简介：摘要：物联网技术在成型压机设备预防性管理中具有广泛的应用前景。通过物联网技术，可以实现对成型压机设备的实时监控、故障预警和远程维护，提高设备的运行效率和安全性。然而，物联网在成型压机设备预防性管理中的应用也面临一些挑战，如数据安全与隐私保护、技术成熟度与标准化、系统集成与互操作性以及成本与投资回报等问题。为了克服这些挑战，需要加强数据安全与隐私保护措施，提高技术成熟度与标准化水平，优化系统集成与互操作性，并合理控制成本与提高投资回报。总之，物联网在成型压机设备预防性管理中的应用具有巨大的潜力和价值。

简介：摘要：制造业一直是经济的重要组成部分，而材料成型和模具制造则是制造业的核心领域之一。材料成型涉及将原材料加工成所需形状的工艺，而模具制造则是为此提供支持的关键技术。在这个竞争激烈的市场中，产品质量和可靠性对于企业的成功至关重要。因此，质量控制和可靠性分析成为制造业中的关键环节。本文将深入探讨材料成型与模具制造中的质量控制方法，包括传统方法如检验、抽样、测试和测量，以及现代方法如统计过程控制（SPC）和六西格玛方法的应用。我们还将研究质量控制与可靠性分析在成型工艺和模具制造中的实际应用，以及可靠性分析的案例研究。

简介：

简介：摘要：本文围绕地面工程施工质量控制与耐久性提升策略展开探讨，首先强调了全面细致的施工前筹备、严谨高效的施工过程监督与管理以及细致入微的施工后验收与全面持续的维护保养在施工质量控制中的重要性。接着，文章提出了耐久性提升策略，包括科学精准的材料优化筛选、创新完善的结构设计与精细化优化策略以及前沿探索的施工工艺革新与实操优化策略。最后，通过案例分析，深入剖析了标杆性工程案例的成功经验，并对施工中遭遇的难题提出了针对性解决策略。

简介：摘要在现代的铁路、高速公路、房建等工程施工中，建筑模板是混凝土结构成型的重要工具。建筑模板的应用可以保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在混凝土硬化过程中起着防护和养护的作用。随着建筑结构的日益复杂，同时建筑钢模板精度是控制建筑结构尺寸精度、外观的决定性因素，故对钢模板的加工成型尺寸控制提出了更高的要求。本文以佛山西站、徐盐高铁、衢宁铁路的桥梁组合钢模板加工经验为基础，对桥梁组合钢模板成型过程进行研究，系统介绍桥梁组合钢模板的加工成型尺寸控制方法与思想。

简介：摘要锻造钩尾框采用低碳低合金高强度钢。每只锻造一焊接钩尾框工件上有四条焊缝。焊缝处工件最大厚度达30mm。工件焊接后，成品表面进行磁粉探伤。焊接接头内部进行超声波探伤。由于钩尾框承受很大静载荷、动载荷或长时间作用的交变载荷．若因焊缝质量问题而损坏将会引起重大安全事故和造成极大损失。且该工件的使用寿命为25年，所以锻造一焊接钩尾框的焊缝必须达到I级。

简介：目的：筛选最佳的活络效灵丹颗粒剂成型工艺条件。方法：采用单因素考察方法,以颗粒流动性、溶化性、吸湿性等为评价指标,筛选出处方中加入辅料的种类及最佳的成型工艺条件。结果：确定最佳成型工艺条件为药粉与乳糖的比例为17∶13,用95%乙醇溶液制颗粒。结论：确立活络效灵丹颗粒的成型工艺合理、可行。

简介：摘要经济科学的快速发展，越来越多外形美观并且经济实惠的冷弯型钢产品出现在了我们的生产以及日常生活中，它的安装便捷受到了使用者的广泛应用，经济的提高，让人们对于冷弯型钢产品有了更多的需求，因此，冷弯成型工艺技术有了突破的发展，本文从冷弯成型理论、冷弯成型的定义以及特点和它的加工工艺以及在加工时出现的问题和解决措施做出了深入的探讨分析，以供相关人员参考学习。

简介：摘要本文对电子陶瓷的发展现状进行概括，以及电子陶瓷成型原理,以及电子陶瓷成型工艺进行分析,以便相关工作者对电子陶瓷成型方法有一个更清晰的认识。

简介：摘要随着社会经济的高速发展，人们对民用住宅的质量要求也越来越高，本文根据现场实际工作经验，分析总结了现浇混凝土结构施工中混凝土成型质量出现的问题并针对问题制定了相应的控制措施。

