异种材料的焊接及在有色工程中的应用

(整期优先)网络出版时间:2018-02-12
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异种材料的焊接及在有色工程中的应用

邵学杰

中铝长城建设有限公司河南郑州450041

摘要:异种材料在现代焊接中有着非常重要的作用,在焊接工艺中,逐渐应用了异种材料的焊接方式,但由于传统焊接材料落后,导致焊接接头表面凹凸不平,存在不饱满的缺陷,影响美观。因此为满足人们工作的需要,文章研究在焊丝中加入铝硅成分后,对铜铝异种金属焊接接头性能产生的影响。结果表明:对焊接材料进行调整、优化可以改善焊接接头的质量。与传统的焊接材料相比较,利用铝硅焊丝焊接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区都比较平整和饱满,没有出现较大的缺陷,更重要的是焊接接头较密实,质量较高。

关键词:异种材料;焊接;有色;应用

1前言

焊接在许多领域都起到非常重要的作用,而焊接必然会形成焊接接头,而焊接接头性能好坏则会影响整个工具或设备的使用,影响焊接接头的因素有焊接材料、焊接方法以及焊接工艺,其中焊接材料是其中最重要的因素,它不是通过其它方法可以弥补的了的,焊接材料有焊丝、焊条、金属粉末、焊剂、气体等,其中焊丝是最常见的焊接材料。焊丝一般是作为填充金属或同时作为电极用的金属丝,常用的有不锈钢焊丝、碳钢焊丝、合金结构钢焊丝和有色金属焊丝等。但是随着社会的发展,这些传统的焊丝已经不能满足人们生产、生活的需要。因此近几年,出现了一种新型的焊丝成分——铝硅焊丝成分,这类焊丝主要用于铜铝异种金属焊接,它拥有耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度、低密度等特点。利用铝硅焊丝,使铜铝异种金属焊接接头表面更平整、美观,弥补了传统焊接材料存在的连接不完整、边缘咬边、根部不规则、气孔、裂纹等不足之处,更重要的一点是降低了焊接成本,节约了资源。本文利用铝硅焊丝来对铜铝异种金属进行焊接,然后分析其对焊接接头性能产生的影响。

2试验材料及工艺

文章中所准备的试验材料有:长宽高分别为20厘米、10厘米、0.2厘米的T2和1060Al薄板,组成成分如表1所示。直径为0.1毫米,型号为S302、ER3043和ER3047三种铝硅焊丝作为焊接材料,具体成分如表2所示。采用激光填丝焊接工艺,100A的焊接电流,13mm/s的焊接速度;型号为IPG-YLS4kW的光纤激光器;型号为RIGAKUULTIMA4X的衍射仪;型号为W-3400S的扫描电子显微镜;型号为FN-500的硬度仪。在把两块薄板进行焊接之前需要利用化学试剂对其进行清洗,去除表面的污渍和氧化膜,然后烘干备用。将铝板搭接在铜板上,并把它们一起固定在实验平台上,用型号为TransPulsSynergic4000的CMT焊机进行焊接。此外,试验过程中要注意的一点是需要氢气的辅助,来保护焊缝不被高温破坏。

3试验结果及分析

3.1铝硅焊丝对铜铝异种金属焊缝的影响

铝硅焊丝的稳定性较强,因此利用三种型号焊丝形成的接头,表面都比较平整,没有气孔出现,且无裂纹生成。但是随着焊丝中铝硅成分的增加,影响了焊缝的高度,增加的越多,高度越低。这是因为随着焊丝中硅元素含量的增加,焊丝的熔点就越高,在相同温度的加热下,铝硅焊丝的熔化量就越小。T2的熔点为1000℃,而1060Al的熔点远远低于T2,只有仅仅600℃,所以在电弧热作用下,只有处在焊接上层的铝板和三种型号的焊丝熔化了,而处在焊接下层的铜板却几乎没有发生任何形态上的改变,所以焊丝与铝板是熔化焊的过程,而在铜板上则是表面润湿、铺展、扩散和结合的过程。

3.2对铜铝异种金属焊接接头的硬度影响

利用型号为FN-500的硬度仪对经过三种型号的铝硅焊丝焊接的接头进行硬度测试,结果发现随着铝硅焊丝中硅成分的不断增加,T2和1060Al两块板材之间的焊缝硬度在逐渐提高,且利用型号为W-3400S的扫描电子显微镜观察三种焊接接头组织,发现均靠近铜板结合区的焊缝硬度最高。但存在一些细微的差别,三种焊丝焊接的接头硬度从高到低排列顺序为S302>ER3043>ER3047。由此可见,铝硅焊丝中硅元素含量的逐渐增加,使得铜铝异种金属焊接的结合区厚度不断变小,这有利于提高结合区的焊接质量,改善结合区组织,从而使焊缝的硬度变小,减小了焊接接头断裂的概率。

在目前看来,异种材料的焊接效果良好,其焊接的技术也有了很大的改善。就现阶段而言,国内外焊接异种材料时,主要的方法包括:熔化焊接方式、钎焊接方式、固相压力的焊接方式,还有液相过渡焊接方式等。尽管钢和铜异种材料焊接有很多方式,但是不可避免的钢与铜的焊接仍旧存在下面三个问题1)焊缝易产生热裂纹。由于铜与钢会形成低熔点共晶,以及线膨胀系数相差较大,焊缝容易产生热裂纹和晶界偏析(即低熔点共晶合金或是铜的偏析),因而焊接时,在较大焊接应力作用下,呈现出宏观裂纹。2)热影响区产生铜的渗透裂纹。铜及铜合金与不锈钢焊接时容易出现铜的渗透裂纹。为防止渗透裂纹产生,需要合理选择焊接工艺,选用小的焊接热输入量;同时还要选择合适的填充材料,控制易产生低熔点共晶的元素(S,P,Cu2O,FeS,FeP),向焊缝中加入Al,Si,Mn,Ti,V,Mo,Ni等元素。3)焊接接头力学性能降低下,使接头的塑性、韧性、导电性。此外,金属的表面状态也会产生影响,如金属表面的氧化膜、表面吸附的空气分子、水等,都会给焊接造成很大的影响,焊接过程中也应给予充分重视。实际的焊接工艺过程中,主要应用了激光焊接、电弧焊接,也应用了激光焊接装配的精度要求高,焦点的位置和激光束的偏移量要求限制在很小的范围内;激光器及加工系统结构复杂,成本高,一次性投资大。因此,在不断发展新工艺,新型焊接形式的同时,还要对各个领域不同种类的焊接工艺进行充分了解,铜和钢的异种材料焊接已经成为人们生活的一部分,需要不断改进和完善。

4结束语

综上所述,随着社会的发展,传统的焊接材料显然不能满足人们的需要,因此需要对其进行优化、创新。文章对铝硅焊丝成分对铜铝异种金属焊接接头性能影响进行了研究,结论如下。无论采用哪种型号的铝硅焊丝,都能较好的把T2和1060Al焊接在一起,且焊接缝隙较平整,没有出现较大的质量问题;在靠近铜板结合区的一侧,硬度都较其它部分高,且随着硅成分的增加,硬度越大。

参考文献

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