简介：摘要：在矿物加工过程中，不可避免的要进行物料的破碎。矿石大多以晶体的形式存在，同时在其形成过程中往往含有杂质，在不同物质的交界面、晶格的缺陷、错位等不均匀处强度低。利用振动作用可使得物料在缺陷处产生裂纹，并通过持续的振动作用使得裂纹不断扩大发生破碎，理论上可破碎任何硬度的脆性物料。固体矿石内部存在大量微裂纹等缺陷，沿着这些缺陷可轻易形成裂纹并逐步扩大直至物料破碎。利用这种方法实现物料的破碎具有节能降耗以及选择性破碎的作用。因此，振动破碎具有高效节能降耗的特点本文对矿物加工工程振动破碎技术与理论进行分析。

简介：摘要：本研究聚焦于数控车工编程加工工艺设计技巧，旨在探索提高加工效率和产品质量的方法。介绍了数控车工编程的基本概念、加工工艺设计的原则目标，讨论了常用编程技巧、高效编程的关键因素，以及在多轴加工和复杂形状加工中应用的特殊编程技巧。本文还分析了加工工艺设计中可能遇到的常见问题及其解决策略，包括对编程错误、设备限制、材料特性和操作不当等问题的有效应对措施。研究旨在为数控车工编程与加工工艺设计提供实用的技巧和策略，提升现代制造业的技术发展和生产效率。

简介：摘要：在工业生产过程当中，五轴联动技术精度高、具有柔性化特点，在精密零件加工方面应用较为广泛。但是在实际加工阶段，因为编写NC程序方面相对困难，可能识别速度受限，对此影响五轴联动技术的应用。下文简要论述五轴联动技术内容，以叶轮加工为例，探讨五轴联动技术的实践应用流程。

简介：摘要：波纹膜片是一种精密感压元件，材料厚度仅为0.05mm。主要通过传统加工方法剪、车、成型、时效四个步骤完成。由于传统加工方法中存在一定的问题，导致膜片表面出现划痕、凹坑、褶皱、裙边等问题。通过对四个加工步骤进行逐一分析，并进行对应改进，改善了膜片表面的质量，然而因为传统加工方法的限制，仍然加工瓶颈，后续计划对飞秒激光下料技术展开研究与论证。

简介：摘要：随着现代科学技术的不断发展，人工机制砂石骨料加工工艺的应用范围更加广阔。在进行施工的过程中，需要采用相应的工艺技术内容以及控制管理手段进行不断加强，同时要求其成品骨料能够满足当前社会发展的需求。本文以某水利工程为例，通过对工程概况的具体阐述，对人工机制砂石骨料加工工艺流程以及具体的控制手段进行分析研究，旨在进一步提高水利工程的施工质量和使用寿命，保证当地人民生产生活的需要。

简介：摘要:本文针对食品加工与生产线优化进行研究，旨在提高食品加工效率和生产线优化水平。通过分析当前食品加工行业存在的问题和挑战，对比不同加工方法和生产线配置，探讨高效食品加工与生产线的优化策略，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和满足消费者需求。本研究将对加工过程的工艺参数控制、设备改进、自动化技术应用等方面进行调研和分析，以期为食品加工企业的生产线优化提供参考和指导。

简介：摘要:近些年来,伴随着社会经济的不断发展和进步,在工业生产领城中，保障产品质量的有效手段之一就是科学合理的控制恒张力。因为良好的张力控制方法能够有效改善产品厚度和表面粗糙度。就现阶段整个工业领域发展而言，在控制张力的过程中还有一些不足之处，因为缺少全方位多角度的深入研究，对出现的很多问题没有与之对应的控制方法，使得产品质量得不到保证，基于此，笔者在下文中重点介绍我国金属压力加工当中张力控制的相关对策,希望带给同行一些帮助。

简介：摘要：机械加工是一个极其复杂的程序，其运用了科学、自然等等各方面的学问。由于机械加工工艺被应用到整个加工环节中，因此加工工艺需要做到提升加工效率、确保加工安全、降低生产成本和保证产品质量等。本文对机械加工工艺进行了研究分析。

简介：摘要：介绍了出口孟加拉车轴、车轮、轮对的技术参数、结构特点、加工工艺及重点难点工作

简介：摘 要：在我国经济快速发展的过程中，数控加工和机械模具制造技术在机械加工领域的应用使得机械加工质量得到了快速的发展。针对我国机械加工领域的可持续发展，有必要提高数控加工和机械模具制造水平，以确保技术促进发展。在目前的情况下，我国的机械模具数控加工和制造技术与国外先进技术还有一定的距离，有必要采取积极有效的对策来提高技术水平。因此，本文主要对机械模具的数控加工制造技术及应用进行研究和分析，旨在阐述目前机械模具的数控加工制造技术，并在现有基础上提出应用对策，进一步促进我国机械加工业的发展。

