浅谈塑料编织袋生产工艺

浅谈塑料编织袋生产工艺

郭会权

中粮生化能源（肇东）有限公司

摘要：塑料编织袋大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，是一种重要的包装形式。详细介绍了塑料编织袋的生产工艺现状，特别强调原料配比、混料、拉丝以及编织工序对产品质量及性能的影响。

关键词：塑料编织袋；生产；工艺

引言

塑料编织袋是以聚丙烯和聚乙烯为主要原料，加入少量辅料混合后经挤出机熔融，挤出塑料薄膜切割成丝，在低于树脂熔融温度下进行拉伸，通过分子定向与热定型制成高强度，低延伸率的扁丝，再经卷绕、织布、裁剪、缝合制成塑料编织袋。按缝制方法分为缝底袋、插口袋、粘合缝制袋。塑料编织袋自身的产品质量直接影响到它的使用性能，因此提高塑料编织袋的产品质量势在必行。我们要对塑料编织袋的生产工艺进行研究，以分析出如何提升其生产质量和效率的方法。

1塑料编织袋生产工艺

塑料编织袋基本生产流程如图1所示。

图1塑料编织袋生产流程图

1.1原料配比与混合

根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成分是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来混配。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。

1.2拉丝工艺过程

拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法；成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。

1.3编织工艺过程

编织工艺为：挂纱－穿纱－开机－提升－收卷－卸卷。首先，从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔－第一长竖形板－压线辊－送经导辊－导丝辊－第二长竖形板－导丝辊－瓷孔－张力杆－棕丝－圆钢扣－定经环－预留布基。把纬纱装入梭库中，在梭子推动装置的推动下使梭子做圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直径达1.2m左右时，进行卸卷，送至下道工序（一般24h下布一次）。编织过程中影响质量的因素有尺码环、经纬密度变换齿轮、排纱。尺码环是否标准直接影响到胚布的宽度是否符合标准，一般要求尺码环的周长与两倍标准布宽的误差在3mm内；经纬密度主要由变换齿轮所控制，特别是纬线不同的布面所需的变换齿轮不一样。排纱需均匀，排纱不均，或交叉、缠绕纱多，造成布面收缩、折皱不美观，并产生大量废品。

1.4印切工艺

将上道工序生产的合格编织布通过印刷机在编织布上印刷产品相关信息，然后经裁袋机（切割机）裁切为符合客户需要的大小。切边不允许出现散边，国家标准没有规定对印刷的要求。企业要根据用户要求制定企业印刷标准，同时要考虑自身印刷设备种类、印刷油墨种类及印刷能力等。由于大部分企业采用凸版印刷，可以参照凸版印刷的相关标准和要求制定企业印刷标准。在食品用塑料编织袋的生产中，要特别注意对油墨的溶剂残留量的控制，优先选用水性油墨，其次为双苯酚组分的产品，尽量减少溶剂残留量。

1.5缝纫工艺

将裁切好的编织布，用缝包机（缝纫机）制成塑料编织袋。在国家标准GB/T8946中，明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的品种和型号、针距大小、线迹、卷边或折边缝合线到袋边的尺寸、切断方式等。缝合用的缝纫线按国家标准GB/T6836执行。塑料编织袋的缝纫方法目前有两种：一种是民用缝纫机的缝纫法，另一种是工业缝纫机的缝纫法。采用民用缝纫机缝纫，针距较小，在2-5mm之间；用工业缝纫机缝纫塑料编织袋，针距较大，一般在6-13mm之间。

2提升塑料编织袋生产质量和效率的分析

（1）在塑料编织袋生产工艺中，原料配比是保证产品合格的基础，尤其涉及到食品用产品，原料不能添加回收料；拉丝是最关键的环节；编织、印刷及缝纫是产品美观的重要保证，特别是食品用产品，对印刷的要求更高。

（2）整个生产工艺过程中，各工序的技术参数和指标对产品质量的影响有着直接的联系。加强每个技术参数和指标对产品质量影响的研究，能更好地促进生产，保证产品质量，提高企业竞争力。

结束语

总之，在塑料编织袋的生产工艺研究中我们发现各生产流程环节都有其质量控制的意义，我们要在实际要求的前提下就各生产工艺的参数进行优化，我们可以就塑料编织袋生产指标体系建设进行强化，就可以帮助我们在日常工作中优化塑料编织袋的生产质量控制。

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