简介:摘要:湛江高炉鼓风采用机后富氧方法,深冷制氧工艺产生的氧气通过氧压机送入中压氧气管网,在热风炉前与鼓风机送出的冷风混合送入高炉,不仅电耗高,还造成压缩功的浪费。同时由于鼓风机设计工况与高炉需求的实际运行工况不匹配,造成鼓风机接近喘振区域长时间放风运行。利用真空变压吸附制氧设备制氧,建立机前富氧系统。从吸附塔出来的低压氧通过氧气分配器输送到鼓风机入口,既减少了成本投入,又节约了电耗。按目前鼓风机常用工况,鼓风机吸入风量(含氧)达到设计工作点。从而避免放风运行,同深冷制氧法相比,真空变压吸附制氧设备简单,成本更低。
简介:摘要:由于传统曝气设备效率低、能耗高,导致废水中污染物脱除效果较差,提出新型空气悬浮离心鼓风机在废水处理工程中的应用。确定新型空气悬浮离心鼓风机的风量与风压这两个工艺运行参数,通过调整鼓风机运行工况点来改变其工艺运行参数,确保鼓风机实际运行情况满足工艺要求,达到废水处理目的。在实例工程中应用新型空气悬浮离心鼓风机后,废水中COD去除率高达96.64%,验证了其优势和实际应用效果。
简介:摘要:锻件从终锻温度冷却到室温的过程称为锻后冷却。金属加热到高温并经不均匀的塑性变形后冷却下来,必然会引起组织和性能的变化,制订锻件冷却规范的关键是冷却速度。锻件冷却方法的选择取决于锻件材料、尺寸、生产量和车间的具体条件。 应根据锻件材料的化学成分、组织特点、锻件的断面尺寸和锻造变形情况等因素来确定合适的冷却速度。一般来说,合金化程度较低、断面尺寸较小、形状比较简单的锻件,则允许的冷却速度快,锻后可以在空气中冷却;反之则须缓慢冷却(灰冷或炉冷)或分阶段冷却。 锻后冷却方法选择不当,可能导致锻件裂纹、变形,甚至出现异常组织等缺陷。因此,锻后冷却是锻压工艺中的一个重要环节。
简介:GM记者:上鼓从2002年的销售收入1.9亿元到2013年底实现10亿元,销售收入增长426.3%,同时人员从2002年的1238人到2012年降为602人,劳动效率得到了大幅提升,这样的成绩来源于哪些方面?蔡精毅:这些成绩的取得主要有以下几个方面的因素.首先,企业雄厚的技术支撑.从20世纪80年代上鼓在火电方面一直引领行业发展,我国火电行业发展的每一阶段标志性的首台套产品都出自上鼓,如为广东韶关电厂200MW火电机组提供的首台套风机,为山东邹县电厂300MW火电机组提供的首台套风机,为安徽平圩电厂600MW火电机组提供的首台套风机,2001年为国内第一套上海外高桥电厂900MW机组提供的风机,2005年为国内第一套浙江玉环电厂1000MW机组提供的风机.