我国纺织机械发展综述

我国纺织机械发展综述

黄旭

身份证号码：1201021968****0736；江苏省设备成套有限公司江苏南京210009

摘要：近年来，我国纺织机械行业发展最为迅速。中国现在拥有世界上55%的纺织机和23%的纺纱机。随着全球经济一体化进程的加快，中国纺织机械行业将在国内外市场上面临更多的机遇和挑战。因此，纺织机械行业应发扬自身优势，不断开拓创新，以确保未来激烈的竞争占领市场。

关键词：纺织机械；发展；前景分析；

我国纺织工业实现了快速发展，纺织出口和消费成为一个大国，使中国名副其实的大型纺织机械制造。目前，我国纺织机械行业的发展已经进入了一个新的转型期，从过去数量的增加到产品质量和技术含量的提高，经济增长方式由粗放型向集约型转变。我国纺织机械的优势是显而易见的，如品种齐全，品种齐全，能适应不同层次的市场需求。与纺织服装出口国不成比例的是国内纺织机械的现状不容乐观。与进口产品相比，国内纺织机械行业产品同化问题严重，成本长期居高不下。

1国内外纺织机械行业的现状

我国纺织机械企业对国内市场有较好的了解。企业生产的纺织机械不仅便于工人熟悉和操作，而且具有方便、良好的售后服务，产品能直接满足国内市场的需求。虽然国外的纺织机械技术更先进，但员工往往更专业，文化差异在短期内不易改变，因此在中国的市场占有率非常低。国内纺织企业抓住了这一难得的机遇，取得了长足的发展和进步。2000年，我国纺织机械出口超过2亿美元，仅用了三年时间就翻了一番。海关总署数据显示，2005年我国纺织机械进出口总额近40亿美元。业内专家估计，目前我国纺织机械的市场容量约为80亿美元，已占全球总量的30%，未来我国纺织机械的销售将继续增长。我国已成为世界纺织机械生产大国，品种繁多，数量独特，经过近20年的发展，我国已成为世界纺织机械制造中心。

2当前纺织机械发展的特点

2.1新型纺纱的发展和完善。缩短工艺流程、减少设备投资和占地面积，是降低生产成本、获取高效益的最佳途径。新型纺纱方法由于用条子直接纺纱，因而具有以上优点，而机器速度的提高又使新型纺纱机械具有更高的生产效率。本届展览会上唱主角的新型纺纱机械是转杯纺纱机和喷气纺纱机。转杯纺纱机具代表性的是赐来福Autocoro240。该机选配带变频速控的SEg型纺纱箱时，纺杯转速可达130，00转/分，远远高于国产机的转速，而且可加工所有短纤原料，可用来纺高支纱。喷气纺纱机具代表性的是村田No.soZHMSJ，纺纱速度可达30米/分，生产率为传统环锭纺的15倍，为转杯纺的3倍。该机采用了新型的五罗拉牵伸系统，牵伸倍数高达30倍，适用于加工10%纯棉到2时长的合成纤维，这使并纱时生产率更高，改善了细纤维纺纱质量。

2.2单机自动化程度的提高。人们普遍认为，提高经济效率的最佳途径是在纺纱方法没有根本变化的情况下，发展现有机器的自动化。增加自动化可以更有效地提高机器的运行效率，减少操作误差，提高纱线质量，也可以降低工人的劳动强度和劳动成本。本届展览会上，纺纱各个工序的设备均提高了机电一体化程度，多数设备均采用了不同层次的微机控制装置、数显装置，大量的原先靠人工完成的操作均由自动化装置来完成。现以纺纱机械的“明珠”—自动络筒机为例加以简单说明。自动络筒机的代表产品有：村田No.7一7.MachoCner&LinkConer，赐来福Autoeoner235，和萨维奥ESPERO.它们均采用了空气捻接器、细纱管纱自动搬运装置、细纱空纱管自动搬运装置、自动定长、自动落筒纱及装空筒管装置、自动巡回清洁装置、自动筒子传输带等自动化装置，基本实现了完全自动化。另外均采用了单锭组装式设计，提高了接头效率，也便于机器运转过程中进行单锭维修。

