铝合金模板专项研究

铝合金模板专项研究

彭浩

武汉首地兴业房地产开发有限公司湖北武汉430000

说明：首地·云梦台占地约100亩，总建筑面积约32万平方米，共计12栋高层及超高层。该项目在武汉当地定位较高，对工程实体的质量要求较高。结合实际情况，认为采用组合铝合金模板技术符合对项目建设的各项要求，在2017年年底针对武汉首地·云梦台项目进行组合铝合金模板专项技术研究。通过一年的实施，现项目主体结构已实施完成总结以下几个方面的内容进行说明。

摘要：论述了铝合金模板在高层、超高层住宅中的应用优势，提出了铝合金模板深化设计的要点，讲述了铝合金模板的施工工艺及施工要点

关键词：铝合金模板；深化设计；施工工艺；施工要点

1.前言

1.1．铝合金模板体系简介

建筑铝合金模板具有施工周期短、周转率高、实用性强、精度高、稳定性好、承载力高等技术特点，施工操作简单、固定，使得过程管理简化。

1.2.铝合金模板标准单元

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，标准模板宽度规格有50mm-600mm等，模板带边框高度均为65，面板厚度4mm。

2．铝合金模板深化设计

2.1窗户内侧免抹灰、免收口深化设计

利用铝合金模板成型门窗洞口的高精度性和铝合金模板型材的个性定制特点，实现窗户内侧免抹灰、免收口深化设计。

2.2.混凝土结构墙与后砌墙体交界处压槽深化设计

（1）铝合金模板既保证房间的开间、进深的平面尺寸，又保证了墙体的垂直度、平整度，完全能满足免抹灰的要求。但剪力墙与后砌填充墙交接处的开裂问题依然是住宅裂缝防控的重点，在交接处设置抗裂网片仍然是防止基层开裂最有效的抗裂措施。为避免石膏找平层在基层开裂，在交接处设置压槽是解决开裂的主要方式。

（2）压槽部位设置加强网后，采用抗裂砂浆批嵌。

2.3．内、外墙免抹灰及外墙外侧砌体墙改混凝土墙

（1）内墙在混凝土墙与砌体墙交接处，在剪力墙上预留10*100企口。砌体墙在抹灰时，在剪力墙企口处铺设钢丝网，抹灰齐平混凝土墙面即可。

（2）为了达到外墙免抹灰的效果，外墙在设计阶段就应该考虑优化成砼结构，如节能保温系数计算需要也可以在外墙外围100mm采用混凝土，外墙内侧则砌筑砌体。外墙免抹灰可大量节约工期，在主体封顶后就可进行外架拆除或爬架下行。

2.4.构造柱深化设计，减少二次浇筑

在入户门门两侧、丁字墙交接部位设置构造柱，构造柱截面长度≮200mm，配筋采用构造柱配筋。门洞设置的垛子一次性浇筑成型。

2.5.挂板深化设计，减少二次浇筑

各类门窗顶结构梁的高度过高时，宜设置挂板至门洞上口处，主要包括户内门、入户门、各种防火门以及电梯门洞口，挂板的厚度按照精装修及墙体的厚度确定设置。

2.6.门窗过梁深化设计，减少二次浇筑

门窗过梁在主体结构施工的过程中也可通过优化由铝合金模板随结构一并带出，减少二次浇筑。

2.7.挑板深化设计

飘窗、设备平台挑板在主体结构施工的过程中由铝合金模板带出，可提高挑板的稳定性，减少质量问题，避免后期施工难度加大，影响外架拆除，可有效节约工期。

3.铝合金模板施工工艺及要点

3.1.工艺流程

验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑

3.2.铝合金模板安装

（1）验线

（2）安装墙板及校正垂直度

1）钢筋验收合格后，在钢筋纵向间每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置设置与墙体相同宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角。

