简介：韩国化工巨头LG化学公司拟投资200亿韩元在韩国Yeosu增建2万吨／年新戊二醇产能。2005年增建产能投严后，该公司新戊二醇总产能将达到5万吨／年，从而跃升为亚洲产能第一和全球产能第三的新戊二醇生产大户。

简介：摘要：化学学科发展为人类社会进步提供了助力，同时，化学技术在生产活动中的大范围应用也造成了严重化工污染，对人类生存和环境保护产生了不利影响，这种背景下，人们应该关注化学工业在生产模式中存在的问题，既能够发挥化学技术在生产活动中的优势，同时，又能够减少环境污染。20世纪90年代，美国作为化学工业最发达的国家首先提出“绿色化学”概念，各国也在很短的时间内开始响应号召，在后来的化学工业发展过程中，绿色化学理念得到越来越广泛的应用。发电厂的化学处理环节中，绿色处理技术的应用成为降低生产污染程度的重要手段，我们应该尝试推广应用，顺应行业发展趋势。

简介：摘要评述了化学修饰电极的研究状况及其应用，展望了化学修饰电极用于分析化学的前景。

简介：化学与人们的生活是息息相关的,作为一门理科课程,化学主要研究物质的组成和性质.中学化学的教学工作就是让学生们熟悉一些基本的化学知识,使学生拥有使用化学知识概念解决生活中实际问题的能力.因此教师需要注重进行中学化学的实验教学.

简介：

简介：摘要： 电力能源支撑和推动了社会向前快速发展，在电厂的社会地位是不断提高。到二十一世纪，电厂内部运转构建在多类、各样先进的设施设备之上。脱离了能够高效、稳定且可靠的生产设备，电厂的运行将大打折扣，使电力能源的生产效率也将直接受到影响。在电厂内部，设备的运行与水关系密切，不少设备的工作要求为其提供特质的水。电厂化学水的处理有些难点，需要分析其中的难点所在，从而切实提高电厂的生产效率。

简介：摘要：随着社会生产力的发展，我们对于能源的需求越来越大，电能作为一种重要的二次能源，对于我们生活以及生产的意义不言而喻。由于电能是二次能源，主要的发电方式有火力发电、水力发电、风力发电以及核能发电，电力发电占有绝对的比重，以火电厂为代表的火力发电，在发电的过程中会产生废水废气，其中发电废水含有众多的污染物，因此为了保护生态环境，火电厂产生的废水必须经过处理才能够进行排放。当前主要的处理方法就是化学处理，为了促进化学水处理的效率，不断地开展对于火电厂化学水处理技术的研究具有很强的现实意义与必要性。本文主要结合当前火电厂化学水处理的现状，对于当前化学水处理技术进行分析，重点探究未来火电厂水处理模式的发展，为今后火电厂水处理技术的发展做出相应的依据。   关键词：水处理；化学；火电厂；发展

简介：摘要：随着国家 经济的不断进步 ，工业也得到了迅速的发展，同时各行各业对电力的需求也越来越大，为了满足各行各业越来越上升的电力需求，我国开始实施增建大型水电厂和对发电机组进行扩容等措施，在实施过程中也对电厂用水的处理技术提出了更高的要求。加强对电厂用水的安全处理，对电厂的正常运行和高效用水都有着十分重要的意义。

简介：摘要：进行电厂水质化验，主要采取滴定分析的方法，由于分析单位是mmol/L、umol/L，因此其测定结果必须具备高度的精准性。针对化学分析过程中对滴定分析结果造成影响的因素加以总结分析，进一步提升滴定分析的可靠性与准确性，促进电厂更好地发展，对此本文将对其有关影响因素加以简要分析。

简介：摘要：当前，随着节能减排和环保意识的日益增强，有效利用水资源和实现洁净排放已成为社会关注的焦点。然而，在我国水资源日益紧缺、污水排放问题日益突出的背景下，实施水阶梯定价势在必行。火力发电厂作为水资源大消耗者，面临着需满足社会对电能需求和环境保护的双重压力。在电厂水处理中，化工处理是关键环节，涵盖了锅炉废水、锅炉补给水和锅炉内部水等多个方面，其全面高效关联效应对实现水循环高效利用至关重要。同时，它直接影响电厂的经济效益。

