不锈钢复合钢管焊接工艺要点分析

不锈钢复合钢管焊接工艺要点分析

车江波张磊

西安长立油气工程技术服务有限公司710065

摘要：不锈钢复合钢管焊接工艺因其自身的独特优势，在我国社会主义经济建设中应用的十分广泛，并且应用的效果较为显著。不锈钢复合钢管能得到广泛的应用是因为其自身较强的防腐性特点，较强的防腐性能够有效的延长管道的使用寿命，并且对于应用的环境有较强的适应能力，因此一直受到施工单位的青睐。本文结合不锈钢复合钢管焊接工艺的特点及在具体的施工中要注意的事项做主要内容的阐述，并提供了一些科学的观点希望为具体的施工操作带来可行性的建议。

关键词：不锈钢复合钢管；焊接工艺；要点；注意事项

前言：

不锈钢复合钢管焊接工艺技术的应用范围十分广泛，一般来讲，在容器的不锈钢复合钢管焊接工艺的是施工过程中，具体的施工方式和施工材料的选择要按照科学制定的具体设计要求展开施工。但是由于不锈钢材质的特殊性，在具体的施工中，常常会因为不锈钢钢管的内部尺寸的限制而无法完成焊接工艺的施工要求，这就为施工的顺利进行产生了严重的阻碍，由于内部尺寸的限制也会为施工的整体效果带来一定的影响。因此在进行不锈钢复合钢管焊接工艺施工的过程中，一定要对具体的施工步骤展开科学的分析，将易发生在施工中的问题最大程度的避免或有效的降低。

1不锈钢复合钢管焊接工艺要点分析

1.1焊接方式概述

不锈钢复合钢管焊接方式的确定要通过多次的试验，试验能够完全达到不锈钢复合钢管的焊接强度的时候才是合格科学的焊接方式。因此在焊接方式的选择上是具有一定的复杂性的，经过多次的试验，业界人士得出了科学性和准确性较高的结论。在基层与复层焊接的过度区域，运用手工的氩弧焊方式是最为科学合理的，并且实用价值高的。首先通过手工氩弧焊的焊接方式在基层与复层的缝隙处进行焊接，然后在根部进行打底焊接。在过渡层与基层的焊接方式则要运用手工电弧焊的方式，经过多次的焊接实验证明，此种方式也是最为适用的方式。在具体的焊接施工中，要结合过渡层和基层的实际情况，合理的选择焊接的角度，并准确的做好预留位置的缝隙。通过这样科学合理的分析和布置，才能够有效的提高不锈钢复合钢管焊接工艺的质量，从而提高此种工艺施工的使用效果。

1.2焊接材料的选择

焊接材料的选择根据用途不同，选择的方式也不相同。首先在封焊层和复层的选择上，封焊层普遍位于衬层部位，但是绝大多数的不锈钢复合方管的衬层部位都是最薄弱的环节，这个位置的不锈钢是最薄的，普遍有1.8到2.2毫米的厚度，因此在这一部位的焊丝材料选择要以1.2毫米的厚度为最佳。其次是针对复层焊丝的选择，复层的厚度要超过衬层部位，因此选择2毫米的焊丝为宜，总之在焊丝材料的选择上，要根据具体的衬层和复层的情况进行选择，从而最大限度的发挥出不锈钢的防腐蚀特性。另外是在过渡层的焊条选择上，要重点强调的是复层和基层之间的分子关系，基层和复层相接的部位易出现合金稀释现象，在焊条的选择上要对这种现象提高注意。一般来讲，在过渡区焊条选择上以直径较大的焊条为宜，这样能够有效的避免焊接的部位出现击穿的现象发生，从而最大限度的保证焊接工艺的质量[1]。

1.3后焊接复层焊接工艺简述

后焊接复层工艺的施工过程是不锈钢管焊接工艺的基层部分，要先完成在基层部位的焊接，然后再进行复层和过渡层部位的焊接。采用这样焊接顺序的目的是防止复层部位因多次受热导致的不锈钢的强度和防腐蚀性降低的现象，能够保证不锈钢钢管焊接工艺的质量。但是后焊接复层焊接工艺也存在一定的施工弊端，尤其是对于直径比较小的钢管焊接来说，这种工艺有较大的局限性。另外在进行坡口外侧焊接时，对于不锈钢底层焊接要采用钨极氩弧焊技术，采用此项焊接技术能够有效的降低焊接的劳动强度，只需要对复层简单的进行处理就可以进行焊接，具有一定的操作灵活性。

