简介:摘要:目前我国经济发展迅速,化工企业也有了很大发展。在化工产品的生产过程中化工安全生产与生产技术管理是保障产品质量的重要前提,同时也是企业实现生产效益有效提升的重要基础,在化工生产过程中两者发挥出了不可替代作用。因此化工企业需要对化工安全生产和生产技术管理给予高度重视。目前国内化工企业在技术管理和安全生产方面仍然存在很多不足之处,对安全生产与生产技术管理之间的关系不能进行合理处理,从而导致化工生产效率受到严重影响,也会影响企业健康发展。因此重点针对化工安全生产与生产技术管理的辩证关系进行讨论,同时针对化工生产及化工企业管理现状进行详细分析,提出了有针对性的解决对策。
简介:摘要:化工生产技术管理和化工安全生产是化工企业的热点议题之一,也是化工企业可持续健康发展的两项制约条件。化工企业要实现对物料有效管理,需要借助对二者关系的合理认定和应用,以确保生产工艺过程符合作业要求,进而满足人类对化学物质的基本需求。本研究从化学生产技术管理出发,进一步探寻其与化工安全生产的关系,以为企业经济效益和社会效益的提高提供借鉴。 关键词:化工 ; 生产技术 ; 管理 ; 安全生产 ; 关系 引言 从 20 世纪七十年代的发展来看,我国化工企业的发展一度引领世纪工业发展潮流。从现代社会发展来看, 50 家化工企业上榜 2018 中国企业 500 强。历史性的发展成果表明,化工生产技术管理作为现代社会新的生产力,在关键技术、关键设备、先进化工工艺、特种化学品、高性能化工材料等高附加产品上的进步,都需要借助安全生产来实现。化工企业在主营业务上,化肥、化工原料、新材料、大量元素水溶肥料、建筑材料、矿物饲料、新能源的研发及产品的生产、销售 ; 民用爆炸物品、磷矿石系列产品、金属及金属矿、煤炭、焦炭、易燃液体、易燃固体、腐蚀品、压缩气体和液化气体、毒害品、氧化剂和过氧化物等矿产品、建材及化工产品的销售 ; 化工原料、设备的进出口 ; 北海市港区内从事磷酸矿物货物的装卸、仓储作业(限分公司经营) ; 化工工程设计,塑料编织袋、五金交电、仪表设备及配件的销售。探究化工生产技术管理与化工安全生产,对降低安全生产阶段隐患具有重要的实施价值。 1 二者基本情况概述 1.1 化工生产技术管理 化工生产技术管理和化工安全生产是化工企业的热点议题之一,也是化工企业可持续健康发展的两项制约条件。化工企业要实现对物料有效管理,需要借助对二者关系的合理认定和应用,以确保生产工艺过程符合作业要求,进而满足人类对化学物质的基本需求。在管理内容上,主要涉及化工产品的研制与开发、化工装置的设计与放大、化工生产过程的控制与管理等内容。期间还包括化学工程与化学工艺方面的基本理论、基本知识和较强的实验技能。涵盖各种化学、制图及其课程应用等。 1.2 化工安全生产 化工安全生产环节,受生产环节诸多不可抗因素影响,需要将安全作为促进生产的有效措施之一。化工技术安全管理意识的提高和应用,对防止伤亡事故、设备事故及各种灾害发生的有效措施。一方面,实施安全生产是保障人民群众生命财产安全,实现改革发展和社会稳定大局,满足最广大人民根本利益的体现。在安全生产和社会经济发展环节,对促进化工行业稳健发展和正常运行提供了积极的条件。 2 二者关系论证 化工生产技术管理是以技术实现安全生产,安全生产是确保化工行业有序进行中人身和设备安全的有效前提。在生产环节,与员工健康,企业运行、生产发展息息相关。化工企业在推行职业安全健康管理体系过程中,改变旧有的安全管理方法及经验,通过消化、融合、改造、吸收,形成了一套适应性较强、特色鲜明的矿业安全文化,并逐步渗透到安全管理的各个环节。 安全生产关系到化工行业员工和人民群众生命财产安全,关系到化工行业技术管理满足企业发展稳定大局。是切实保障企业利用,满足先进生产力发展要求和先进文化前进方向的必要之路。