简介：摘要：对于火力电厂生产中的污染问题，当前强调应用绿色处理手段，“绿色化学”理念及方法得到广泛应用。火力电厂化学的绿色处理中，可重点关注锅炉给水处理、化学清洗钝化、炉水绿色处理及循环冷却水处理，有针对性地应用“绿色化学”理念与绿色处理技术。要清楚意识到一点，即火力电厂生产污染程度的降低依赖于绿色处理技术，要积极促进“绿色化学”理念的发展，科学应用各种绿色处理技术。

简介：摘要： 550万常减压装置主要生产半成品或者为炼油厂重整装置，航煤加氢装置、柴油加氢装置、催化裂化装置、润滑油装置、延迟焦化等装置提供原料。装置做好检修为长周期运行奠定基础是重中之重。由于2023年装置到了4年检修时期，为了达到装置绿色检修、节能检修的目的，特做出化学清洗方案，对装置检修按期完成显得格外重要。

简介：摘要：电厂化学水汽控制是电力生产不可或缺的关键环节，关系到电厂运行效率、环境保护和安全生产。本文围绕水汽生成机制、影响因素以及应用技术展开讨论。首先，深入剖析了水汽生成机制，从水供给到燃烧等多个环节，揭示了水汽生成的基本过程。其次，探讨了影响水汽控制的关键因素，包括水质、锅炉设计和环境条件等。最后，介绍了化学水处理技术、自动化技术以及优化方法在电厂水汽控制中的应用，强调了数据分析与智能控制策略的重要性。通过综合应用这些技术和方法，电厂能够提高水汽控制的效率、稳定性，从而提高电厂运行效率，降低环境影响，确保安全运营。

简介：摘要：水汽监督属于是化学监督的一部分内容，通过对水汽监督进行优化，能够有效的防止热力设备出现腐蚀沉淀物，并且在一定程度上延长其寿命，从而让工厂更加的安全。但当前火电厂的化学水汽在监督上存在着一些问题，其不仅对工厂带来了一定的危险，而且对于社会而言也会有较大的危险。因此，本文通过分析当前所遇到的问题，同时提出相应的优化策略。