简介：三维模拟在注射模的填充，保压．冷却、收缩和翘曲行为等方面的分析和应用已经相当成熟了。目前，最新推出的3D摸拟软件旨在为更加复杂的加工过程提供新的或是更好的计算机模拟能力，如对多组分注射成型。微成型技术和模具的快速加热/冷却循环等加工艺过程的模拟。同时，软件开发商也正试图扩大模拟对象的范围，如光学制品中的双折射现象。气辅或热固成型中的翘曲现象．长玻纤的取向行为，以及应力集中和潮品变形等现象。新版的摸拟软件还添加了CAD。摸其设计和机械加工软件包，不仅能够向用户提供优化浇口类醒及其位置。以及模拟热流道和冷流道系统的新方法，还拥有更多其他的综合功能，另外，增强摸拟软件和下游结构分析包之间的关联性，对于在模拟软件中添加新漠块工具也是非常重要的。

简介：四、泥片成型泥片成型是现代陶艺制作常用的一种方法．把泥料拍成片进行黏结．采用面的构成形式进行组合。

简介：前言中空成型又称吹塑成型，是以HDPE和PET为主原料制备的产品，包括瓶、桶、农业用容器．汽车油箱等工业制品，该成型技术在化工、食品、饮料领域获得广泛应用。聚乙烯吹塑桶、瓶、盒，从小容器的几毫升瓶到大容器200立升的各种规格已实现系列、标准，但与发达国家相比仍存在着差距。如：容器壁厚不均，超重，生产效率低。本文针对以上问题着重论述了塑料桶的成型工艺技术．并提出一些见解，供参考。

简介：摘要随着我国工业的发展，塑料在电子、电器中的应用日益广泛，发展方向逐渐趋向以塑代木和以塑代钢。塑料的主要装备就是模具，它的功能是塑造塑料成型，是塑料工艺品更新的重要生产手段,本文介绍塑料模具注射成型设计过程注意事项，分析塑件工艺性，塑件工艺分析以塑件制作要求和生产要求、塑件品种结构特点、塑件尺寸精度分析、塑件表面质量分析、塑件结构工艺性分析、塑件使用性能，然后选择参数符合的注塑机，确定注塑机，进行模具注射结构设计，确定分型面，确定型腔数目及型腔排列及浇注部位安排、成型结构设计、抽芯机设计、推出机设计、排气设计、冷却设计、标准模架定位。

简介：本文论述了多重壁中空吹塑制品的结构及成型工艺,在中空吹塑中具有哪些发展前景,在汽车领域多重壁油箱的优势。

简介：摘要近些年来，工业化正在逐步推进，更多化工企业开始选择运用注塑成型的新型塑料制品。相比于陶瓷材料或者金属材料而言，塑料本身具有更好的加工性能、更高的生产效率以及更低的密度，因此适合运用于新时期的化工生产。通过运用注塑成型的方式来制作多样化的塑料制品，此项技术措施密切结合了塑料固化、塑料产品定型、吹塑以及模压等各项操作流程，在这之中也涉及到多样化的成型设计方式。为此针对注塑成型的新型工艺措施而言，技术人员有必要明确制品设计的基本流程与设计思路，在此前提下优化注塑制品的整体设计。

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简介：摘要介绍了SMC片材的发展过程以及广泛的应用前景，吸引了大批高技术人才对热固性树脂固化工艺的研究，其中最主要的成型工艺有手糊成型工艺，模压成型工艺，喷射成型工艺，缠绕成型工艺以及热压罐成型工艺；本文主要对模压成型工艺进行了研究，分别阐述了模压温度，模压时间和保温保压的时间在模压成型过程中的影响以及如何加以优化控制才能得到理想的成型制品。

简介：摘要目的优选乳核颗粒的最佳成型工艺。方法研究不同辅料对颗粒成型性、吸湿性、流动性及制粒情况的影响，运用综合评分方法筛选出最佳辅料，并以颗粒性状为依据考察辅料用量。结果最佳制粒工艺为浸膏粉与可溶性淀粉按21混匀，以75%乙醇为润湿剂制软材，湿粒在60℃下干燥，成品的流动性和抗吸湿性好，临界相对湿度为66.5%。结论试验结果可为乳核颗粒制剂处方组成的确定提供依据。