浅谈标准麻花钻头刃磨

浅谈标准麻花钻头刃磨

罗加胜

罗加胜（湖南科技工业职业技术学院湖南湘潭411207）

摘要：本篇论文针对钳工实训教学中学生进行标准麻花钻头刃磨存在的问题、如何对教学手段和方法进行改革，进行分析和论述，提出了一些不成熟的想法，希望对钳工实训教学有所帮助和参考，让学生更好更快地掌握标准麻花钻头刃磨方法，提高学生的实际操作技能。

关键词：标准麻花钻刃磨分步完成

一、前言

标准麻花钻头刃磨是钳工实训的一项最基本的实习课题。标准麻花钻头结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨方法和技巧掌握好，对初学者来说有一定的困难。在实践教学中，发现大部分学生难以掌握，这是什么原因呢？关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。

二、分步完成标准麻花钻头刃磨练习

在实际教学中发现，集中讲解时，学生对标准麻花钻头的五刃六面刃磨方法的知识点掌握不够。针对这种情况，可改变教学方法，集中讲解后，将学生以四人为一组，按以下步骤面对面进行指导：

第一步，指导老师发给学生每人一支标准麻花钻钻头，对照砂轮机房外墙壁黑板上所展示的钻头结构示意图，熟悉钻头五刃六面的位置。学生通过相互之间的讨论对照，对钻头的结构有所掌握后，接下来在指导老师面前展示钻头的握法。通过观察，指导老师逐一检查每位学生对钻头的握法是否正确，及时纠正并示范正确的钻头握法。

第二步，指导老师让每位学生单独指认出标准麻花钻头的五刃六面。指导老师通过观察学生的神态及动作，对个别学生比较犹豫或跟着其他同学模仿做的，要多提出问题及其他考察点，以确定该学生是否掌握了钻头的结构特点。如果学生因种种原因上课没听懂，指导老师要结合钻头实物从钻头的六面开始讲解，并配合用记号笔或粉笔在钻头实物上标记出钻头的六面在钻头上的具体位置。经过上述讲解导出钻头的五刃在钻头的所在位置，并特别强调前刀面和后刀面的结合处为钻头的主切削刃以及后刀面的位置，为后续的钻头的刃磨打下基础。

第三步，面对静止不动的砂轮，指导老师演示标准麻花钻钻头与砂轮的相对位置给学生看，对于钻头轴心线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角的大小可定为60度。有些学生对角度60度的大小没有什么概念，可以通过用含有60度角的三角板放在标准麻花钻头与砂轮圆柱母线之间，提高学生的感性认识。

第四步，面对静止不动的砂轮，指导老师在略高于砂轮水平中心平面处的砂轮圆柱面上用彩色粉笔画一条水平线，演示被刃磨部分的主切削刃与这条水平线重合，钻头的前刀面朝上，这是学生主要难以理解的知识点。在刃磨过程中,学生由于不能正确地掌握钻头与砂轮的接触位置，经常出现使钻头被刃磨部分的主切削刃与砂轮圆柱母线成一定的夹角，通过这样讲解演示学生容易理解。

第五步，面对静止不动的砂轮，指导老师演示右手缓慢地使钻头绕自己的轴线由下向上转动，左手配合右手作缓慢的同步下压运动，学生通过观察砂轮的运动情况，看清了指导老师左右手的用力情况。

第六步，启动砂轮，指导老师完整地演示标准麻花钻头刃磨的过程，并注意提醒学生观察刃磨出火花的变化情况。随后让学生用稍许的力握住钻头，面对砂轮，学生站在左边，指导老师站在右边，将左右手分别交错放在学生的两手之间，双手分别用力，手把手地再一对一教学生刃磨动作要领，让学生体会老师的操作要点。

第七步，学生自己操作练习。通过指导老师上述的讲解和示范，每位学生独自在砂轮机上进行标准麻花钻头的刃磨。刃磨过程中，学生自己体会刃磨操作的要领，自己进行标准麻花钻头各刃磨要求点的检查，将自己刃磨的标准麻花钻给指导老师检查，通过与指导老师的交流沟通，发现自己在刃磨过程中存在的问题及不足的地方，在随后练习中进行改正。

第八步，学生教学生。在四人小组中，先结束刃磨且达到要求的学生，指导老师让其指导小组其他成员如何刃磨，把自己的体会、收获与其他同学共享。通过这一步的练习操作，培养了学生之间的团队协作精神，锻炼了学生的表达能力，巩固了学生所学的技能，也增加了学生间的友谊，同时提高了学习效率。

通过上述八个步骤，结合训练过程中指导老师的巡回指导，发现学生刃磨出合格的标准麻花钻头的时间大大缩短，快的几分钟就能磨出合格的标准麻花钻头，全班整体的刃磨质量也提高了，学生有了成就感，掌握了标准麻花钻的刃磨要领。值得注意的是，老师在实训过程中还要特别强调安全教育。学生进入砂轮机房前，必须穿戴好实训服装，扣好袖口的扣子，女生必须戴工作帽，把长头发盘好。通过一系列职业规范教育，提高了学生的职业素养。

参考文献

[1]刘汉蓉张兆平钳工生产实习.北京：中国劳动出版社，1997（96新版）。

[2]刘华刚模具钳工操作技能.北京：化学工业出版社，2008。

[3]蒋翰成钳工工艺与操作.北京：科学出版社，2008。

[4]高永伟王恒强钳工工艺与技能训练.北京：人民邮电出版社，2009。