“以人为本”的化工行业安全生产原则,与“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”、“安全具有否决权”、“职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施与设计、施工、投产三同时”制度化建设的根本体现。化工生产技术管理的应用实施,是针对化工事故原因、当事人和群众受教育层度,预防安全事故的有效前提。化工生产技术管理协同化工安全生产经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施,对化工企业安全工作具有积极的辅助效果。如图 1 所示: 2 合理利用二者的关系 探寻化工生产技术管理与化工安全生产二者关系,是科学运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,属化学生产技术的研究范畴。在生产过程中受生产过程间断与否、生产自动化程度高低与否、生产设备的复杂性和功能发挥程度,都需要在辅助性操作技术开发中,借助化工安全生产和管理,实现化工行业有序发展。 2.1 二者合理处理关系的核心内容 安全风险管理上,包括萦绕化工装置全生命周期的管理、常见医药化工装置危害列举、重视化工行业工艺安全监督、针对典型工艺安全事故案例进行经验型性总结和改进、满足国家安监总局对工艺安全的相关要求。 2.2 工艺安全管理妥善应用 该方法的应用,即为工艺安全管理 -PSM ( ProcessSafety Management )。以光气及光气化工艺、电解工艺(氟碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、硫化工艺、聚合工艺、烷基化工艺( Phosgene and phosgenMion process , electrolysis process ( fluorine alkali ), ch10rination process , nitrification pro-cess , ammonia synthesis process , cracking ( cracking ) process , fluorination process , hydrogenation process , diazo-tization process , oxidation process , peroxidation process , amination process , vulcanization process , polymerizationprocess , alkylation process )等 15 种危险化工工艺为代表,在化工工艺危害和风险识别分析处理中,有效瑰宝了潜在的伤害事故管理流程。如表 2 所示: 2.3 着眼化工企业安全生产和生产技术管理 以反应釜热冷交替、物料输送、反应釜的选择、装置及尾气末端处理、生产单元自动控制、搅拌的应用和选择、三废设计、溶媒的回收、设备布置等、为例,对其风险进行相关聘雇,整体上实现了对化工行业生产环节的风险控制。鉴于生产工艺过程复杂的特征,就氧化还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等化学反应和相关多元化单元操作,极大程度的避免触电、辐射、高考坠落、机械伤害等事故事故上,对企业发展至关重要。 2.4 处理好化工生产技术管理与化工安全生产关系 化工安全生产推动化工生产技术管理,化工生产技术管理有赖化工安全生产。安全与生产作为不可分割的一部分,需要全体员工处理好化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系。让员工在思想意识上正确对待安全与生产的关系,始终牢记“安全第一”的思想观念 ; 在安全生产过程中,全体员工正确处理好安全与生产的关系,避免安全生产受到威胁。 