简介：

简介：南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇，从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代，自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来，以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂，广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。

简介：新型LY-C2-02B催化剂采用双峰孔结构的载体，通过控制制备条件，在催化剂上形成了牢固的Pd-Ag合金，对催化剂的活性、选择性以及运行周期得到了显著的提高。通过对催化剂在微反装置上的评价，LY-C2-02B催化剂表现出良好的活性与选择性，完全满足神化装置的要求。

简介：随着甲醇应用领域的开发，甲醇制烯烃、甲醇制汽油、甲醇燃料的技术进步及工业化突破以及醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、二甲醚等下游产品不断开发，特别是作为C1化工基石的甲醇，其市场前景将非常广阔。我国甲醇工业近几年来也得到了迅速地发展，通过添加

简介：开发了一种适用于合成气、高含量CO气、乙烯、富烃气、高纯氢气等气源的TO-3贵金属脱氧催化剂。该催化剂低温活性好、选择性高，使用空速高（-6000h-1），可将原料气中0．002％-1．0％的氧脱除至（1-10）×10^-6（V/V）以下，且与CO副反应少。多种实际工况条件下的应用表明，TO-3贵金属脱氧催化剂性能优异、稳定性好。

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简介：0前言进入21世纪以米，由于受石油资源日趋紧张的影响，我国的煤化学工业转入了一个快速发展的阶段，煤气化制氨、制甲醇、制醋酸、煤合成汽油、合成烯烃等工程项目已全面启动，煤化学工业出现了新流程的引进和传统流程的改造同时并举的局面。

简介：为了配合广大的企业实现高效率、低消耗、清洁文明生产，实现我国21世纪化工企业持续发展的总体目标，全国化工催化剂及甲醇技术协作网将开展如下工作：

简介：国内甲醇气相法制二甲醚技术的领军单位——西南化工研究设计院，继攻克二甲醚催化剂关键技术后，正在配合二甲醚装置大型化的发展趋势，攻关二甲醚大型化催化剂技术，并已取得突破性进展，生产工艺已确定。

简介：介绍了LBC407型甲醇催化剂在φ600合成塔中的装填，升温还原及应用情况，对LBC307型甲醇催化剂进行了评价。

简介：长庆甲醇厂以天然气为原料，采用一段蒸汽转化装置，德国鲁奇低压合成工艺生产甲醇，年产10万t精甲醇。我厂1998年11月竣工投产，第一炉合成催化剂选用NC501-1型，装填量为46t，累计生产精甲醇85582t：2000年5月第二炉催化剂更换为C306型，装填量为

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简介：简要说明了各种干法脱硫剂的工作机理以及有机硫的水解和脱除机理。

简介：为了配合广大的企业实现高效率、低消耗、清洁文明生产，实现我国21世纪化工企业持续发展的总体目标，全国化工催化剂及甲醇技术协作网将开展如下工作：

简介：甲醇是一种大吨位而重要的有机化工产品，在三大合成材料、农药、医药、染料、香料和油漆等工业中，甲醇是不可缺少的原料和溶剂，随着世界能源的紧张，甲醇作为能源已引起世界各国的重视，在近几年作为能源用途的甲醇耗量已有显著增加，由此促使了甲醇工业的大发展，目前全世界的甲醇生产能力已达4700万t，我国目前可运行和保留的甲醇装置约有120余套，其总生产能力约为264万t。

简介：近年来随着环保意识的增强，各行业对节能减排要求在不断提高，节能减排是衡量一个企业管理水平的重要标志，更是企业转变经济增长的方式和举措。化肥生产中双甲流程逐步得以逐步推广，高压甲醇生产中对催化剂有了更高的要求。

简介：工业上使用的许多催化剂对羰基化合物十分敏感，百万分之几的羰基化合物就可导致催化剂中毒而失活。在利用渣油、煤、焦炭为原料制合成气过程中，常因含羰基铁、镍导致后续工段如甲醇合成、丁辛醇合成、氨合成等过程中的催化剂产生不可逆中毒，缩短了这些催化剂的使用寿命，而且还引起一些副反应，很大程度上影响了装置的长周期运行。

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简介：铁基高温变换催化剂是当今合成氨工业，尤其是国内中小型氮肥厂中被广泛采用的催化剂。本文在文献调研的基础上，以文献发表的、经由试验测定的热力学数据——标准生成自由能为依据，根据热力学中非均相反应体系的有关理论，对铁基高温变换催化剂在变换反应的气氛与温度条件下的热力学稳定性进行了较详细的分析；建立了相关的非均相反应体系的平衡相图和相应的数学表达式。分析表明，在当前的变换工艺中，铁基高温变换催化剂的化学性质并不构成对变换工段节能（这里指降低补充水蒸气量）的障碍。