2.3工序间的连接得到进一步发展和完善。有两种方法连接过程：过程巩固和自动材料处理系统。过程集成具有简化过程、节约面积、提高产品质量等优点。多年来，纺织机械制造商在这方面投入了大量资金，并取得了成功。清梳协会和细络合物协会是这种发展的典型代表。本次展会展出了我国与先进国家纺纱机生产厂家合作开发的精品物料。1994年5月，某纺织厂引进的国内梳理系统通过技术鉴定。该机属国内领先水平，主要质量指标接近80倍国际水平。1994年3月，该工厂与德国赫格特公司（德国赫格特公司）共同对青岛伊赫格特>清洁精梳设备合作意向书进行了评估。在不久的将来，我国将生产高性能合作梳理设备。我公司主要纺纱机生产厂家山西经纬纺纱机厂、上海第二纺纱机有限公司分别与日本村田机械有限公司、德国泰利福公司合作，采用进口连接技术将国产纺纱机与合作伙伴的自动绕线机连接。梳理细部材料的本土化使人们对中国纺织机械制造业充满希望。其它工艺连接设备包括：村田No。8、8、1米TS双喷丝与纱线组合机、日达UNLPE5/3精梳缠绕机等，进一步开发了自动物料搬运系统。随着计算机控制技术的发展，各工序之间的物料搬运自动化逐渐实现。在这个杰出的纺织机械制造商中Maroh是意大利，它能生产全套自动纺丝机，自动物料搬运系统包括：自动输料装置、梳理机送棉系统、自动精梳棉卷机装置、粗纱机自动落纱装置、架空粗纱包缓冲储运系统、自动落纱纺纱机、环锭纱及绕线机自动输送系统等。

2.4环境保护普遍受到重视。随着工业技术的发展，环境污染成为当今工业面临的一大课题，纺织业也不能例外。纺机制造商在确保提高机械设备的生产效率，提高产品质量的同时，必须考虑环境保护的要求，避免对水、空气的污染，减少废料的产生，保持工作环境的清洁；优化机器设计，降低噪音污染。在纺纱流程中，前纺采用气流管道、飞花防护罩等方法，粗纱以后各工序广泛采用了吹吸风巡回清洁器及各种吹吸风装置，使车间工作环境清洁度不断得到改善，机器噪声也在通过优化机器设计而得到改善。

2.5监测和检测手段的提高。在现代纺纱生产中，己广泛采用各种在线质量与产量数据监测装置来确保纱线质量，以往单一采用离线实验室检测的方法已远远不能适应现代纺纱生产的要求。在线质量监测系统可以对加工过程进行10%检测，计算机控制技术的应用使在线质量监测系统反应迅速、准确，能及时地判断有错抽出并进行处理，确保纱线的总体质量。随着纺纱机械速度的不断提高，在线质量监侧更为重要。目前的纺纱机械上，广泛采用了各种清纱器、自调匀整器，它们与各自的控制和数据处理系统组成在线质量和产量监侧系统。由于原料精人量高而输出量低，前纺的梳棉和并条工序最适合应用在线监测系统；而纺纱部分生产速度高，缺陷经高倍牵伸传递后会变得很大，应用在线系统也非常重要。采用了在线质量和产量监测系统后，可以更有效地发挥离线实验室检测的作用。实验室可以集中分析处理在线系统发送回的数据，并完成在线系统无法完成的检测工作。二者互相结合，可以更好地保证纱线质量.使产量和质量控制由反应性方式上升到防止性方式。纺纱监侧和检测技术的代表制造商是瑞士Uster公司，目前该公司已形成了由纤维至成纱的品质控制的完整监测和检测系统：纺纱实验室~前纺，纺纱~络筒~系统集成。

2.6综合控制管理的发展纺织机械行业的计算机综合控制技术得到进一步发展，正在向计算机集成加工CIM逼近。纺织厂完全自动化的一个主要制约因素是多品种开发和批量变换的灵活性，这只有借助计算机综合控制技术和计算机集成加工CIM来实现.过程控制技术和信息控制技术已成功地应用于纺织机械上。单机及工序间的连接采用计算机控制，使品种开发和批量变换具备了一定的灵活性。计算机信息监控系统可以收集、贮存、分析并可随机打印产品质量数据和机器运转数据报表。一些技术力量雄厚的纺机制造商还设立了上一级的中央信息与监控系统，与各工序进行通讯，对整个流程进行管理。综合信息控制做得较好的制造商是瑞士Uster公司，过程控制做得较好的是日本津田驹株式会社等。Uster公司建立了整个纺纱系统的数据通讯网；津田驹建立了织造车间对织机群的综合控制。