从员工思想意识和公司的安全管理上着手,安全管理是处理好安全与生产关系的有效途径。在方法上,从对影响企业的发展和员工的人身安全后果来判断安全管理的严重性,将安全与生產密切结合、安全与生产的推动与促进关系合理把握。在实际工作环节,提高生产效率和患者安全意识,以为员工提供安全的生产环境,推动化工企业有序发展。 3 结语 化工生产技术管理与化工安全生产作为现代化工企业的重要研究方向,针对新产品、新技术、新工艺、新材料的技术管理和安全生产,一度成为制约企业发展规模和自动化及其各种有毒有害物合理制备的关键。无论是天然气合成氨、尿素、湿法磷酸、磷酸二铵,还是危险化学品化工安全,都需要化工安全生产和技术管理作为核心要旨来引以为戒,以为化工企业的有效运作和管理实效提供可能。
简介: 摘要:最近几年,国内经济快速发展,在很大程度上促进了化工企业的发展,但由于化工产品工艺较为复杂,并且产品具有易燃易爆特性,所以,安全生产在企业中具有重要作用,这就需要企业领导加强对安全生产的重视,把安全生产落实到具体工作中,这样才能降低生产阶段潜在的安全隐患,从而确保化工生产的安全。 关键词:化工生产 ; 技术管理 ; 安全生产 ; 关联性 当前随着工业化生产水平不断提高,化工产品类型越来越多、应用越来越广泛,对化工企业安全生产、质量管理等方面的要求越来越高,化工企业只有结合自身实际,不断加强自身安全质量管理,加强技术升级和创新,才能不断提升核心竞争优势,更好地推动化工行业实现可持续高质量发展。化工生产技术管理和化工安全生产之间有很大的相关性,只有处理好技术和安全之间的协同关系,才能实现更大的经济效益和社会效益。加强化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探索,具有重要的战略意义和实践价值。 1 化工生产技术管理与化工安全生产的关系分析 首先,化工生产技术管理能够降低生产过程中的安全隐患。在化工生产期间,为了确保生产阶段的安全,需要工作人员不断优化技术,这样才能使生产水平显著提升,这就需要对生产技术进行有效管理,这样不但能够及时发现化工生产中存在的问题,找到安全隐患,还能最大限度内避免安全事故的产生。在化工生产期间,容易受到很多因素的影响,使得化工生产具有较大的危险性,例如,有的原材料具有易燃性,如果生产人员没有按照规定要求进行生产,一方面会给工作人员带来较大的安全隐患,另一方面会给企业带来较大的损失。在实际生产中,会使用到一些具有易爆性的设备,这对于工作人员有着较高要求,需要工作人员掌握设备使用方法以及操作技巧,这样才能对设备进行有效控制。此外,在生产阶段,会应用较多生产技术,需要管理人员加大管理力度,把安全隐患控制在规定范围内,这样才能提高企业经济效益。 其次,化工生产技术管理贯穿于化工安全生产全过程。在化工生产期间,任何一个环节都会用到生产技术,这就需要工作人员把技术管理体现在整个生产阶段,这样不但能够确保生产活动顺利进行,还能为接下来工作的开展做出充足的准备。在对技术进行管理时,工作人员会运用到多种方法,这就需要工作人员以实际情况作为出发点,了解生产技術具体内容,然后运用相应的方法,这样才能具有较强的针对性,提高管理水平。因此,只有企业领导高度重视生产技术管理,才能使管理人员明确自己的工作职责,对生产人员进行有效监督,从而提高生产效率。 2 加强化工技术管理与安全生产的相关措施 2.1 提高员工安全生产意识 当前,尽管大多数的化工企业对生产所需的材料以及技术等方面都健全了安全工作管理体系。然而,化工生产和许多物力和人力存在一定的关系,不可避免的存在许多漏洞。特别受到人力的影响比较大,同时化工生产过程离不开人的因素。在这种状况下,化工企业需要大大提高工作人员安全意识,以此确保安全生产充分落实。 为了提高工作人员的安全意识,化工企业可以从下面几个方面进行: 第一,重视企业安全培训活动。