简介：日本神户制钢所利用其独创的“喷射成型法”制备出航天飞机外部油箱用高强度铝合金（A1-Zn-Mg-Cu系）。该合金的抗拉强度比铝合金中强度最高的Weldalite合金还高10％。通常，强度增加延展性将降低，但该合金的延展性是Weldalite合金的3倍。该公司今后将开发批量生产技术，

简介：美国Mesocoat公司宣布了一项关于PComP纳米复合材料金属陶瓷涂层的突破性技术。在石油和天然气工业中，这种涂层可延长设备在极端环境下的的寿命以及扩大作业范围。这种含有固体润滑剂纳米颗粒与其它陶瓷纳米颗粒的金属陶瓷涂层坚硬而耐用，

简介：采用化学镀技术在膨胀石墨表面包覆Ag及Ni-Co-Fe合金,用扫描电子显微镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）及振动磁强计等方法对镀层形貌、组分、结构及磁性能进行表征,结果表明,膨胀石墨表面镀层较平整光滑,厚度均匀,包覆银后的膨胀石墨没有磁性能,而包覆镍铁钴、镍铁钴/银、银/镍铁钴后的膨胀石墨磁性能明显增强,饱和磁化强度σs-Ni-Fe-Co=10.2emu/g、σs-Ni-Fe-Co/Ag=6.3emu/g、σs-Ag/Ni-Fe-Co=2.4emu/g。

简介：采用行星式球磨机对多元镍基合金（Ni—Cr—Fe-SiMnCu—Mo）粉末进行混料预处理．利用真空电阻炉烧结。通过改变球磨时间，运用金相显微镜、硬度、强度、SEM等测试方法，研究多元镍基合金复合粉末烧结后组织和性能的影响。实验结果表明：随着球磨时间的延长，复合合金粉末明显得到细化．第二相分布更加弥散，烧结后的合金晶粒细小，组织均匀，硬度和强度逐渐增大。

简介：据报道，由北京有色金属研究总院和有研稀土新材料股份有限公司共同完成的“稀土功能材料用高品质金属及合金快冷厚带产业化技术及装备”项目荣获2009年度国家技术发明奖二等奖。

简介：据有关媒体近日报道，中铝洛阳铜业有限公司又一批具有自主知识产权的高速铁路用铜镍硅合金材料下线。

简介：利用XRD、SEM、DSC以及洛氏硬度仪对A1FeCoNiCrV合金退火态的微观组织及硬度变化进行了研究。结果表明，当温度的升高至1000℃时，合金的结构由铸态下的bcc相变成bcc＋fcc相；合金硬度在1000℃退火后保持在48．0HRC，具有较强的抗回火软化能力以及一定的高温应用价值。同时，利用阳极极化法测试了铸态及退火后AlFeCoNiCrV合金在0．5mol／LH2SO4溶液和1mol／LNaCl溶液中的电化学性能，极化曲线表明，在0．5mol／LH2SO4溶液中，与304不锈钢相比，AlFeCoNiCrV合金具有较低的腐蚀速率；在1mol／LNaCl溶液中该合金的腐蚀速率不如304不锈钢，但其抗孔蚀的能力要优于304不锈钢。

简介：研究了Ca处理对含Ti大线能量焊接非调质低合金高强钢的组织与性能的影响。Ca处理钢组织结构得到细化，大线能量焊接热模拟热影响区（HAZ）晶界铁素体生长被抑制，其钢板及HAZ的强韧性均得到有效提高。Ca处理使含Ti钢热影响区氧硫化物复合夹杂物由片条状转变成球状，并从TiMnOS占主导变为TiCaMnOS-Al2O3占主导，提高了晶内针状铁素体形核能力。

简介：美国匹兹堡的阿勒格尼科技股份有限公司被选为一个大型石油管道修复项目的镍基合金供应商,并将在今年前期产生订单。提供给ATI的轧制平板产品的预计收益额度为3000万美元。

简介：日本三协立山铝业公司开发出不使用六氟化硫（SF6）的镁合金熔融-铸造-挤压加工一条龙制造技术。这是日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）推动的“无SF6高功能镁合金组织控制技术开发项目”（2005-2007年度。由三协立山铝业、住友电气工业、大同特殊钢、日本制钢所4家联合承担）中三协立山承担的部分。已投入开发经费5亿8780万日元。今后将继续进行商品化开发。

简介：位于美国印第安纳州韦恩堡的韦恩堡金属公司宣布其工程师开发了一种增强形状记忆合金抗疲劳持久度的无夹杂物工艺。其中,一项机械调整工艺已经应用于0.18mm超弹性镍钛合金丝,提升了20%的高循环疲劳性能和50%的低循环疲劳性能。

