火电施工焊接质量的控制途径

火电施工焊接质量的控制途径

李积广

（新疆庆华能源集团有限公司新疆伊宁835100）

摘要：在建设火力发电厂的过程中，焊接是其中非常重要的一道工序，火电施工焊接的质量对机组的稳定运行具有直接的影响。然而影响火电施工焊接质量的因素比较多，如果不加强对火电施工焊接质量的控制，焊接的接头很可能会出现裂纹、气孔、夹渣以及未焊透的质量问题，而这些质量问题的出现，很可能会破坏电力设备的结构，甚至对其使用寿命和使用安全造成一定的威胁。笔者针对火电施工焊接质量控制的要求进行了探究与分析，并提出了火电施工焊接质量控制的有效途径，希望有助于火电施工焊接质量的提高。

关键词：火电施工；焊接质量；控制途径

随着市场经济的飞速发展，各企业之间的竞争日益激烈，在这样的形势下，各企业必须注重提高自身的竞争力。而对于火力发电厂来说，锅炉岛正常运营中必不可缺少的一部分，而在安装锅炉岛的过程中，必然会运用到焊接技术，并且，火力发电厂所有设备的水、汽管道都需要通过焊接连接在一起。由此可见，焊接的质量直接影响着设备的稳定运行，而设备的稳定运行又影响着火力发电厂的正常运行和竞争力的提高。因此，应该注重加强火力施工焊接质量的控制。

一、火电施工焊接质量控制的要求

第一，控制焊接质量的主要依据包括：设计图纸、合同、焊接技术文件、国家标准、行业标准等。

第二，施工单位需要构建完整的焊接质量控制体系，并严格的按照质量控制体系施工，以此有效的控制整个焊接的过程。

第三，火力发电厂应该构建起完善的焊接质量管理制度，对焊接施工进行计量、检测和试验。

第四，焊接人员需要具备相应的资格认证证书，接受过专业的培训，熟悉各项规程标准

二、火电施工焊接质量控制的有效途径

（一）注重提高焊接人员的质量控制意识

近些年，焊接工艺和焊接技术不断的进步，已经越来越成熟，再加上近些年火力发电厂的飞速发展，一大批焊接人员和焊接管理人员涌现了出来。在火电施工中，对焊接施工工期要求通常较高，这就给焊接人员和管理人员一种错误的认识，大部分焊接人员和管理人员认为只要在工期内完成焊接就行，而忽视了对焊接工艺的严格要求[1]。这部分人员在焊接的过程中，仅简单的追求无损探伤，一次合格。在焊接的过程中忽视了对焊接电流、焊层厚度以及焊条摆幅的严格要求，在这样的操作中势必会对焊接质量造成严重的影响。因此，必须注重提高安检人员的质量控制意识，加强对焊接人员的培训，尤其是相关工艺要求方面的培训。并且，在进行焊接前，必须进行技术交底，强调必须严格按照相应的工艺要求进行焊接，提高焊接人员的质量控制意识。

在火电施工焊接质量控制中，相关管理人员必须具有较强的责任心，严格按照相应的管理制度执行工作，注重加强对焊接过程的监督和检查，作为管理人员，应该不断的进行自我改进和完善，提高自身的专业技术素质，以此更好的控制火电施工焊接质量。

（二）注重加强对焊接材料的管理

焊接材料的质量直接影响着焊接的质量，因此，在控制火电施工焊接质量的过程中，应该注重加强对焊接材料的管理，这也是控制焊接质量中一个非常重要的环节。我国对焊接材料管理提出了明确的规范要求：焊接所要使用的焊剂、焊丝、焊条应该存放在干燥并且具有良好通风的专门的库房，存储库房的温度应该保持在5摄氏度以上，湿度应该控制在60%以下。在焊接施工现场，需要设置专门用来储存焊接材料的库房，并且需要委派专业人员进行看管。严格管理焊接材料的保存、入库、烘烤、发放以及回收等，并做好详细的记录。按照相应规范要求规定，焊接材料必须具备出厂合格证书和质量保证书，在焊接材料进入施工现场前，需要对照检验焊接材料的规格、批次、出厂日期以及合格证等，一旦发现其中存在不符的情况，需要通过相关试验进行复检或者采取退场的方法处理。