化工企业需要定期进行化工企业培训活动,加大力度培养员工应急救援能力,提升化工产品安全生产。例如企业可以开展一些急救以及火灾演练等活动。为了可以确保安全生产工作顺利进行,化工企业需要制定完善的应急救援方案,明确应急有关措施,进一步提升工作人员应急能力。第二,强化重点培训教育。在提升工作人员安全意识的时候,化工企业需要强化管理人员以及意识差的人员的教育,让他们可以真正明白安全生产的重要程度。 2.2 健全设备检修工作 在进行检修工作的时候,化工企业需要制定出周密的检修方案,以此确保检修任务高效的实施。除此之外,化工企业需要按照企业自身状况制定出对应的检修策略。比如:在化工企业需要利用粗苯源和外部大隔离、作业点位和环境进行小隔离的原则进行检修工作。我们可以看出,化工企业不仅需要格外重视设备的检修工作,还需要制定出科学的检修方案,降低没备安全事故的出现,最终实现化工企业安全顺利的生产。 2.3 加强宣传,提高全员安全管理意识和技术水平 一方面要采取各种措施和方法在化工企业内部加强安全生产理念灌输,将安全知识教育融入日常,提高安全意识,掌握必备的操作技能和基础要点。另一方面引导广大生产人员结合实际,不断学习和开发新技术,引进新设备,加强技术创新和研发,健全配套奖励机制,从而及时排查各类安全隐患,降低安全事故发生率,不断提升全员操作技能和职业素养,为单位负责,为自身负责。 2.4 提高设备精细化管理水平 安全生产,设备管理是基础,所以要加强对日常设备的维护保养和检修,引入现代信息技术,建立隐患自动排查和检修体系,一旦发现问题,及时进行预警、提示和防控,加强对设备零部件采购以及新设备主体等采购监督审查,对设备、材料等储存运行环境等加强防护,确保没备损耗降到最低,性能最优,提高安全生产效率和质量。 3 结束语 化工生产技术管理与安全生产是化工企业非常重要的工作内容,关系着化工企业是否能够长远发展,因此,企业领导要高度重视,把其落到实处。 参考文献: [1] 刘清华 . 浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系 [J]. 化工管理, 2015 ( 24 ): 11. [2] 龙才 . 探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系 [J]. 化工管理, 2015 ( 31 ): 120. [3] 张宇 . 化工生产技术管理与化工安全生产的关联性 [J]. 化工管理, 2016 ( 16 ): 123.
简介: 摘 要:化工生产技术管理与化工安全生产密不可分,二者直接关系到化工企业未来发展的趋势,也关系到每个化工企业生产人员的生命安全和企业的经济效益,是化工行业能够长远发展的基石。 关键词:化工生产技术管理;化工安全生产;相关分析 1 化工安全生产的重要性 化工安全生产是一切生产活动的首要前提,保证安全才能涉及生产活动,其重要性不言而喻,主要从企业层面和社会层面体现,在企业层面,一个企业如果要长期发展而不衰,长久稳步前进,必须能够保证企业生产活动等事故接近零概率,否则对于整个企业的影响都是非常巨大的。在社会層面,目前整个社会倡导二十四字社会主义核心价值观,整个社会都在和平稳定的发展,一切生产活动进行过程中也必须能够符合社会发展的步调,提高安全程度,让工人、管理者都能够具备良好的安全意识,让企业更加稳定的发展。 2 化工技术管理与化工安全生产的关联性 保证化工安全生产必须做好化工技术管理工作,化工技术管理工作与化工安全生产的关联性主要体现在两个方面: 2.1 化工技术管理贯穿于化工生产全过程 化工技术管理可以贯穿整个化工生产的过程,与化工生产的每一个工序步骤息息相关。化工生产过程中,通过合理的技术手段可以优化整个化工生产的工序流程配置,整个过程各个阶段的用料、环境配置等都严格把控,保证每一步的安全性,保证每一个工序之间能够良好衔接,避免出现失误,减少安全事故的发生。 