简介：据有关媒体报道，我国与英国剑桥大学合作，采用“喷丸”的方法，对大块非晶合金材料进行表面处理，可能为解决大块非晶合金材料的脆性问题提供新的、更简单的途径。

简介：采用单辊法制备了宽20mm、厚25μm的Fe78Si9B13合金带材，用绕带机将其绕制成环型磁芯，然后将磁芯进行退火处理，结果表明，随着退火温度的升高，Fe78Si9B13非晶磁芯的初始磁导率m、饱磁感应强度Bs和矫顽力Hc呈先增大后减小的趋势，当退火温度达到450℃时，磁化曲线呈现出一定的线性关系，即恒导磁特性。将经4500（=／100min退火的Fe78Si9B13非晶磁芯用环氧树脂进行封装后，环氧封装后μi和Bs减小，而Hc和损耗Ps增大，磁化曲线和损耗曲线的形状与封装前相同。

简介：日本东北大学开发出作为读取记录容量为5TB级超高密度硬盘（HDD）信息的磁头元件的垂直平面电流模式巨磁阻元件（CPP—GMR）。由于元件的强磁性膜使用的是被称为半金属霍伊斯勒合金的材料，因此获得的与信息读取灵敏度（输出信号大小）相关的磁阻（MR）比在70％以上，比迄今为止CPP—GMR领域所发表的值提高了近一倍。

简介：在磷酸盐电解液中添加一定浓度的钼酸钠，采用微弧氧化技术在5083铝合金表面制备出完整的氧化膜，研究了钼酸钠浓度对氧化膜性能的影响。利用SEM、EDS和XRD研究了氧化膜的表面形貌、成分和结构，并采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱（EIS）评价氧化膜的耐腐蚀性能。结果表明：随着钼酸钠浓度的增加，氧化膜的厚度先增后减，氧化膜表面的微孔数量逐渐减少，表面更加平整致密；氧化膜主要由γ-Al2O3组成，钼酸钠浓度对氧化膜成分和结构影响不明显；微弧氧化陶瓷膜提高了铝合金基体的耐腐蚀性能，当钼酸盐的浓度为1．0g／L时，氧化膜具有最低的自腐蚀电流和最高的阻抗模值，表现出最优的耐腐蚀性能。

简介：把精密合金产业做大、做强。使之不断“成长”，这是重庆仪表材料研究所历届所领导和全体员工多年以来的夙愿。然而，由于设备更新的速度赶不上科研与生产的发展，使得该所在产销两旺，节节攀升，在宗定单纷至沓来之时，竟不敢爱理，其原因是因为该所的真空熔炼炉“吃”不下。

简介：对于一种自行设计成分的超高强度衬板用合金钢进行了热处理试验，采用正交试验及极差分析的方法，分析了热处理参数对试验钢力学性能的影响。通过冲击磨料磨损试验，对比优化后工艺及原有工艺的耐磨性，进一步研究了热处理参数对耐磨性的影响。结果表明，各热处理参数对硬度均影响不大，回火温度对试验钢的屈服强度和抗拉强度影响最大，淬火温度对试验钢的冲击韧性影响最大。试验钢的最优热处理工艺为：（950℃保温1．5h）油淬＋（300℃保温2h）回火＋空冷至室温。试验钢在热处理后获得了均匀的贝氏体＋马氏体＋残余奥氏体混合组织，抗拉强度达到1839MPa，屈服强度达到1631MPa，硬度达到50．1HRC，冲击韧性值达到11．9J／cm2，综合力学性能良好，且耐磨性在任何冲击功条件下均高于原有工艺。

简介：易丹青，男，1953年9月出生，湖南湘乡人，中共党员，粉末冶金，金属硅化物，金属基复合材料。高性能铝合金，镁合金，铌基合金，硬质合金等方面的知名专家。中国仪表材料学会常务理事。

简介：杨大智男,1938年9月9日出生,江苏常州人。1956年于常州市第二中学高中三年毕业。1962年毕业于清华大学金属学与热处理专业。1962年8月底被分配到东北工学院金相教研室任教,一干就是10年。1972年3月调到大连工学院,来到机械系金相教研室。来后的第一件事就是参与《金属学及热处理》教材的编写。他执笔撰写了书中的第九、十、十一、十二、十六、十八、十九、廿七章及前言,占了全书的很大部分,并负责全书的绕稿。该书由科学出版社出版,在很长一段时间,国内很多高校都使用这本书。