简介:本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法,对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义.
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:1前言常压固定层煤气发生炉(下称层燃炉)1889年就出现在德国,经过百年来的发展,逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式,特别是排灰方式由固态改为液态后,气化效率有了明显提高,可达90%以上;在众多气化方式中,粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨(不含中国)曾一度占到世界产量90%左右。因相对较为成熟,国内也几度引进过该技术。目前,国内的气化方法很多,生产厂家可以根据中间产品的不同,基本上都能找到适合自己的气化方式。
简介:
简介:a.小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后;b.排出灰渣温度测温点应规范位置;c.倡导推广测温炉箅,炉箅测温点位置设计十分重要;d.介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。
简介:我厂造所车间通过对“三低一高”等操作作法的反思,形成了目前的低炉面温度操作法。该方法通过停用二次风和下吹氮气,加大上吹氮气,增加下吹比例等手段把炉面温度由原来550-600℃降到现在350-400℃,虽然蒸气消耗有所上升,但单炉能力上升,煤耗大幅下降,取得了明显经济效益。
简介:春夏秋冬,四季轮回,气温较高的夏季与气温较低的冬季相比,最大温差可高达40℃,如此大的温差,对造气炉来说也是相当大的考验,更是对操作工操作水平的考验。冬季气温低风压高面临的是炉翻,夏季气温高风压低面临的是气量紧。而对于造气操作来说,就是通过不断调节来适应气温的不断变化,从而满足整个系统生产且不受季节影响的气量需求。
简介:春夏秋冬,四季轮回,气温较高的夏季与气温较低的冬季相比,最大温差可高达40℃,如此大的温差,对造气炉来说也是相当大的考验,更是对操作工操作水平的考验。冬季气温低风压高面临的是炉翻,夏季气温高风压低面临的是气量紧。而对于造气操作来说,就是通过不断调节来适应气温的不断变化,把握好入炉风量与蒸汽用量的匹配问题,从而满足整个系统生产且不受季节影响的气量需求。
简介:为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度,根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺,在不影响后续产品的前提下,充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能,同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。
简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验,如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。
简介:煤气(CO+H2)是TDI(甲苯二异氢酸脂)生产的原料气,追求的是较高的CO和较高的H2组分。焦炭的使用有利于水煤气的发气量。我们通过对固定床原料焦炭灰熔点的变化情况的掌握和对灰渣结渣状态的分析和判断,来确定调整煤气发生炉气化层温度达到适合产品气的控制范围,及时调整炉况,最大程度发挥焦炭使用能力,从而达到稳定水煤气的产量和质量,确保生产稳定进行。
降低炉上温度减少潜热损失的研究
光纤温度传感器及测量系统
固定层煤气发生炉气化条件的选择——温度篇
提高下行温度是增产降耗的有效途径
论造气炉底设备温度检测的方法及意义
谈煤气炉低炉面温度操作法
浅谈气温变化对造气炉的影响
降低压缩机一入半水煤气温度的不同方法
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
降低返焦率,发挥设备最大效能——浅谈富氧造气在我厂的应用
浅议焦炭灰熔点对水煤气生产的影响及如何根据灰熔点变化稳定炉况