3中国纺织机械的研究方向与对策

3.1发展系列产品。我国纺织机械产品种类繁多，多种产品有其固有的共性和关系，可发展成一系列产品。系列产品的开发应从纵向改进、横向延伸等方面进行。从数量递增到质量递增，从技术水平提升到产品性能和质量提升。这是纺织机械行业发展的立足点和起点。横向延伸是指纺织机械及特种基础部件系列产品的开发，产品的泛化、标准化、系列化，使产品适应不同工艺、产品、纤维的工作要求。

3.2技术的创新。自1990年代以来，国内棉纺设备取得了很大的进步和发展高质量、高产量，机电一体化和自动化水平的提高，缩小与国际先进水平的差距，但外国纺织制造商的技术垄断策略将让中国纺织工业创新的重要性和紧迫性。我国纺织机械特别是棉纺机械经过几十年的发展已经成熟，与国外先进水平的差距正在缩小，但仍存在许多问题。据了解，即使我国的自动调平器与uster的USG匹配，输出速度也在400多米/分钟以上，但开关车棉条纺纱的平衡效果并不理想。例如，几乎所有的悬空纺锤粗纱机都有ICM机械波，在纱线上产生25~30cm的机械波。这些问题已经存在多年，亟待探索和解决。纺织机械生产要向更高层次发展，必须不断提高企业创新能力，加快创新体系建设，我们的思想和工作将产生质的飞跃。我国棉纺织机械不断更新换代，化纤机械的飞速发展和无梭织机的技术进步都是不断发展和创新的过程。只有吸引和培养具有创新思维能力的科技人才，企业才能拥有并不断推出具有自主知识产权的新产品，才能立足于世界纺织机械市场，才能保持繁荣。

3.3我国纺织机械行业的发展对策。（1）加快实施整体出口战略。中国纺织机械的主要出口地区集中在亚洲。许多国家也面临着产品结构的调整，高端成套纺织机械的比例将逐步扩大，取消配额后受益国将成为纺织机械有效增长的市场。纺织机械应抓住后配额时代的发展机遇，后配额贸易有利的领域应加快实施出口，扩大市场份额。实施出口产品梯度转移战略，实现贸易格局的转变，是扩大纺织机械市场份额的有效途径。与发达国家相比，中国的纺织机械仍有一定的差距，但与印度、巴基斯坦、孟加拉国、土耳其等纺织贸易大国相比，优势明显。特别是在棉纺、涤纶、印染成套设备、加快产品梯度转移、加大对上述地区的直接投资、大力实施出口战略、寻求技术升级新途径、提高国际市场竞争力等方面具有一定的竞争力。加入WTO后，我国的知识产权保护力度加大，发达国家的技术壁垒成为新的贸易保护政策的威胁。传统的模仿手段和简单的技术引进不可能维持纺织机械行业对技术的需求。因此，有必要加快实施并购战略，对纺织机械发达地区的特色企业进行行业并购，直接获取先进、可持续的产品技术，寻求技术升级的新模式。（2）提高核心竞争力。国内纺织机械企业普遍盲目追求开发成套产品，使产品无特色，市场重复竞争。国外纺织机械企业大多只关注某一特定领域的某一产品或工艺，以打造世界名牌。因此，国内纺织机械企业不应盲目实现多元化经营，应继续走专业化、精细化、深度化的经营道路，形成专业化特色。（3）资本市场的有效利用。国有资本应在引导和规范竞争性产业发展方向方面发挥作用。但国有资本企业集团太有行业管理公司的色彩，没有真正形成行业龙头，缺乏资产关联的产业集团无法形成产业集聚效应。松散的企业合并会迫使企业单打独斗，导致产品相似、技术重复、资源配置和产业分工不突出，国有资本在竞争产业的杠杆作用中没有得到充分发挥。纺织机械行业的国有资本应该成为独立的研究和开发的主要力量在技术方面，大力开发成套设备，以满足国民经济的需要，在产品方面，发挥监管作用，加强行业的重组和合并，并指导工业投资的方向。提高资本市场利用率，推进产业兼并重组。同时，充分发挥资本市场的扩张作用，鼓励优势企业在国内外上市，用筹集到的资金培育优势产业。