对于合金焊接材料来说，在入库前需要进行光谱检验，通过检验确认无误后才可以入库。在进行焊接的过程中，还应该再一次光谱检验合金焊口，以此进一步加强对焊接质量的控制。

（三）注重加强对焊接环境的管理

对焊接质量造成影响的环境因素主要包括外部环境因素和内部环境因素。

大风、下雨、下雪、温度是对焊接质量影响较大的外部环境因素。在焊接过程中，对这些外部环境因素做出了相应的明确规定。结合焊接钢材的不同种类，对焊接环境的最低温度做出了不同的规定，在焊接所处的环境中，需要具备完善的防雨、防雪、防潮、防风等设施。在进行焊接的过程中，必须确保焊接环境可以满足焊接技术的要求，以此为保证焊接质量提高良好的环境和条件。

焊接位置、焊接区域等影响焊接质量的内部环境因素。所有的焊接都存在这一焊接难点。为了降低和避免内部环境因素对焊接质量的影响，首先，应该注重加强对焊接人员的培训，组织焊接人员进行窄间隙焊接、镜面焊接等高难度位置焊接培训，提高焊接人员的焊接技术水平。其次，机械与焊接设计师交流和沟通，以此尽可能的减少具有高难度焊接位置的出现[2]。

（四）注重加强对焊接设备的管理

第一，根据火电施工焊接质量控制要求和焊接任务选择与其相适应的焊接设备和工艺装备。

第二，焊接设备必须与国家、行业相应的标准规定相符，并确保配套设施的完整性。对于新增加的焊接设备和工艺装备，应该进行严格的验收，并进行调试，验收合格后，才可以投入使用。

第三，当火电施工对焊接参数有明确要求时，采用焊条电弧焊接所使用的焊接设备必须配备有电流表和电压表。对于机械化焊接设备来说，同样需要配备焊接速度测量装置和焊接电流电弧电压测量装置。必要的情况下，还应该配备电参数自动记录仪。在采用气体保护焊接技术时，还应该配备有气体流量计[3]。

第四，焊接施工单位应该构建完善的焊接设备和工艺装备使用、管理、维护制度，明确各个岗位的工作职责，针对所有的焊接设备建立相应的档案[4]。并定期对焊接设备和工艺装备进行检查，对于出现故障和不合格的焊接设备和工艺装备应该悬挂“禁用”标牌，并进行隔离，严格禁止使用。

（五）注重加强对焊接的检验

第一，通过100%目视检查焊接的接头，必要情况下，还可以使用5到10倍的放大镜检查焊接接头，焊接接头必须与相应的技术规范要求相符。

第二，焊接接头不存在损探伤，并且焊接接头的数量符合设计文件规定的标准。

第三，当在焊接质量检验的过程中，发现焊接接头存在规程标准不准许的缺陷时，必须进行返修，重新焊接，排除缺陷。返修后必须采用通过合格评定的焊接工艺。

第四，对于统一焊接缝的焊接，返修的次数必须与相关技术规范要求相符。

第五，如果焊缝焊接需要返修，焊缝的外形必须与原来的焊缝外形保持一致，并严格按照相对应的规定要求对返修焊接区的外观和损探伤进行检测，确保返修后的焊接质量符合相应规范要求。

第六，根据设计图样的规定对焊缝的密封性进行严格的检查

结束语：

综上所述，对于任何施工来说，质量控制都是非常重要的一个环节。火电施工焊接也是同样。对于火力电厂来说，焊接的质量不仅影响着设备的长期稳定运行，同时还对设备运行的安全性有着直接的影响。近些年，因为焊接质量不达标而引发的锅炉爆炸、管道泄漏等重大事故时有发生。因此，必须加强对火电施工焊接质量的控制。

参考文献

[1]袁朝桥.自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].内燃机与配件,2019(11):221-222.

[2]王代国.异种金属焊接问题及焊接工艺分析[J].技术与市场,2019(06):193.

[3]于恩林,肖瑶,刘丰,李大龙,韩毅,赵玉倩.高频直缝焊管焊接和热处理研究进展[J].钢铁,2019(06):1-10.

[4]张营,田昊.探究锅炉制造生产中焊接质量控制和管理[J].装备维修技术,2019(02):144.