简介:摘要近些年,我国科学技术发展水平明显提高,促进了机械工程设计软件的创新和升级,为机械制造设备的更换提供了外部环境和条件。随着社会对零部件精度要求的不断提高,必须思考和分析如何改善工作流程,提高零件的加工精度,改进工件工艺,减少加工误差,提高加工生产率和经济效益。
简介:通过对某型号火箭薄壁半球零件的加工,对该零件在数控加工时所需的工艺流程的安排、工装的设定、刀具的选用以及数控程序的编制作了阐述.介绍了以这个零件为基础库,加工其它类似半球类零件的情况.
简介:摘要:普通镗床无论是在零件镗孔中,还是在钻孔中都起着至关重要的作用。但是在实际应用过程中,受多种因素的影响,导致加工后的产品出现严重的误差现象,无法满足实际设计的需求。因此,本文以镗床异类零件为研究对象,对镗床异类零件镗孔加工误差的来源进行分析,并针对误差提出排除误差的有效措施,全面提高加工的精准性和加工效率,同时还可以为相关加工行业的发展提供有利依据。
简介:生产中遇到许多易变形弹性薄片零件,如常见的垫圈、摩擦片、特别的碟性弹簧,薄板、飞片等,它们刚性差、散热困难、装夹时易引起装夹变形,加工时会出现翘曲,严重影响零件的加工精度。对这类零件的精密加工技术进行研究,对减少工件的热处理变形及装夹变形,减少变形工作对零件最终形成精度的影响,从而保证弹性薄片类零件的加工精度具有至关重要的意义。提高零件精加工前的精度以及减少零件装夹变形和减小切削力是提高零件加工精度的重要措施。对于力学性能要求较高的工件,一般都需要进行热处理,以提高工件的综合力学性能。
简介:摘要本文介绍了飞机零件检测与质量控制系统的特点,阐述了质量检测控制系统的实现方法和关键技术,从而探讨飞机产品质量检验控制过程中的计算机辅助管理的途径,保证飞机工装零件的质量安全。
简介:加拿大Proto制造公司认为,使用X射线衍射来评估汽车零部件的使用寿命是一个很好的方法
简介:摘要:薄壁零件刚性差,在加工过程中容易受装夹方式、切削力、切削热等因素的影响产生变形,使零件的形位误差增大,加工合格率低。通过分析薄壁零件的加工特点,提出了防止和减少薄壁零件变形的工艺措施,实践证明,采取本文提出的工艺措施,可以有效的解决高温合金薄壁零件变形及加工精度不高等问题。
简介:摘要在当前机械零件检测过程中,无损检测已经成为十分常见的一种检测方式,并且在零件检测中具有十分重要的作用及意义,因而合理进行无损检测也就具有重要作用就意义。作为机械零件检测工作人员,应当充分了解并掌握无损检验中常见方法,对各个方法优点清楚认识,在此基础上才能够对各种方法进行合理应用,从而使零件无损检测工作得以更好开展,使其得到更好效果。
简介:摘要随着经济的发展和社会的进步对我国的各行各业都产生了十分深远的影响,尤其是经济的发展在很大程度上带动了科技的发展,而科技的发展将直接带动铝合金薄壁零件加工技术的发展。铝合金薄壁零件的应用十分广泛,为减少在加工期间的变形情况,本文对铝合金薄壁零件加工夹具的设计进行系统的探究。
简介:摘要:轴承作为现代机械设备中十分常用的重要零部件,具有支撑机械旋转,减少机械运动期间摩擦阻力系数,保证机械设备回转精准度的作用。在工业生产建设中,轴承零件应用十分普遍,这也对轴承零件加工质量提出更高要求。故此,文章将分析轴承零部件磨削加工工艺的基本特点,并以某地轴承生产厂为例,研究轴承零件磨削加工工艺过程的优化方法,以期为轴承零部件生产加工企业提供重要的参考依据。
简介:摘要本文简要叙述了薄壁零件的性能及其工艺特点,同时从薄壁零件所用材料自身特性及机械加工基准选取、粗加工过程以及成型精加工过程等方面分析了针对薄壁零件,应如何进行机械加工,以期提升薄壁零件机械加工工艺水平,进而保证薄壁的质量。
简介:变形是细长零件(轴、板)最常见的热处理缺陷之一。本文主要叙述了控制和改善细长零件热处理变形的工艺技术和方法。分析了各种影响因素,理论和试验都证明,在实际工作中只要合理地进行零件的技术设计和选材,有的放矢地提出技术要求,正确制定热处理工艺和工序安排,重视热处理工艺操作技术,学习和掌握新技术新工艺,细长零件热处理的变形就能得到控制和改善,本文列举了11个实例,供实际工作者参考。
简介:通过磁粉探伤、宏观及微观分析等方法对零件缺陷进行分析,以找出轴承零件产生裂纹的原因。
简介:摘要: 本文对典型盘类零件 ---由多个端面、深孔、薄壁、曲面、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件进行了详细的加工工艺分析,包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序及主要部分程序编制等。
简介:摘要在实验设备的零件生产过程中,零件检测属于必不可少的一项任务,也是零件质量的重要保障,因而较好开展零件检测工作也就十分必要。在零件检测过程中,检测误差的出现会对检测效果及检测质量产生重要影响,因而对检测误差原因进行分析,从而尽量减少误差具有重要意义。本文就零件的检测及误差原因进行分析,以保证零件检测得到更好效果。
简介:设计一款适用于汽车上具有卡口式零件的注射模.采用单一分型面、侧抽芯方法,符合制造精度的要求,同时采用了镶件组合模式,提高了模具使用寿命,降低了模具成本,对同类制品具有一定的参考价值。
简介:本文通过对零件图视图选择的思考,分析了零件的形状特征。从而得出选择零件视图的最佳表达方法。
简介:摘要:轴承零件加工工艺的发展已经较为程度,但在具体的加工环节中还要注重细节性。通过对轴承加工细节的有效把握,能够更好地提高轴承加工的质量水平。在轴承加工中要做好工艺分析,确定每个环节所要采用的工艺方法和设备工具等,使轴承加工可以满足工艺要求。
简介:〔摘要〕现代大工业要求机械设备的完整性,其核心在于零件加工的质量和装配。车床机械加工是零件制造的主力,通过人为干预制作和有效冲压,进行零件的形变和材料有效分离,达到有效拼接和组合的目的。车床机械加工零件冲压,效率高、精度好、成本低和自动化的特点,有效的提升了生产力。对于加工技术的有效控制,是机械零件冲压的关键。
机械数控零件加工工艺的研究
薄壁半球类零件的数控加工
镗床异类零件镗孔加工误差分析
弹性薄片零件精密加工技术
飞机零件检测与质量控制
X射线衍射测试零件应力水平
高温合金薄壁零件车削工艺研究
机械零件无损检测方法探析
铝合金薄壁零件加工夹具设计
轴承零件磨削加工工艺过程探究
薄壁零件的机械加工工艺分析
细长零件热处理变形的控制
感应淬火零件缺陷产生原因浅析
典型盘类零件加工工艺分析
设备零件误差及检测探析
汽车卡口小零件注射模设计
零件图视图选择的思考
轴承零件加工“细节”的工艺研究
车床机械加工零件冲压技术分析