简介：摘要：介绍了新建电站锅炉化学清洗常用介质的选择，不同介质清洗工艺的清洗步骤、清洗工艺参数、清洗废液处理等，为新建电站锅炉化学清洗介质选择提供借鉴。 关键字：新建电站锅炉；化学清洗；清洗介质；清洗工艺；废液处理 abstract: This paper introduces the choice of connon chemical cleaning medium for boilers in new power station ,the cleaning steps, cleaning process parameters and cleaning waste liquid treatment of different medium cleaning processes, which provides reference for the chemical cleaning of newly-built power station boiler. Key Word: newly-built power station boiler chemical cleaning cleaning medium cleaning process liquid waste disposal 1.引言 为保证机组长期安全稳定运行，新建电站锅炉在启动前必须进行化学清洗，其目的是清除锅炉受热面管在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中的腐蚀产物和杂物，并在其表面形成连续、致密的钝化保护膜，以保证机组启动后水汽品质尽快合格。随着电力行业的发展及节能减排政策的实施，新建机组多为高参数、对水汽品质要求更高的超临界或超超临界机组，对锅炉化学清洗质量的要求更高，其质量的好坏直接影响机组试运期间的汽水品质，对保证机组长期安全、稳定、经济运行具有重要作用。 锅炉化学清洗介质的选择非常重要，不同的清洗介质有不同的清洗工艺。要确定锅炉清洗方案首先要确定清洗介质，清洗介质选择的主要依据有锅炉的污秽成分、结构型式、清洗范围内受热面设备的材质、环保要求、经济性等。在选择锅炉化学清洗介质时，首先要充分了解锅炉污垢的主要成分和锅炉的参数及组成材料；其次要保证在清洗过程中，除了对锅炉的腐蚀产物以及污垢进行清除清洗外，而不会对锅炉本身的材质造成损害；最后还要保证锅炉清洗满足化学清洗导则以及清洗介质不会对环境造成重大危害。 2.常用的化学清洗介质 锅炉化学清洗介质通常分为无机酸和有机酸两种。无机酸一般采用盐酸或氢氟酸，有机酸一般采用柠檬酸或EDTA（乙二胺四乙酸）及复合酸（羟基乙酸+甲酸），目前我国锅炉化学清洗以盐酸、柠檬酸及 EDTA 应用较多，而氢氟酸、其他有机酸等介质也有一定的应用。下面重点分析一下目前在新建电站锅炉化学清洗中应用最广泛的盐酸、柠檬酸及EDTA三种介质： 2.1 盐酸 盐酸（HCl）作为锅炉化学清洗介质中的一种，具有很大的优势，其主要的优点有：溶垢能力强，清洗效果较好，反应产物易溶于水；价格便宜，简单易得，经济实用，清洗时温度要求不高（50℃左右），是一种性价比较高的化学清洗材料；对环境的污染性较小，清洗后产生的废液易被处理。但是，盐酸作为一种无机强酸，它不仅可将钙、镁、铁的氧化物溶解，还会与铁发生剧烈反应生成氢气，反应速度比较快，清洗过程不易控制，容易发生过洗，需要加入适量的缓蚀剂或还原剂的方式控制反应速率；同时，盐酸中存在游离的氯离子，容易对奥氏体钢产生晶间腐蚀而不能清洗奥氏体钢。 2.2 柠檬酸 柠檬酸（C6H8O7）是一种络合性的化学清洗剂，其溶解铁氧化物垢的能力强、腐蚀性小、不含强侵蚀性氯离子、与铁离子的络合物易溶于水，且对人体无害、废液易于处理、来源广泛、价格便宜，因此受到广泛应用；其不仅适用于大容量、高参数火电机组的锅炉水冷壁、省煤器清洗，也适用于含奥氏体钢的过/再热器清洗；柠檬酸作为一种有机酸，清洗温度要求较高（85～95℃），过程控制比较容易，一般不会发生过洗现象。但是，柠檬酸不能与钙、镁垢或硅垢作用，且清洗液中若铁离子浓度过高和pH值较低（小于3.5）时，易产生柠檬酸铁沉淀，影响清洗效果。柠檬酸溶解铁的能力随温度、酸浓度增加而增加，由于柠檬酸在水中的离解度很低，所以采用柠檬酸清洗时，必须加入氨水使其呈铵盐。其反应过程基本包括生成柠檬酸铵、溶解反应以及络合反应三个步骤。 2.3 EDTA EDTA是一种氨羧络合物，其化学清洗时的反应机理可简单表示为金属氧化物水解与EDTA反应，在一定条件下生成可溶于水的络合物，从而完成化学除垢过程。EDTA 对环境的污染较小，化学清洗效果较好，漂洗、钝化一步完成，工艺比较简单，安全易控制。EDTA在水中溶解度很低，难溶于酸和有机溶剂，易溶于碱性溶液，锅炉化学清洗一般使用的有EDTA铵盐和EDTA钠盐，EDTA铵盐在新建锅炉化学清洗中更常被使用。EDTA铵盐清洗锅炉时，可以选择高温清洗（清洗温度110±10℃），也可以选择低温清洗（清洗温度90±5℃），而新建锅炉常用低温EDTA铵盐清洗工艺。 3化学清洗工艺 新建锅炉化学清洗基本上都是通过临时系统将参加化学清洗的正式系统进出口连接起来，形成一个或几个循环回路，以临时清洗泵为动力，清洗介质在循环回路中不停循环的循环清洗方式。