2）依据墙定位控制线，川、端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。

3）楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板，可调节斜杆上端安装在第三道方钢高度。

4）墙板安装固定完毕后，再安装两边背楞加固。

（3）楼面梁模板安装及校正

1）墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底模板安装。

2）梁模板应先安装底模，校正垂直后安装侧模。

（4）安装楼面模板龙骨

1）龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。

2）校对本单元楼面板对角线。

（5）安装楼面梁模及调平

1）为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧。

2）每个单元模板全部安装完毕后，用水平仪测定其平整度及本层安装标高。

（6）整体校正、加固检查及墙模板底部填灰。

（7）检查验收，砼浇筑。

3.3.铝合金模板拆除

（1）铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到规范要求并报监理工程师批准方可拆除。

（2）拆除墙模板应该从墙头开始，拆模前应先抽取对拉杆、对拉片。对拉杆、对拉片从墙上拆除的时间越早越容易拆除。

（3）拆除顶模工作从拆除主龙骨开始，然后可以拆除梁底板。

（4）拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板（K板），上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆除下层平模外围起步板（K板），每一层平模外围起步K板都跨层使用。

3.4.混凝土浇筑过程中应注意的事项

（1）由于振动引起销子/楔子脱落。

（2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

3.5.铝合金模板施工中的难点

（1）与钢筋工程之间的困难是没有交叉流程，只能按先扎剪力墙的竖向钢筋再到梁和板面的横向钢筋，无法同时施工。

（2）飘窗台板浇筑混凝土时容易胀模，需要单独加固处理。

3.6.质量标准

（1）面板拼缝必须在1mm以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。

（2）拼合板处不平整度不大于5mm。

（3）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。

（4）轴线位移，允许偏差±5mm。

（5）截面尺寸±5mm。

（6）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。

3.7.铝合金模板在工程施工中的优缺点

3.7.1.铝合金模板施工过程中的优点：

1、铝合金模板承载力大，可达30-50kn/㎡，拼装完成后稳定性高，不会出现涨模或爆模情况，有效的提高混凝土的平整度、垂直度。

2、铝合金模板拼缝严密，接合平整，不会出现漏浆情况，混凝土观感好，没有蜂窝麻面、接缝不平整，节省了后期抹灰工作。

3、铝合金模板为现场拼装，每块模板按顺序、编号固定位置，拼装完成后现场干净整洁，安全文明施工效果优良，不会像传统模板工艺，产生多余的钢管、扣件、木枋、螺杆等剩料，减少了建筑垃圾的同时也减少了噪声污染。

4、铝合金模板为早拆模板体系，不需要传统模板支撑体系达到强度标准才能拆模的时间，节约了工期也减少了配模套数。

3.7.2.铝合金模板施工过程中的缺点：

1、铝合金模板整体拼装灵活性差，对建筑结构形式要求高，对于结构变化较大，外立面造型差异大的建筑不适用。

2、铝合金模板施工中，预埋开孔对铝模施工影响较大，例如：脚手架的工字钢预埋或拉结点预埋，塔吊的附墙预埋等。

3、铝模拼装严密，不易透气，若混凝土振捣不密实，易在墙体表面产生气泡，影响观感质量。

4.铝合金模板在高层、超高层住宅应用的意义

住宅产品的单体工程户型统一固定，建筑各功能相对稳定，平面布置固定单一。使用铝合金模板在加快房地产开发建设的效率和保障工程质量方面具有明显的意义。使用铝合金模板更有利于保证建筑开间进深的平面尺寸，保证构件的准确定位、平整、垂直度。利用深化设计，实现个性化定制，达到门窗洞口免收口，墙体免抹灰。

5.结语

铝合金模板在住宅产品中应用的最大技术优势是其高精度性和深化设计的个性化设计，其核心目的是利用其高精度性实现免抹灰、免收口，减少二次浇筑难度大、工期长、质量不易保证的缺陷，同时通过深化设计减少施工工序，有效缩减工期，以便节约成本，达到质量、工期、成本的三赢。