4我国纺织机械行业存在的问题

4.1高档设备依赖进口。随着我国纺织工业的发展进入新阶段，纺织企业迫切需要技术进步。我国大部分纺织机械只能应用于中低档服装加工厂。特别是织造机、精加工机和针织设备，技术水平一直比较薄弱。以无梭织机为例，国产喷气织机的速度仅为国外同类产品的一半左右，其中90%以上的高端产品需要进口。从2006年的角度来看，我国棉纺织企业增加设备投资基本上是21世纪的最新产品，纺纱设备的进口也有所增加。国内一些设备在效率、纱线质量等方面与国外先进水平相比有一定差距。所以追求高效、优质的棉纺企业会购买一些进口设备，如自动络筒机、精梳机、织机等。此外，国内设备的可靠性还需要进一步加强。

4.2竞争形势将更为严峻。随着2007年以后中国纺织工业的发展放缓。纺织机械企业将面临更加激烈的市场竞争。业内专家认为，2007年后，行业面临的最大挑战将是来自行业内部的竞争压力。无论是化纤机械还是棉纺机械，由于新控制技术的应用，纺纱机产品的自动化、连续、高速、智能化趋势逐渐增强，产品组成也会发生变化。纺织机械技术先进，性能可靠的产品将进一步提高占有率，那些产品技术落后的企业将难以立足于纺织机械市场。

4.3随着纺纱机原材料价格的不断上涨，成本压力会进一步加大，这将进一步提高成本价格，对行业利润产生巨大影响。与此同时，越来越多的国际纺织企业进入中国市场，势必进一步加剧国有企业、民营企业和外资之间的竞争，这也将给这些纺织企业的经营体制带来更大的困难，包括成本管理。

5树立科学发展观，探索我国纺机研发新模式

5.1建立纺机研究中心。目前，我国纺织机械行业研究机构的科研条件很好，但不幸的是，到目前为止还没有一个在中国开发人员的功能，而且还开发了原型，该机构有权引进纺织机械专业的高端人才，打破人才分散和相互封锁，精心研究和发展的情况，集中人力、物力，提高我国纺织机械研发效率。

5.2研发项目的专家负责制。先进水平的纺织机械在发达国家是由首席设计师开发。总设计师一旦通过招标确定，对项目的整体责任就明确了，每一个子项目的负责人都是由他选择的，他的责任和权利也很明确。这样的人才机制从根本上保证了项目的顺利完成。所有参与项目的人员都有明确的目标和责任，使纺织机械开发的高级人才脱颖而出，发挥他们的才能。

5.3建立新型的信息体系。建立各种各样的营销功能，以展览和商会为平台，引领趋势的新模式，促进新产品，引导用户安装、测试、维护与保养，反馈改进信息系统研发中心，和积累经验为下一代的研究和发展。

6未来的发展趋势

纺织机械的发展趋势是实现纺纱机的完全自动化，实现无人或少数人车间，保证产量高、质量稳定等性能。自动化和计算机控制技术的发展为纺织机械制造业开辟了广阔的前景。纺织厂的全面自动化要求产量高、技术含量高。同时，要有足够的品种多样化和批量转化的灵活性，保证质量水平的稳定。为了保证质量，需要有一个高效的在线质量监控系统，同时要求运营管理人员有更高的质量。目前，已有多家著名的纺织机械制造商成功实现了单机与部分工序之间的全自动生产管理。在不久的将来，完全自动化的纺纱和织造工厂将成为现实。

在现代纺织技术、纺织机械在我国迅速发展，已经进入了一个快速发展时期，人们普遍应用，出口产品远销世界各地，或其发展遇到了很大的阻力，但是，在此基础上对纺织机械的发展前景进行了分析，认为建立好良好的销售模式是最好的发展基础。

参考文献：

[1]刘振华.论纺织机械与自动化.2016.

[2]许慧萍，张春华.我国纺织机械发展现状及发展对策.2017.