。一般用清水快速洗净鲜黄芩表面的泥土和杂质，立即在塑料布上摊开，晾干表面水分，趁鲜切成厚约为2～2.5毫米的薄片（干燥后的成品厚约1～1.5毫米），实验证明，黄芩薄片比黄芩厚片的含量更高。切好后的黄芩饮片迅速干燥，不得使鲜黄芩饮片因不能及时干燥而积压。

我们用同一批黄芩原料，对趁鲜加工工艺和传统的晒干以后再蒸制、切片的工艺进行了比较，结果如下：

5.干燥方法及干燥设备

黄芩的干燥有些特殊性——为了破坏黄芩酶、提高黄芩苷的含量需要快速使黄芩干燥，这就要求较高的烘干温度；而长时间的高温烘干又会破坏黄芩苷，使黄芩的有效成分下降，这似乎是一对矛盾。使用传统干燥设备无法很好地解决这一难题，我们选用了先进的微波干燥设备及方法，对鲜黄芩饮片按不同时段进行不同温度的干燥处理，取得了较好的效果。具体做法是：刚开始的前20分钟采用较高温度干燥，之后将干燥温度降低20℃进行低温干燥，直至干燥结束。传统烘干设备与微波干燥设备的干燥比较：

从以上可以看出，微波干燥设备明显优越于传统的干燥设备，根据实验结果，我们将黄芩饮片的干燥温度定为前20分钟为80℃，之后调为60℃。

同时，我们对干燥时上料厚度进行了测试，发现上料越薄、干燥越快，黄芩苷的含量越高。因为水分留在黄芩饮片内会发生缓慢的水解，从而使黄芩苷含量降低。通过试验，认为干燥上料厚度以1～1.5厘米为宜。

6.讨论

通过对黄芩产地的比较、生长年限和采收方法的控制，从源头上保证了黄芩药材的高黄芩苷含量；通过趁鲜加工，保证了黄芩苷不被黄芩酶破坏，首次将时效性引入饮片生产行业；通过控制切片厚度、干燥时的上料厚度，保护了黄芩苷在加工时不受损失，通过采用微波干燥设备、分时段控温的干燥方法，实现了黄芩饮片的科学、迅速干燥，最大限度地保证了黄芩饮片生产过程中的黄芩苷不流失。我们的做法会给中药饮片生产领域带来一定启示。

【参考文献】

[1]《中华人民共和国药典》2010年版第一部，中国医药科技出版社.

[2]《中药炮制学》2003年第一版，中国中医药出版社.