提高600MW超临界机组真空严密性的措施

提高600MW超临界机组真空严密性的措施

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（1中国中煤能源集团有限公司北京100120；2国电投开封火电厂开封475002）

摘要：对某电厂2*600MW超临界机组投产后汽轮机真空严密性的实验数据进行诊断，机组真空严密性不佳，查找原因，分析问题，提出改进方案，提高机组真空度。

关键词：汽轮机；真空严密性不佳；改进方案；提高真空度

0机组概况

某电厂2*600MW超临界汽轮机由东方汽轮机厂制造的超临界压力、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为：N600-24.2/566/566，最大功率为673.977MW（VWO工况）,最大连续出力为647MW。自投产以来，机组运行良好，但是机组真空严密性长期不佳。

（图1真空系统）（图2水环式真空泵冷却节能装置系统流程图）

1机组真空状况

机组真空严密性是一个重要的技术经济指标,真空严密性试验应按规定每月一次,机组检修后也应进行试验。该厂每次试验时，机组工况均符合试验要求，运行稳定，试验步骤严格执行。

为提高真空严密性，做了大量工作。每次停机检修前，都进行仔细分析，排查漏气疑点，在检修中加以消除。其中包括采用灌水法，对负压区发现的渗漏加以消除，但始终未彻底解决。1、2号机真空下降速度分别在0.28～0.35kPa/min和0.30～0.35kPa/min之间。而部颁标准规定，汽轮机真空下降速度优秀标准平均不大于0.126kPa/min。每台机组配有3台各160kW水环式真空泵，每台真空泵为50%容量。按设计要求，在正常情况下两台真空泵运行，但实际难以维持真空度，不得不开三台真空泵，因此厂用电量损失较大，且不利于机组真空系统安全运行。

2措施

(1)采用新技术检漏

大机组真空系统复杂,设备管道纵横交错，焊口、法兰和阀门数目多，真空区域大，均有可能漏入空气。运行机组受热膨胀不均，阀门操作频繁，易引起泄漏。因此，用常规的检漏方法已不能满足要求，必须采用检漏新设备、新技术。采用HEL10T—301型真空检漏仪，先后对1、2号机真空系统进行检漏。该真空检漏仪系采用氦气作为检漏介质，它能十分精确地测得氦气的存在。氦气穿透力强，空气中含量极少，利用其物理性质，可以进行不停机检漏。检漏仪器主要由调节阀、测试仪、抽吸泵组成。测试仪是关键设备，必须掌握其性能特点，熟练使用。检漏仪通常接至真空泵入口真空表处。检漏仪启动正常后，在可能漏气的地方喷氦，抽吸泵吸到氦气后，测试仪立即发出讯号，从而判断出漏气点，且能分辨出漏气程度。根据现场设备位置和真空系统情况，列出待测点，选择重点先测，一般点后测。利用机组正常运行的机会，对1、2号机进行全面捉漏，实测2×300点，发现漏气各4处，尤其是主机低压缸的真空破坏门、安全防爆薄膜处漏气量最大。上述泄漏点在计划停机检修中基本消除。

(2)积极攻关，消除漏气点

检修人员对真空漏气点高度重视，认真安排消缺。1号机C级小修和2号机D级维修中，落实措施，消除了大部分已知漏点，使1、2号机真空严密性分别达0.18kPa/min和0.15kPa/min。停机消缺时，针对低压旁路阀门杆处漏气，采用汽封办法，加装了蒸汽管路，以微量的蒸汽封住空气，达到了消漏的目的，效果很好。

(3)防止真空泵进口蝶阀漏气，实现夏季两台真空泵、冬季一台真空泵运行

50%容量的真空泵之所以不能两台泵运行，维持抽气，其主要原因之一是另一台停用的真空泵进口蝶阀漏气。后经蝶阀严密性试验证实，关闭蝶阀前的隔绝阀门后立即断绝漏气，实现两台真空泵运行。经讨论研究，将手操隔绝门改为电动门，并改为自动控制。在正常运行情况下，两台机组都实现了夏季两台真空泵、冬季一台真空泵运行。

（4）加装冷却节能装置，降低水环式真空泵工作液温度，提高凝汽器的真空度。

水环式真空泵冷却节能装置，由制冷机组制取冷冻水，进入板式冷却器与真空泵工作液进行逆流换热，将工作液温度降至特定温度，冷冻水吸收工作液热量后经冷冻水循环泵送至制冷机组蒸发器，完成闭式循环。如图2，冷却装置运行过程中，运行真空泵采用装置冷冻水冷却，备用真空泵采用开式循环水冷却。采用冷却装置后，有效的降低了真空泵内工作液的温度，提高了真空泵运行效率。

3结论：

机组真空严密性经上述改进后，1号机达0.120kPa/min，超过国家优级标准0.126kPa/min，2号机达0.117kPa/min,也超过了“创一流”标准0.120kPa/min。两台机都实现了夏季两台、冬季一台真空泵运行，提高了机组真空系统运行安全性，节约了厂用电，降低了供电煤耗。

参考文献：

[1]东方汽轮机厂说明书；

[2]王晓冬《真空技术》；

[3]肖祥正《真空设计手册》；

[3]曹辉玲《检漏技术及其在电力系统中的应用》；

作者简介：

曹银觥（1981-），男，本科，工程师，从事火电安全生产管理工作