不同结构锅炉的清洗回路不同，为了保证清洗效果，几个循环回路间要能交替进行。 3.1化学清洗步骤 通常，化学清洗的工艺步骤主要包括：水冲洗、碱洗、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、钝化。目前，也有较多锅炉化学清洗中省略了酸洗前碱洗这一步骤，这是因为碱洗主要是为了清除受热面内壁油污、尘土、异物，而现今随着我国设备材料、制造工艺水平的发展，残留在设备内部的油污已经很少，再使用加药碱洗除油工艺显得不太合理，同时产生的大量碱洗废液处理的难题日益显著。为了清除系统内残留的尘土、沙粒等异物，使用除盐水进行大流量冲洗就能达到目的，通过近些年基建现场实际清洗经验，经过冷、热态水冲洗就能达到系统内表面光洁、无油污，因此基建锅炉化学清洗可以省去碱洗这一阶段。 盐酸和柠檬酸的清洗工艺步骤需要水冲洗、酸洗、排酸冲洗、漂洗和钝化等阶段，并且控制指标多，中间环节操作复杂，加药和排酸次数多，耗时长，若操作不当很容易产生二次锈蚀、漏酸、清洗质量不合格等危险。 EDTA的清洗工艺步骤是酸洗合格后直接进入钝化步骤，中间没有排酸和漂洗，一次加药，一次排酸，清洗干净的金属表面不会因为接触空气或者pH 较低的除盐水而产生二次锈蚀，清洗质量安全可靠；同时因为没有酸洗后水冲洗阶段，能节省大量除盐水。 3.2清洗工艺参数 不同清洗介质的清洗工艺参数各不相同，但不管采用何种清洗介质，都必须在锅炉清洗前依据现场实际的受热面管道进行小型试验，确定具体工艺参数如加药浓度、缓蚀剂或还原剂种类和浓度、清洗温度等作为正式清洗时的依据，以保证锅炉清洗达到最佳效果。清洗时间是根据清洗过程中的实际化验结果来确定，一般达到清洗介质及铁离子浓度相对稳定、不再发生变化时，就认为酸洗阶段结束，可进入下一步工作。 新建锅炉化学清洗最常使用的介质为盐酸、柠檬酸及EDTA三种，清洗过程中酸洗阶段需要控制的主要工艺参数为： 盐酸清洗：盐酸浓度4%～7%，温度50～60℃，清洗时间 4～6 h； 柠檬酸清洗：柠檬酸2%～4%，用氨水调pH值为3.5～4.0，温度为85～95℃，清洗时间8～10h； EDTA清洗：EDTA铵盐浓度宜为3%～8%，酸洗结束时剩余EDTA浓度为0.5%～1%，温度85～95℃，清洗时间6～8h。 3.3清洗废液处理 大多数锅炉清洗之后的废液，会有大量的重金属污染物，以及有毒有害物质，不仅对土地资源会造成一定的危害，同时会对水体造成一定的危害，因此对废液进行相应的处理，符合相关标准后才能够进行排放。通常情况下机组排水槽的位置在锅炉附近，清洗废液可先排到机组排水槽中，再由机组排水槽通过正式系统打到化学废水池中贮存，清洗结束后，通过对废液加入生石灰或其它药品，进行中和、氧化等处理，达标排放，或者打到煤场后随煤输送到锅炉中焚烧。 盐酸的废弃液处理方式相对来说比较简单，主要是要将废弃液中的金属离子进行沉淀，并调节废弃液中的pH 值，然后经过检验合格后则可以进行排放。 柠檬酸废弃液的处理方法是根据柠檬酸清洗过程中，以及清洗机制所决定。柠檬酸清洗过后的废弃液中含有的碳含量较高，因此在处理废弃液时，需要使用大量的氧化剂，因此一般通常采用焚烧的方法对废企业进行处理，或是通过活性炭膜的方法进行处理，从而使废弃液达标，可进行排放。 EDTA清洗相对盐酸和柠檬酸来说省去了酸洗后排酸及冲洗步骤，清洗废液只有钝化后的一次排放量，数量减少一多半。其废液的主要特点是 COD 含量高，处理方法包括碱法回收、酸法回收以及喷淋焚烧等。 4.结语 通过不同化学清洗介质的选择和对比，可以很好地了解到每一种酸的优劣性，从而正确选择锅炉的化学清洗介质，保证锅炉清洗的质量。 新建电站锅炉化学清洗常用盐酸、柠檬酸及EDTA，比较三种清洗介质，盐酸材源广泛，价格最便宜，但是有清洗时反应速度快、若过程控制不当有过洗的风险及清洗系统材质受限制（不能清洗奥氏体钢）等缺点，目前新建电站锅炉选择使用盐酸作为清洗介质的越来越少；柠檬酸价格比盐酸高，清洗过程较易控制，但是清洗液中柠檬酸或铁离子浓度过高时容易产生柠檬酸铁沉淀；相对于盐酸和柠檬酸来说，EDTA价格最高，但是EDTA清洗工艺过程最简单，化学清洗结束后直接进入钝化阶段，清洗和钝化一步完成，节省了大量的除盐水，缩短了工期。相对来说，新建电站锅炉化学清洗采用EDTA清洗效果更好、更安全。 参考文献 ［1］国家能源局.DL/ T 794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则［S］.北京.中国电力出版社.2012. ［2］赵金. 锅炉化学清洗技术研究［J］.机械管理开发.2020.208（8）：266～267. ［3］夏跃林等.新建超超临时直流锅炉的化学清洗［J］.清洗世界.2016，10：45～47. ［4］张祥金等.柠檬酸化学清洗中沉淀的产生及控制［J］.热力发电.2015.44（1）.96～99. ［5］陈泽峰.锅炉EDTA化学清洗［J］.清洗世界.2007，2.23（2）.15～18. 【作者简介】 姓名：张建亮 工作单位：山东电力建设第三工程有限公司 职务：技术中心主任师