简介：【摘要】：近些年我国制造业得到了极大的发展，由此也对钣金加工技术提出了更高的要求。在现代生活当中，钣金加工工艺被广泛应用于各种领域当中，加工水平不断提升，但从目前的实际情况来看，在加工工艺流程方面仍存在一定的问题，对钣金工件的生产质量以及工作效率有着重要影响。对此，本文从钣金加工的工艺难点入手，重点对工艺改进措施进行探析研究。

简介：摘要：在工业生产过程中，机械制造是一个关键环节。随着新科学技术的出现，促进了社会经济的发展，传统的机械制造方式已逐渐被淘汰，取而代之的是现代机械制造技术。因此，为了企业的可持续发展，许多企业逐步将精密加工技术应用到整个生产过程中，既能保证产品质量，又能在激烈的市场竞争中占有一席之地。因此，现代机械制造技术和精密加工技术应用的意义不言而喻。

简介：摘要：我国工业化起步较晚，相映企业配套基础建设与企业文化建设也较为落后，然而经过几十年的发展，在机械制造领域与精密加工技术领域我国也取得了比较高的成就，但与发达国家仍有较远的距离。当今社会，随着科技的革新，市场对于机械的制造工艺与加工工业的要求变得越来越高，传统的制造业已经无法满足现阶段市场的品质需求，当下迫切需要开拓一条关于现代机械工艺制造与精密加工技术革新的一条道路。

简介：摘要：零件机械加工行业是我国的重点行业，零件机械加工与许多行业生产之间都存在非常密切的联系，在社会发展中起到了非常重要的推动作用。由于社会的发展，各种先进技术不断地出现，各种机械设备机构越发复杂，对机械零件的要求更高，这给零件机械加工带来了很大的挑战。为了实现高质量的零件机械加工，就必须使用正确的加工工艺，提升零件加工的精准性。

简介：摘要：根据国家工信部公布的数据，2019年我国制造业经济产值达到31.71万亿人民币，同比增长2.9%，快速发展的制造产业在促进国民经济体系健全的同时，对于机械制造能力提出了更高的要求。本文对机械制造碳素设备加工工艺要点进行分析，以供参考．

简介：摘要

简介：摘要：随着工业制造业的高速发展，越来越多的先进技术、先进材料、先进工艺等，逐渐融入机械加工设备的生产和运行中，这也使我国机械加工设备面临着转型发展。但机械加工设备在负荷环境中运行时，极易因为内部组件隐患的累积，造成设备无法正常运行的问题，此类现象也间接反映了机械加工设备的管理与维护方面存在缺位问题。对此，应当深入分析机械加工设备的运行机制，完善管理体系，为机械加工设备提供更稳定的运行环境，给企业创造更大的效益。

简介：摘 要：本文主要探讨了机械设计与机械加工中的误差问题。首先，设计和加工误差的来源主要包括设计者选择、加工工艺、材料质量等因素。这些误差可能导致机械设备性能下降，影响使用寿命。其次，设计和加工误差对机械设备性能和使用寿命有重要影响，如增加机械故障率、提高维修成本等。为减小误差，可以采取优化设计方案、改进加工工艺、提高机床精度等措施。在优化设计方案方面，应注意在保证机械性能和使用寿命的前提下，对设计方案进行优化。此外，提高机床精度也是减小误差对加工精度影响的关键措施。最后，加强质量检测对于防止因误差导致的质量问题至关重要。

简介：摘 要：在我国经济快速发展的过程中，数控加工和机械模具制造技术在机械加工领域的应用使得机械加工质量得到了快速的发展。针对我国机械加工领域的可持续发展，有必要提高数控加工和机械模具制造水平，以确保技术促进发展。在目前的情况下，我国的机械模具数控加工和制造技术与国外先进技术还有一定的距离，有必要采取积极有效的对策来提高技术水平。因此，本文主要对机械模具的数控加工制造技术及应用进行研究和分析，旨在阐述目前机械模具的数控加工制造技术，并在现有基础上提出应用对策，进一步促进我国机械加工业的发展。

简介：摘要:我国正在从制造大国向制造强国转变，非标设备、加工制作的发展则对这一目标具有重要的推动作用，煤矿在管理方面，我们应该改革相关体系，可以适当借鉴非标加工厂经验，并同时形成适合我们自身的发展方式和发展道路。在人才培养的过程中，需要加大人才培养力度，提高专业素养并改进相关生产技术。公司和单位都应坚持和完善相关制造标准,为非标设备的发展创造条件。