简介：通过比较相同冷轧与罩式退火工艺下Mn-Si系和铌微合金化2种汽车用低合金高强钢的显微组织与力学性能,研究微量铌在冷轧罩式退火低合金高强钢中的强化机理。利用OM、SEM、TEM和拉伸试验机分别对2种钢的的显微组织与力学性能进行了表征。对比分析表明:相对热轧板来说,2种钢冷轧退火板的铁素体晶粒和第二相析出物的尺寸都有所长大,导致了强度降低。相对Mn-Si钢而言,铌微合金化钢热轧板和冷轧退火板中的铁素体晶粒和第二相析出物尺寸更细小,细小第二相析出物的数量也更多,在相同的延伸率水平下明显提高了强度。冷轧罩式退火板的强化机理分析表明,铌微合金化低合金高强钢的主要强化方式是细晶强化和NbC的沉淀强化;研究认为质量分数为0.025%的铌时细晶强化更强烈。

简介：从马钢一钢轧总厂成功采用欧标自主开发出了H340LAD铌微合金化钢合格热轧钢卷451t。

简介：美国海军研究实验室（NRL）已经证明能够生长过渡金属氮化物Nb2N（氮化铌）薄膜。该薄晶体材料具有与氮化镓（GaN）相似的结构，但其电学和物理性质却显着不同。

简介：介绍了使用LECORH-404氢测定仪进行铌锆丝中氢含量的测定。通过不同分析功率下钢标准物质、钛标准物质和铌锆丝试样的释放情况比对，确定了钛标准物质适用于校准仪器进行铌锆丝中氢含量的测定，并通过分析比对选定了最佳分析功率。对锡囊助熔法和锡片熔浴法进行比较，两者均可用于铌锆丝中氢含量的测定，试验中选择操作方便、空白较低且稳定的锡片作为助熔剂。通过精密度和加标回收试验，验证了该方法的精密度和准确度。

简介：研究高能球磨制备Nb／Al化合物的工艺，探索在高能球磨过程中Nb、Al形成化合物的机理。结果表明，通过高能球磨可获得Al在Nb中的固溶体，固溶度与球磨转速和球磨时间成正比，并发现选用硬脂酸作为添加剂有利于Nb／Al的机械合金化。对高能球磨中机械合金化的机理进行了讨论，指出高能球磨产生的高比表面能和高密度晶体缺陷大大降低了整体的扩散激活能，使得在高温条件下才能发生的扩散和固溶反应在室温条件下也能进行。

简介：摘要：本文通过优化溶样酸及前处理方法，通过硫酸溶样并冒烟，筛选和确认锆、铌的最佳分析谱线，并采用钢铁标准物质优化工作曲线，最终建立了一种ICP-OES快速测定焊接材料中微量锆、铌的分析方法。方法准确，快速简便，重复性好，可满足日常焊接材料中微量锆、铌的测试需求。

简介：摘要：在工业生产和能源消耗过程中，大量的燃煤和固体燃料的使用导致了大量的二氧化硫（SO2）的排放。湿法脱硫是一种常用的尾气处理技术，用于去除燃烧过程中产生的二氧化硫。而脉冲悬浮技术是用于增强湿法脱硫效果的一种重要措施。然而，随着时间的推移，湿法脱硫脉冲悬浮管网存在一些问题，如设备老化、运行维护困难、能效较低等，因此需要进行改造。基于此，本文章对湿法脱硫脉冲悬浮管网改造进行探讨，以供参考。

简介：传统的湿法水泥窑喂料系统，大多采用机械勺式喂料机或采用电动调节阀的形式把料浆从窑尾喂人窑内。我公司原设计采用的是勺式喂料机，从近几年的运行状况来看，基本能满足工艺要求，但是，在能耗和喂料的稳定性方面很不理想。经过考察和论证，选用长沙智能控制系统有限公司生产的ZN型变频式窑尾喂料系统，利用2003年一季度检修期间进行改造。

简介：摘要本文围绕湿法脱硫工艺展开讨论，对湿法脱硫相关概述、湿式石灰－石膏脱硫工艺进行了详细阐述，并以A、B两电厂为例，结合A、B两电厂实际运行现状，分析了两电厂在脱硫工艺中的的创新技术，以期为湿法烟气脱硫改造提供参考。

简介：本文介绍了国内电厂烟气脱硫主要工艺方法，重点分析了湿法和干法脱硫的技术和经济特点，并对脱硫工艺选择提出了建议。

简介：简要叙述了湿法脱硫OMC工艺在重油裂解气过程中的工艺参数的确定,同时比较了相对于改良A.D.A.工艺的优劣分析.

