电厂热工仪表自动化技术及应用

(整期优先)网络出版时间:2017-01-11
/ 2

电厂热工仪表自动化技术及应用

丁伟宁

(淮南平圩电力检修公司安徽淮南232000)

摘要:热工仪表自动化建设是火电厂自动化建设中重要的组成部分,对于提高电厂的生产效率而言,发挥着不可替代的作用。因此,在电厂自动化建设过程中,应该从不同的方面一一入手,以确保热工仪表自动化可以切实可行的发挥作用,为火电厂的自动化生产管理提供保障。基于此背景下,本文以热工仪表自动化作技术的含义作为切入点,对自动化技术在热工仪表中的应用展开研究。一起为今后工作在一线的相关人员提供可参考和借鉴价值。

关键词:电厂;热工仪表自动化;应用

前言

随着社会经济的快速发展,人们对于电力能源的需求也呈现出逐渐上升的趋势,为了使电力供应可以对于人们的用电需求进行持续性、稳定性的供应,各电厂纷纷加快了自动化的改进和创新工作,进而为促进产能的提升奠定坚实可靠的基础,而热工仪表自动化技术,以其所具有的高智能化、监控能力强,以及安装简单方便等特点,在电厂运营发展中得到了广泛的应用。

一、自动化技术与热工仪表

热工仪表是电厂进行热工生产时,所需要用到的全部仪表设施的总称,其中包含了所有种类的流量仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表等。结合众多技术,例如:热能工程技术、智能仪表技术、计算机技术等,在电厂热工生产过程中,自动监控、检测所有的热工参数,对生产工况的变化情况可以自动适应,进而实现在无人工干预的前提下,自动化处理各类警报、检测、控制以及生产信息等工作。合理的应用热工仪表自动化技术不仅仅可提升电厂生产的可靠安全性,减少电厂人员的工作强度,还优化设备参数,最大程度上减少电厂生产能量资源的消耗,使电厂经济效益、生产效率得到有效的提高。

二、热工仪表自动化技术在电厂的应用

(一)设备与表盘的安装

在电厂中,热工自动化系统的特点为复杂性和精密性,先制定合理的设计方案再开始安装设备、仪表,只有这样可将其本身功能充分发挥出来。首先,在安装系统之前,电厂工作人员需要对各仪表设备的作用有充分的了解,同时,安装现场仪表的数量仔细清点,并校验仪表,以保证设备均可正常工作,且具备最优化的性能参数。另外,应测试仪表的额定值,保证其满足系统设计值的需求,再进行安装工作。安装过程中,设备的安装工艺应依照先抢实际状况来选择,特别是表盘台柜必须根据标准的工艺次序来完成安装,保证良好的安装质量,给调试、运行设备奠定有利的基础。

(二)配线与铺设管路安装

铺设管路涉及到许多的管理工作,例如:电源、信号、测量等,在安装时,根据实际现场状况进行合理的安装和调节,避免多次返工的现象发生。同时,设备安装点应具备合理性,这样不仅利于以后开展维护检修工作,还可以避开电磁干扰区域,防止影响热工仪表正常的运行。此外,仪表接线时,要保证接线的完整和安全性,使仪表设备在运行时,能够互相协调,实现生产监控、局部控制的目标,给电厂运行的高效性、安全性提供了有效的保障。

(三)调试与管路吹扫

在热工仪表自动化设备安装时,应第一时间将管路中的杂物清除掉,使管路保持清洁,同时仔细的调试设备,保证传输数据的质量,避免数据失真的现象出现,使设备安全可靠的运行。另外,部分仪表管路处在高压、高温的环境中,对于此种情况,应实行独立试压,在仪表调试工作完成后,依照具体的安装工艺流程开始单体调试工作,最后在电厂控制室内完成二次联校,确保仪表数据具有可靠性、精准性。

(四)自动化运行

热工仪表自动化设备安装和调试之后,正式投运前,先进行试运,观察整体系统是否可以正常运行,以便第一时间发现存在的安全隐患,及时对技术参数进行调整,降低故障发生率,保证系统运行的安全性和稳定性。当自动化试运时,科学性衡量与大型设备相对应的所有独立数据,并认真的检查、分析有关数据信息的精准性和稳定性。如:大型机组试运过程中,不仅需要对仪器运行数据进行关注,还应检测、分析连锁系统的设备性能。在联动试运时,把机组设备系统、热工仪表自动化系统当做整体来看待,整体系统运行时间超过80h之后,检测热工仪表自动化系统运行状态,如:检测设备的恒定运行温度、轴承温度、出入口压力值等联动的效果,以及自动化控制技术、液位仪表、温度仪表等方面的精准性。

三、常见故障及其处理措施

(一)故障前后状态分析

在电厂生产中,经常会出现各类仪表故障,这时就需要对故障前后各有关数据信息进行对比与分析,与功能定位、仪表安全方案等相结合,明确故障类型,并确认维护检修方向。如:电厂系统在运行时,都会有部分机组负荷、原料方面的一些数据参数,对其故障前后发生的变化进行分析,大致可以确认出故障发生的原因,及时找到需要替换的设备(老化、损坏),同时制定有效的检修维护计划。

(二)故障参数分析

热工仪表正常运行时,各参数曲线会产生有序和均匀的变化,若参数变化程度较大,或者出现的波动较大现象,那么可能热工仪表发生问题,这时应由工作人眼评定仪表的参数,若数据波动不在规定范围内,则确认为故障现象,同时在第一时间内制定有效的检修维护应急计划,及时检查出故障原因,并加以处理。通常死线是最常见故障,不过也有部分特别状况,例如:DCS仪表出现运行故障,所以工作人员需要对仪表设备数据加强关注力度。总而言之,电厂热工仪表自动化故障属于常见的现象之一,无法彻底的避免,在故障发生时,需要

工作人员不但要对仪表数据进行关注,还应分析被测对象、控制阀两者的曲变化情况,从多方面因素展开思考,例如:自动化系统、工艺操作等,正确的分析故障原因,并判断出故障类型。

四、总结

在电厂中,合理应用热工仪表自动化技术,推动了电厂生产管理想现代化发展。未来电厂的改造升级需要控制好此系统调试与安装设备的工作,确保此系统具有良好的应用效果。同时对热工仪表自动化系统进行合理科学的设计,与电厂实际情况相结合,使热工仪表设备可以被正确安装,进而热工仪表自动化系统的功能获得了充分发挥,促进我国电厂可持续性的发展。

参考文献:

[1]范少伟,刘胜文.智能电网的发展现状与共性技术研究[J].广西电业,2013(11):96—99.

[2]曹昭.浅谈我国智能电网的状况与发展趋势[J].消费电子,2014(8):10.

[3]周冲.智能电网的研究现状与发展前景[J].科学与财富,2013(12):71.