明框玻璃幕墙施工工艺与质量控制探讨

(整期优先)网络出版时间:2019-11-22
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明框玻璃幕墙施工工艺与质量控制探讨

邹照祥

广东世纪达建设集团有限公司

摘要:随着经济与社会的快速发展,近年来我国城市化进程不断加快,明框玻璃装饰幕墙在建筑中的应用也因此日渐广泛化,但在实际调研中发现,现阶段我国明框玻璃幕墙施工往往在质量层面存在不足,而为了尽可能消除这类不足,本文主要对明框玻璃幕墙施工工艺与质量控制要点进行了分析与探讨,以供同仁参考。

关键词:明框玻璃幕墙;施工工艺;质量控制

一、前言

随着社会科技的迅猛发展和人们生活水平的提高,对建筑功能的要求也越来越要高,更科学、更舒适的生活空间成为人们对美好生活的基本要求。建筑玻璃幕墙作为遮风挡雨,美化装饰,通透宜居的围护作用显的尤其重要。因此,提高玻璃幕墙的安装质量,避免质量隐患,才能使生存环境更加美好。基于此,本文主要对明框玻璃幕墙施工工艺与质量控制要点进行了分析与探讨,以供同仁参考。

二、明框玻璃幕墙施工工艺流程及操作要点

(1)工艺流程:测量放线→龙脚手架搭设→龙骨安装→防火避雷→面板安装→压条安装→打胶清理。

(2)操作要点

1)测量放线。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点。从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差,此点在墙面以三角形红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在楼层外立面处约20米的距离拉尺,尺子下部悬挂20kg重锤,静置后用等高法测量。以基准点开始,分别在每层的1米线处的作标记,对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差,层与层之间≤2mm,总标高误差≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求,一般每隔3层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积。

2)脚手架搭设。外装修施工阶段可采用落地的扣件式双排钢管脚手架(局部三排或四排),外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每次同时沿架高满铺四层木脚手板,并两层同时作业。工艺流程:底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件、剪刀撑→铺脚手板→分层检查、验收。2)幕墙立柱安装。先将连接件与幕墙立柱连线,然后以基准线为准,确定好立柱位置,调整好垂直,因结构未设有预埋件,故直接用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。

3)龙骨安装。①立柱安装:先用连接件将立柱和埋件进行连接,连接件和埋件连接端为焊接,和立柱连接端为螺栓连接。竖向立柱安装时,第一支立柱安装需两端固定,第二支及后面的立柱安装需要使用插芯来连接。②横梁安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码预置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁,拧紧不锈钢螺母。横梁安装完成后要对横梁进行检查,检查各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平、横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上。

4)防火避雷。龙骨安装完成后,按照规范要求,需进行防火避雷的安装。防火材料、避雷带的安装应严格按设计要求施工。幕墙的防火封修采用1.5mm厚镀锌钢板、100mm厚防火岩棉。框架幕墙在插接缝处使用专用材料对上下立柱进行通路连接。

5)面板安装。玻璃板块初装完成后对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖梁垂直,胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内是否平整,各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时压块间距不大于300mm,要上正压紧,杜绝松动现象。

6)打胶清理。玻璃板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防止雨水渗漏和空气渗透的关键工序。清洁注胶缝,选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸。注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平,同时应注意密封胶的固化时间。玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

三、施工质量控制要点

(1)控制线测量。幕墙安装测量主要为平面控制线和标高控制线测量。在楼层上设定幕墙安装的平面控制线,以及在砼墙体或钢结构上设置幕墙安装的标高控制线。标高控制线根据标高控制点,采用精密水准测量的方法,精确测定标高控制的标高。幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,对于主体结构的误差应及时作相应调整不得积累,确保交工制作的幕墙符合现场实际情况。测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天应定时对幕墙的位置进行校核。

(2)幕墙龙骨和板块安装精度控制。施工测量放线对安装精度的控制先精确测量主体建筑物进行外轮廓线,然后根据测量结果调整幕墙施工图。利用全站仪和垂准仪,将关键层的控制点进行竖直方向的传递。在外围架设全站仪,将关键层的控制点依次往下传递。在施工中有时会出现整面幕墙较平整,但在转角处不垂直有阶梯形状时会出现不平现象,为防止出现这种现象,必须用经纬仪和水平仪放线、测量,并在大面转角处拉垂直钢线,每个大平面应不少于三根。

(3)幕墙龙骨的精度控制。①竖框的垂直度控制。框架式结构幕墙,是将幕墙板块的竖框用转接件通过平板埋件与主体结构连接,通过竖框上的圆孔以及转接件的长圆孔可以进行调整。竖框上的圆孔、转接件上的长圆孔均为加工厂加工,其加工精度控制在±1mm以内,在安装施工的时候,需要放竖向钢线,钢线上下均需用螺栓较紧,以保证钢线的垂直度,钢线用8#线制作。在进行竖框的安装施工时,用水平蜡线与两侧的钢线进行连接,作出一个虚拟平面,每当立竖框的时候,将竖框的前端面与蜡线和钢线对齐即可。②横框的水平度控制。竖框安装、调试完毕后,即可安装横框。横框的安装,采用螺栓穿竖框两边的角片,以及角片在与横框的连接。③加强各环节的检验控制。对竖框垂直度、平整度方面要加大检查力度,各个节点都要检查,并做好记录。

(4)防止幕墙及开启窗渗水的质量控制。为防止幕墙及开启窗渗水,在注胶前必须清洁干净,否则胶和玻璃之间会形成缝隙,造成渗水。在开启部位,采用三道胶条密封的方式:在外窗框四周,采用双舌形胶条,形成开启扇玻璃与窗框的首道密封;在窗框与窗扇之间,采用双道环形密封胶条进行密封,环形密封胶条能保证窗框与窗扇之间的压紧、压实,能有效保证开启窗的密封性能。

四、结语

总之,随着社会经济的快速发展,玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外围护结构正在不断地应用和推广,因而加强比例幕墙的安全施工及施工质量尤为重要,应加强在幕墙设计、制作和施工等各方面的严格控制及监管,确保工程质量能达到设计标准。

参考文献:

[1]刘希亮.浅谈明框玻璃幕墙的质量控制[J].建筑工程技术与设计,2014(32).

[2]宋德珩.玻璃幕墙渗漏防治措施探析[J].门窗.2013(05)