简介:目的对某有氰电镀厂电镀银生产过程中职业病危害因素进行识别与分析,确定职业病危害因素的关键控制岗位与控制点,为制定与之相适应的合理、有效职业病防治措施提供依据。方法采样现场调查法、工程分析法、检测检验法等相结合的方法进行职业病危害识别与分析。结果该有氰电镀厂生产过程中存在粉尘(絮凝剂、沉淀剂、银等)、化学性毒物(氰化物、铬及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、氮氧化物等)、物理因素(高温、噪声)等职业病危害因素。工作场所空气中粉尘、化学性毒物浓度均符合国家职业接触限值的要求,噪声、高温等也符合国家职业卫生要求。但抛光平台、污水处理配药间粉尘浓度分别达到8.3mg/m3、9.0mg/m3,剥漆间甲苯浓度达到55mg/m3。结论该有氰电镀厂存在的职业病危害因素较多,化学性毒物较复杂,某些岗位职业病危害因素存在超标的可能,现场需进行治理。
简介:摘要目的分析探讨危害分析和关键控制点技术在生活饮用水卫生的监督中的应用方法和作用。方法应用危害分析和关键控制点对我区的群众生活饮用水进行卫生筛查和监督管理,分析危害饮用水卫生的因素,确定饮用水卫生的质量关键控制点以及标准和方法。结果在对我区的若干供水单位和饮用水处理中心进行危害分析和关键控制点分析后,阐述了危害饮用水卫生的因素并提出了相应的关键控制点。结论日常生活饮用水的生产及运输过程中的危害因素极多,而应用危害分析和关键控制点技术能够明显消除此类危害因素,有助于保证饮用水的卫生治疗,从而提高我区居民的生活质量。
简介:目的对某煤焦油加工企业生产过程中职业病危害因素进行识别与分析,确定职业病危害因素的关键控制岗位与控制点,为制定与之相适应的合理、有效的职业病防治措施提供依据。方法采样现场调查法、工程分析法、检测检验法等相结合的方法进行职业病危害识别与分析。结果某煤焦油加工企业生产过程中存在粉尘(煤尘、矽尘)、化学性毒物(苯、甲苯、萘、苯酚、煤焦油沥青挥发物、3,4-苯并芘、硫酸、氢氧化钠、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等)、噪声等职业病危害因素。工作场所空气中粉尘(煤尘、矽尘)超标,煤尘浓度为2.3~17mg/m3,矽尘浓度为1.0~6.7mg/m3;工作场所空气中苯、甲苯、硫酸、氢氧化钠、苯酚、萘、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳的浓度均符合国家职业接触限值的要求,但是沥青烟捕集器、沥青高置槽二层取样点共2个煤焦油沥青挥发物检测点浓度超标,分别达到9.0、0.73mg/m3;沥青捕集器、沥青高置槽二楼共2个3,4-苯并芘检测点浓度超标,分别达到1.9×10-3、5.0×10-4mg/m3;噪声符合国家职业卫生要求。结论该煤焦油深加工企业存在的职业病危害因素较多,化学性毒物较复杂,某些岗位职业病危害因素超标,现场需进行治理。
简介:【摘要】目的:探讨关键控制点在血站采供血过程中对血液质量安全的重要性。方法:自2022年1月起本血站实施了采供血关键控制点改进血液质量,抽取2021.06~12期间实施前的2000名献血者设为甲组,抽取2022.01~06期间实施后的2000名献血者设为乙组。对比2组不良反应、血液报废率及满意率等结果。结果:统计显示,2组对比不良反应率、血液报废率结果,乙组均低于甲组(P<0.05);2组对比总满意率,乙组高于甲组(P<0.05)。结论:关键控制点在血站采供血过程中的应用效果显著,可降低不良反应率,改进血液质量,提升其安全性,献血者普遍满意,可推广研究。
简介:【摘要】目的:探讨关键控制点在血站采供血过程中对血液质量安全的重要性。方法:自2022年1月起本血站实施了采供血关键控制点改进血液质量,抽取2021.06~12期间实施前的2000名献血者设为甲组,抽取2022.01~06期间实施后的2000名献血者设为乙组。对比2组不良反应、血液报废率及满意率等结果。结果:统计显示,2组对比不良反应率、血液报废率结果,乙组均低于甲组(P<0.05);2组对比总满意率,乙组高于甲组(P<0.05)。结论:关键控制点在血站采供血过程中的应用效果显著,可降低不良反应率,改进血液质量,提升其安全性,献血者普遍满意,可推广研究。
简介:摘要:煤炭属于高危行业,职业病的危害较为严重,因此需要进行综合防治管理。本文从危害分析与关键控制点理论出发,对煤矿职业病危害控制的效果进行研究,对危害因素进行深入调查,找出煤矿职业病关键控制点并且提出防御措施,评价控制效果,希望能够为煤矿职业病危害控制贡献力量。
简介:摘要目的识别和分析电子产品企业存在的职业病危害因素,找出该类企业职业病危害关键控制点。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和职业健康检查相结合的方法,明确电子产品企业的职业病危害关键控制点。结果该企业主要存在职业病危害因素有二氧化锡、苯、甲苯、粉尘、异丙醇、氧化锌和噪声等。职业病危害因素检测结果显示,该企业除喷金岗位氧化锌的时间加权平均浓度为4.460~5.294mg/m3超过国家标准外,其他各岗位化学有害因素均符合职业接触限值的要求。该企业工作场所噪声超标率达57.1%,噪声危害较重的是溶接、喷金、拆带、赋能等岗位。职业健康检查结果显示,噪声作业人员纯音听阈测试结果异常率为23.81%(25/105),且检出异常人数随噪声强度增高而增多(P<0.01)。结论电子产品企业的职业病危害关键控制岗位为溶接、喷金、拆带、赋能、涂装和切断岗位,可通过综合采取防控措施减少和控制职业病危害的发生。
简介:目的对某中药厂前处理车间职业病危害因素调查与关键控制点进行分析,提出可行、有效的职业病防控措施。方法采取职业卫生学调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法。结果该中药厂前处理车间存在的职业病危害因素有噪声、高温和其他粉尘;职业病危害因素检测结果显示粗粉碎室粉碎机噪声强度检测结果范围为98.2~98.7dB(A),粉碎室1粉碎机组的噪声强度检测结果范围为92.5~92.7dB(A),超过职业接触限值;高温、其他粉尘检测结果均符合限值要求;职业健康检查结果未发现职业禁忌证和疑似职业病病人;已采取有防噪、防尘和防高温措施,并建立有完善的职业卫生管理体系。结论该中药厂前处理车间关键控制危害因素是噪声,应对关键控制部位进一步加强降噪防护措施的落实。