2不锈钢复合钢管焊接工艺的注意事项

2.1做好层间温度的控制工作

在不锈钢复合钢管焊接工艺的实施过程中，做好层间温度的控制工作，能够有效的对不锈钢复合钢管的性质起到保护作用。不锈钢自身的导热系数相比于碳钢的导热系数要低，因此不锈钢复合材料在施工操作的进行中，施工中导致的高温会对不锈钢复合材料内部的晶体起到破坏的作用，这会为材质功能的发挥产生阻碍作用，还有可能影响施工工艺的质量，因此做好层间的温度控制工作是十分重要的。一般来讲，在焊接的过程中，需要将温度控制在140度以下，将温度控制在这个范围之内，不仅能够顺利的完成焊接工艺的施工，对不锈钢焊接工艺的施工质量也能充分的保证[2]。控制不锈钢复合钢管焊接的温度最常用的是水冷却法处理，就是在焊接的过程中要始终保持不锈钢复合钢管的两侧达到冷却的状态，要使两侧的状态达到一致，并且要在最短的时间内将温度降到140度以下，这样才能够有效的保证不锈钢复合钢管的性能良好。

2.2磁偏吹问题的处理

磁偏吹现象在不锈钢复合钢管焊接工艺中的出现频率也是比较高的，产生这种现象的原因是在焊接工艺进行的过程中，通过二线接触点时会导致一定量的电流产生，产生的电流会导致磁场的产生，磁场导致了磁偏吹现象。磁偏吹现象会对焊接工艺的质量造成影响，为了有效的避免出现这种施工中的不良现象，可以采用降低焊接部位与实际接触点之间距离的方法，在实际的操作中，这种方法无论是从达成效果来看还是实用价值来看，都是具有很大优势的。虽然运用科学的方法能够降低磁偏吹现象的发生，但是磁偏吹现象一旦发生，也要运用有效的解决措施，应当立即将线圈缠绕起来，这样能够有效的降低不锈钢复合钢管在焊接的过程中产生的磁力。但是在缠绕的过程中，一定要注意方向的正确性，如果磁力现象没有被成功的抵消，说明缠绕的方向是错误的[3]。

2.3焊接气泡问题的处理

在不锈钢复合钢管焊接施工工艺进行的过程中，由于不锈钢复合材料的极速升温会造成周围空气的温度上升，温度的突然上升会造成钢管内产生一定量的空气，并且在较短的时间内空气根本无法快速排出管外，从而产生了焊接气泡现象。焊接气泡对焊接工艺的施工质量也会造成影响，它会对焊接部位的强度造成较为严重的影响。因此在焊接施工的过程中，为了将气泡问题有效的避免，要采取控制温度的方法，具体的操作就是在焊接的过程中，一边实施焊接工艺一边进行温度控制，将周边空气的温度做好控制，避免周边环境温度的急剧上升。另外还可以采用气体排出的方法，可以在焊接的部位开一个8毫米左右的小口，这样就能够在焊接的过程中有效的将受热的气体从小孔排出，从而有效的避免气泡现象的发生[4]。

结语：

总之，不锈钢复合钢管焊接工艺在具体的施工操作中应用的范围十分广泛，不锈钢复合钢管在具体的施工进行中拥有自身独特的优势，它坚固耐用、防腐蚀性强且性价比较高。但是在具体的工艺施工中，施工人员要注意不锈钢复合钢管焊接工艺施工的要点，并且对注意的事项展开科学的分析，将施工工艺的弊端有效的避免，从而提高焊接工艺的施工质量。

参考文献：

[1]雷平飞.15CrMoR+022Cr19Ni10不锈钢复合钢管的焊接技术[J].安装,2018(12):41-43.

[2]潘光慧,李以善,罗辉,于海潮.SA210GrA1/304L不锈钢复合钢管的焊接工艺与接头性能分析[J].热加工工艺,2017,46(09):196-200.

[3]付现桥,徐敬,刘志田,卜明哲.L450/316L不锈钢复合钢管环焊缝焊接工艺研究[J].焊接技术,2014,43(07):22-24+5.

[4]付现桥,徐敬,卜明哲,刘志田,谢可凯,徐超文.X70/316L不锈钢复合钢管焊接接头性能研究[J].电焊机,2014,44(05):182-185.