简介：国内各油库多采用高位罐发油方式或油泵直接发油方式,该二种方式均存在弊端。本文介绍了一种新的发油方式——油泵多级自动调速发油系统。系统的关键设备是日本富士FVR—G7S逆变器,通过调频调速来调整油泵的流量,确定发油量。该系统具有取消高位罐、提高发油速度、自动化程度高、减少水击危害等优点,具有推广价值。

简介：

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简介：在调驱施工过程中,使用开放式干粉射流分散器进行调驱药液配制,供水闸门需要频繁开关,会造成注水管网压力频繁波动、调驱药剂洒落、管线和闸门漏失等安全环保隐患。通过全封闭电动加药装置的研制和应用,彻底解决了以上问题,保障了重大开发试验项目深部调驱的施工安全。

简介：<正>美国石油生产商雪佛龙公司于2011年1月底表示,正在新建Ⅱ类基础油装置以满足对优质润滑油日益增长需求。多年来,世界各国都通过了严格的汽车排放标准。与此同时,新的发动机需要性能更佳的发动机油。另外,含硫规格也继续下降。因此,对第

简介：分析了中石化洛阳分公司芳烃联合装置加热炉管积灰结垢的原因和对生产的影响，研究了芳烃装置二甲苯加热炉在线清灰技术的工业应用及综合效果

简介：有效防治工业污染,必须推行清洁生产方案。对苯乙烯装置的清洁生产问题进行研究,提出整改措施,实现装置节能、降耗、减污、增效的目标。旨在为同类企业加快推行清洁生产方案提供可借鉴的参考。

简介：俄罗斯石油巨头卢克石油公司于2016年2月14日宣布,计划在2016年春季投产哈萨克斯坦新的调和装置。卢克石油公司在2013年提出这一计划建设投资为8000万美元的10万t/a能力调和装置,不过,该公司推迟了这一努力,这是由于哈萨克斯坦国家限制从这个国家进口和出口基础油和成品润滑油。卢克石油公司新的调和装置将设在哈萨克斯坦最大的城市阿拉木图,此是该国位于东南地区最大的城市。

简介：Borouge公司宣布其建于阿联酋阿布扎比Ruwais的Borouge两期项目中将包括一套世界上最大的烯烃转换装置，由韩国三星工程公司承建。这套装置将采用ABBLummus的专利技术，将乙烯转化为丙烯并提供给位于同一厂址的两套总能力达800kt／a的Borstar聚丙烯（PP）装置作为原料。这套烯烃转换单元在2010年完工后，

简介：Sasol公司最近宣布将继续推进其在南非Sasolburg建设第二套甲基异丁基酮（MIBK）的计划。新装置将使Sasolburg的MIBK产量翻番，达到约60kt／a的水平，并使Sasol成为世界上第二大MIBK生产厂商。预计新装置将于2009年的上半年投产，所增加的产量将大大增强Sasol为满足不断扩大的市场需求的能力，

简介：高桥石化公司上海炼油厂Ⅰ套催化裂化装置于1994年12月停工检修,将原来的自保系统改造成为深圳美誉华工业安全控制工程有限公司(系中国石化安惠实业公司和美国工业控制公司合资,下文简称SICS)的ESD系统,并于1995年1月开工时投用。本文仅对其应用从

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简介：结合中韩（武汉）石油化工有限公司丁二烯装置的自身特点,在停工过程中采取了一系列环保措施;新增污水专线,科学统筹中和化学清洗污水,新建低浓度乙腈回收设施,减少乙腈废水外排,使得停开工过程中未发生环保事故,实现了＂绿色开停工＂。

简介：从石化总公司“4521”人才培训工程的深远意义出发,依据“装置专家和技术带头人培养方案”对培养工作的安排意见:就实施该方案中的若干重要问题进行了分析,并对解决这些问题应采取的对策和措施提出了建议。

简介：针对炼油厂生产装置停工检维修施工现场的安全特点和难点，提出了通过坚持思想重视，重点落实各级安全生产责任制；把牢检维修安全入口关，重点落实安全确认；抓好现场安全管理．重点落实安全考核；抓好安全动态管理，重点发挥安全网络作用等“四个重点”，是抓好装置停工检维修安全的重要手段。

简介：2002年,抚顺石化分公司有87名员工获得市级以上“技术状元”、“技术能手”的称号,石油石化系统举行职业技能竞赛,产生的lO名全国岗位能手中,就有4名是抚顺石化分公司的员工。提起这些成绩,公司的员工自豪地说:充电,使我们找到了新的起点。厚积抚顺石化分公司已经坚持数年在公司推进全方位、多层次、高起点的系列学习。全方位是指对包括所有员工

简介：赢创工业集团于2015年5月7日宣布,经过二年的工程、规划和建设后,其在新加坡裕廊岛扩能的石油添加剂装置已正式投产。该装置的产能几乎翻了一番,使其成为赢创集团全球生产网络中最大的石油添加剂生产基地。赢创的其他石油添加剂装置分别位于加拿大、法国、德国和美国。赢创集团资源效率部管理委员会成员JohannesOhmer表示,在亚洲的这一扩能行动,更加注

简介：介绍了一种依托延迟焦化装置的吹汽放空系统,其利用焦炭塔放空油气的废热回炼含水污油。该技术在焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时,将含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道,含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热,再经吹汽放空系统分离出不凝气、轻污油、含硫污水和重污油,使含水污油得到回炼。该技术不影响焦化装置的正常运行及产品质量,不受污油性质的限制,不仅可处理炼油厂难以处理的含水污油,而且降低了焦化装置的冷却负荷和能耗,有利于炼厂的节能减排和提高炼厂的经济效益。

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