简介：摘要本文在分析钨湿法冶金特点的基础上，结合郴州市金刚石钨制品有限公司的实际情况，系统介绍了集散控制系统在钨湿法冶金中的应用。本文主要采用自动控制技术对传统的钨冶炼行业进行了改造。由于钨湿法冶金过程控制回路多，连续运行，因此对控制系统的安全稳定提出了更高的要求。在本文中为了满足生产过程的需要，提高产品质量，提高生产线的自动化控制水平，提高系统的安全性和经济效益，决定采用先进的DCS控制系统代替传统的仪表控制系统，对钨湿法冶金全过程进行监控。

简介：摘要脱硫系统是电厂主要的环保设备之一，湿法脱硫工作较为显著，工作效率相对较高，各个公司规划的脱硫系统也都是各具特色的。

简介：概述了湿法云母在涂料、橡胶、塑料、化妆品等领域中的应用，并对湿法云母和干法云母的区别进行了分析和说明。

简介：为了节约能耗、降低成本，近年来用净化后的湿法磷酸来逐步取代热法磷酸；已成为当前精细磷化工生产的发展趋势。要获得用于制取工业级、饲料级与食品级磷酸盐产品的湿法磷酸，必须对生产的粗磷酸进行净化。湿法磷酸的净化包括两个方面内容：（1）除去湿法磷酸中生成的淤渣，提高磷酸质量并消除商品磷酸在贮存、运输中带来的麻烦；（2）根据湿法磷酸后加工产品需要除去溶解在磷酸中的部分或全部杂质。用以生产工业级、饲料级或食品级磷酸盐。

简介：摘要：现如今，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，文章通过对热电厂脱硫系统运行现状的分析，针对性的指出影响湿法脱硫运行调整的各项因素，并从浆液控制、pH值控制、液位控制、密度控制等多方面提出优化湿法脱硫运行工艺的多项调控建议，从而实现湿法脱硫工艺的优化运行。

简介：摘要：介绍了湿法制乙炔装置在设计阶段采取的工艺流程优化及装置布置的优化措施。乙炔在氯碱、氟化工等行业应用的较为广泛，其制备方法有电石法和裂解法，裂解法是生产乙炔较优的工艺路线。国内行业对乙炔的需求量较大，但我国石油储量及产能不足，天然气、烃类裂解法不是生产乙炔采用的主要生产工艺路线；国内生产乙炔主要采用电石法进行生产，以满足国内合成纤维、合成橡胶、乙醛等领域的需要。

简介：

简介：摘要：随着工业的发展，磷酸作为常见的工业品之一，成为行业发展的关键，所以实际作业环节，磷酸的加工就十分必要。湿法磷酸生产作为常见的磷酸加工技术，需要用无机酸分解磷矿粉，分离出粗磷酸，再经净化后制得磷酸产品。相较于传统的技术而言，湿法磷酸生产具有多样化的优势，需要相关人员结合实际进行设计，保证磷酸生产质量。本文就从湿法磷酸入手，浅谈湿法磷酸生产工艺的特点以及难点，并且对其生产工艺进行分析，合理地进行技术应用。

简介：摘要：进入二十一世纪，在我国高速发展的背景下，社会经济水平提升，科技水平进步，带动了我国各行业领域的进步。现阶段，在我国工业化的发展进步下，人类社会对自然资源的需求日益增长，冶金工业在其中扮演着重要角色。然而，冶金工业的发展也带来了一系列的环境问题，如废弃物排放、能源消耗等。近年来，绿色冶金的理念逐渐被广泛接受，旨在通过技术创新和环保措施，减少冶金过程中的环境影响。