2.2 化工技术管理有助于消弭安全隐患 化工生产整个过程非常复杂,前后工序非常多,每道工序都可能出现安全事故,所以必须加强化工技术管理,对每一个步骤均进行合理的分析,分析可能的安全隐患,并采取合适的措施进行排除和解决,让每一道工序都能够安全进行,才能保证整个化工生产的安全。在进行化工生产的安全检测把关的时候必须将标准提到最高,对安全隐患进行严格的排查,让其完全消弭,减少化工安全事故发生的概率,保护员工生命安全,保证企业财产安全。 3 化工安全生产与改善生产技术管理的措施 3.1 建立健全的安全管理体系 化工厂的生产经营要始终把安全放在首位,结合各个生产部门的实际情况,初步完成安全管理体系的构建,然后根据实际生产的需要,将各个操作环节的具体工作考虑在内,逐渐完善安全管理体系。在建立和确定基于实际情况的安全生产管理系统之前,化工厂必须有效地考虑到生产过程的所有方面。根据安全管理制度,对不遵守规章制度的员工进行处罚,定期检查工人安全知识的掌握情况,确保每一位员工都能将安全知识熟记于心,在未来的工作中尽量避免出现不必要的错误。 3.2 实行安全责任制 将厂内责任明确分配到各个生产部门,每个部门的负责人员都要为其部门制定相应的安全标准,确定所有管理层都能重视安全生产,在各个层面都要进行安全检查并落实责任。与此同时,定期组织员工进行安全知识学习,并进行抽查。其次,员工的操作要有相应的标准,所以制定“员工行为准则”十分重要且必要。它可以帮助员工规范自身的操作行为习惯,通过这个准则,员工可以详细了解自己该做什么工作并且怎样去做这项工作,进而提升自己的安全意识和操作水平。管理所有工作流程,以形成标准的奖赏和惩罚机制。最后,实行安全责任制。各级管理层是负责该部门安全生产的首批管理人员,在自己管辖范围内出现的所有安全问题都要负起责任。如果在生产中出现了安全事故问题,严格按照事故管理制度对相关责任人进行批评教育,严重情况下可以追究其刑事责任,不能徇私舞弊。 3.3 提升工作人员安全意识 每位员工都应该具备安全生产的意识,因此可以利用向员工传授安全知识的行为来提升他们的安全意识,例如定期和不定期组织安全知识培训、讲座或者竞赛,逐步强化员工的安全意识。此外,安全教育也是必不可少的,通过公告栏公示安全生产制度规定,或者制定安全知识手册在员工内部进行传阅学习,结合公司实际情况构建和完善安全生产体系,遵守相关制度的规定,让每一位员工都能熟知安全生产知识。 3.4 各部门合作共同营造安全生产氛围 安全生产关系到企业未来能否长远稳定的发展,而且安全生产不能只依靠一个部门的力量,它与企业内部从上到下的所有生产部门和管理部门都息息相关,所以需要所有部门团结起来共同开展这项工作。所有组织、部门、领导和员工必须具有政治包容性和稳定性,提高安全生产责任意识和危机意识,在开展安全工作时要有紧迫感,严格遵守安全规定,确保安全工作的正常进行。要充分发挥每个人的优势,积极配合安全生产活动的开展,献出自己的一份力量,对企业内进行的安全工作都要严谨认真的对待,才能实现“零事故”目标。 3.5 向化工企业员工普及安全生产理念 有的化工企业由于未经历化工安全事故,所以对于化工安全生产的观念非常淡薄,导致其对于化工安全生产活动的轻视,隐藏安全隐患。所以整个企业应该加强对所有员工的安全观念的普及,让每个人安全观念强烈。 4 结束语 化工生产活动是现代科技生产重要组成部分,但是化工生产伴随着很大的安全隐患,给人们生命财产安全带来威胁。本文主要讲述了化工生产技术管理和化工安全生产的关联性并采取相应措施,旨在降低或消除化工生产安全隐患。 参考文献: [1] 成文峰 . 化工生产技术管理与化工安全生产的关联性分析 [J]. 江西化工, 2018 ( 03 ): 153-154. [2] 高王英 . 探析化工生产技术管理与化工安全生产的关系 [J]. 云南化工, 2018 , 45 ( 06 ): 160-161.