简介：摘要:由于制水工艺流程长且分散，阀门众多，操作不能同步协调，对突发状况不能及时响应处理。这种运行方式控制效果不佳，还会引起酸碱耗超标、除盐水质量不稳定等问题。因此，对工厂化学制水系统进行分散控制系统(DCS)改造，对控制辅料成本、提高汽水品质、降低劳动强度、保证热力设备安全稳定运行有着重要意义。因此本文专门针对化学制水DCS改造系统在电厂自动化当中的运用进行解析，进一步对其运用过程中出现的问题进行探究，对其提出完善的处理对策，加大这种系统在电厂自动化当中的使用效果。

简介：摘要：国内火电机组辅机控制系统主要包括化学制水系统、输煤系统和脱硫系统。其中，化学制水系统包括原水预处理、离子除盐等子系统。传统制水系统采用独立且分散的控制方式，子系统包含的设备多，手动操作量大，整个系统的风险控制能力低，需要大量人员操作和维护，且系统间单独操作存在管理困难，导致制水设备的制水效率低，设备易损坏。相比燃煤机组，基于调峰运行方式的燃气-蒸汽联合循环机组，其化学制水系统需具备启动速度快、启停频繁的特点保障发电用水，因此对制水系统的制水效率、稳定性和系统自我调节能力要求更高。为此，部分电厂开展了针对燃气-蒸汽联合循环机组制水系统的自动控制方式研究，通过DCS系统平台，整合机组系统相关参数，实现联合循环机组制水系统的全自动控制。

简介：摘要：绿色化学理念最早是由美国化学学者提出的，其他各个国家也都持支持态度，因为环境问题已经成为全球要面对的问题。我国也不例外，面对国家环境越来越恶化的趋势，国家提出了绿色发展的理念。而电厂在运行的过程中难免会对环境造成破坏，各大电厂也响应国家号召，着重绿色发展。很多电厂主要是使用化学品对设备进行保养，解决在生产过程中产生的废液废物的问题。所以，绿色处理技术越来越成为降低污染的重要方法，努力达到零排放。

简介：论文摘要：浙江某电厂发电厂#2炉，2006年7月9日通过“168小时”试运行交付生产，上次A修结束时间：2016年12月4日7：50，至2023年1月27日00:30开始A级检修 ，共运行2245天，提高机组运行安全性和经济性。

简介：Clariant公司的英国研究团队已经研发出了用于胶粘物控制的新型化学品和液体荧光增白剂