简介:对冷拉弹簧钢丝卷制过程中发生断裂的原因进行分析,对其卷制工艺性的影响因素进行总结.通过扫描电镜、能谱仪、光学显微镜、显微硬度测试仪、拉伸试验机等设备对多件卷制过程中发生断裂的lCrl8Ni9Ti冷拉弹簧钢丝的断口形貌、微观组织和力学性能进行对比和分析.结果表明冷拉弹簧钢丝的断裂模式为塑性断裂,断口形貌呈韧窝特征,断裂原因与材料的卷制工艺性有关;钢丝表面机械损伤会提供初始裂纹扩展源区,组织中的氮化物聚集会破坏材料的连续性,材料强度过高会降低材料的塑性余量,该3类缺陷均会加大钢丝的断裂倾向,给钢丝的卷制加工带来不利影响.因此,需要尽量避免材料表面缺陷、组织缺陷以及性能缺陷,以便提高材料的卷制工艺性.
简介:摘要汽轮机润滑油主要作用为,当汽轮机组正常工作时汽轮机和发电机轴瓦的润滑和冷却。其品质的好坏直接影响到汽轮机组轴瓦的使用状况,如果有颗粒存在于润滑油中,由于汽轮机轴以3000转每分钟的转速运行,杂质的存在将对汽轮机轴产生严重的影响,更严重的甚至会将轴瓦拉和轴磨损严重,影响轴瓦的使用寿命,影响汽轮机的整个使用寿命,所以,汽轮机的滤油工作尤为重要,滤油是在汽轮机安装结束以后,汽轮机冷态调试之前的关键步骤,而润滑油中主要的杂质除了来自管道中本身附着的杂质外,管道现场焊接部分焊渣的脱落也是影响汽轮机润滑油优质的主要因素之一,而运行过程中管道内壁焊缝处焊渣一旦脱落,也影响汽轮机油质。本文结合西门子SST-600EP机组碳钢滤油经验,结合焊渣脱落规律及原理,得到了一种在滤油过程中“变流速高温振打滤油法”的热态振打滤油法,有效的降低了由于焊渣脱落对产生的杂质对优质产生的影响,保证机组正常安全运行。