简介:[目的]探讨呼吸过滤器(BF)的最佳更换时间。[方法]将40例机械通气病人随机分为亲水型BF组(n=20)与复合型BF组(n=20)。在病人机械通气开始时,将BF连接在气管导管与呼吸机螺纹管Y形管接头之间;在病人机械通气后的第1天-第5天,每天对两组病人BF滤过膜的呼吸机侧采样并进行细菌培养。[结果]亲水型BF组细菌培养阳性率第1天均为0,第2天、第3天、第4天、第5天细菌培养阳性率分别为60%、75%、100%、100%,复合型BF组细菌培养阳性率第1天、第2天均为0,第3天、第4天、第5天细菌培养阳性率分别为25%、70%、100%,两组不同采样时间细菌培养阳性率比较,第2天、第3天、第4天比较差异有统计学意义(P〈0.05);两组细菌鉴定种类比较差异无统计学意义(P〉0.05)。[结论]亲水型BF的更换时间以每天1次为宜,复合型BF的更换时间以2d1次为宜,复合型过滤器滤菌效应较亲水型好,不同型号BF的更换与细菌的种类无关。
简介:摘要:天然气从上游气源点输送到下游用户的过程中夹带着多种杂质,包含有固体粉尘、轻烃、凝析油、水、硫化氨等液态物质。这些杂质会对输配过程中的管道及沿途所经过的仪器、设备在安全稳定运行方面造成十分严重的影响。所以,天然气过滤分离器的作用就极为重要。当过滤器滤芯通透程度变差,达到一定量值时就需要及时更换滤芯,不然就会影响燃气的通过效率,造成局部阻力的飙升和通过流量的大幅下降,从而造成供气安全问题。本文主要是对公司天然气热电联产工程2×9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组配套的天然气调压站粗精一体过滤器更换滤芯过程中的步骤、工艺进行优化和改进,以期能够方便、快捷的完成滤芯的更换工作。
简介:摘要:天然气从上游气源点输送到下游用户的过程中夹带着多种杂质,包含有固体粉尘、轻烃、凝析油、水、硫化氨等液态物质。这些杂质会对输配过程中的管道及沿途所经过的仪器、设备在安全稳定运行方面造成十分严重的影响。所以,天然气过滤分离器的作用就极为重要。当过滤器滤芯通透程度变差,达到一定量值时就需要及时更换滤芯,不然就会影响燃气的通过效率,造成局部阻力的飙升和通过流量的大幅下降,从而造成供气安全问题。本文主要是对公司天然气热电联产工程2×9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组配套的天然气调压站粗精一体过滤器更换滤芯过程中的步骤、工艺进行优化和改进,以期能够方便、快捷的完成滤芯的更换工作。
简介:摘要:化工提纯过滤器在化工生产中属于一个关键环节,其作用为滤除化工原料中的杂质,提升化学原料的纯度。过滤器使用时间越长,其表面吸附的杂质越多,杂质越多,则化学原料的过滤效率越慢,降低过滤效果。为确保过滤器运行稳定,需要定期冲洗过滤器。以往大部分过滤器均采用人工清洗的方式,该方式需要先拆卸过滤器,才能进行清洗,清洗过程较为复杂,清洗效果全凭工作人员的经验,清洗效果无法得到保证,同时还浪费时间。为提升清洗效果,节约清洗时间,科研人员研究了过滤器自动清洗方式,解决人工清洗过滤器的弊端。宋金金等人根据过滤器的工作原理,设计过滤器自清洗系统,提升过滤效果与反冲洗效果;岳飞龙等人按照流体动力学原理,设计滤网内外压差消除办法,通过滤网的真空发生器与负压隔离腔构建密封的独立空间,在此基础上,设计过滤器反冲洗系统,实现过滤器反冲洗。但这两个系统均存在冲洗不彻底与用水量较多的问题。为此设计基于PLC的化工提纯过滤器反冲洗控制系统,提升反冲洗控制效果,确保过滤器能够正常工作。本文主要分析基于PLC的化工提纯过滤器反冲洗控制系统。