简介：摘要热连轧带钢在薄板生产过程中，轧辊作为比较关键的部件，加工质量的还坏直接影响着带钢的表面质量和穿带板型。在磨削过程中，会出现刀纹、震纹、螺旋纹、过热过烧等现象。达不到上机要求，影响穿带效果。究其原因，降低磨削热是解决问题的关键。通过从砂轮选择、操作、冷却水3方面的改进，降低磨削热，以此获得合格辊面的目的。

简介：摘要文章简要的介绍了Ra0.4~0.6轧辊磨削过程和如何控制其存在的缺陷，指出了衡量轧辊磨削质量的两个主要指标轧辊几何尺寸精度和表面精度。在轧辊磨削机理的基础上，分析了影响轧辊表面相糙度的主要因素，并详细阐述了工艺参数对轧辊磨削质量的影响及磨削缺陷的控制。最后，提出了提高轧辊磨削质量的具体策略和措施。

简介：摘要随着科技的不断进步与发展，现代直升机的使用材料也在不断更新。其中，碳化钨涂层就作为一种新材料，以其特殊的性能和优势被应用到直升机上许多重要零部件的表面。本文主要分析了碳化钨涂层的特点、砂轮磨料的选择及加工经验，希望通过对碳化钨涂层磨削质量提升的方法研究，来提高机械加工的水平。

简介：摘要砂轮开发是在对机床进行细致的调研后确定砂轮的材质、磨料、粒度、硬度、组织、组织号等要素，在砂轮试验过程中针对各种缺陷确定改进的方式，通过调整机床的不同的参数来改变砂轮的特性从而磨削出达到使用要求的轧辊的过程。

简介：工程陶瓷具有许多优良的物理、化学、力学性能，在航空航天、石油化工等领域具有十分广阔的应用前景。但工程陶瓷的热压、烧结、真空热挤压等成形工艺成形形状简单、精度低，而多为离子键和共价键组成的晶体结构决定了其硬脆性和难加工性，使成形后的加工成为一个研究热点。

简介：摘要：数控磨床在制造领域中具有重要地位，然而，刀具磨削精度与表面质量的优化一直是关键挑战之一。本文的主论点是通过研究与实践，探讨了数控磨床刀具磨削精度的提升和表面质量的优化方法。我们采用先进的数控技术和精密磨削工艺，结合合适的参数优化策略，成功改善了刀具磨削的精度和工件表面的质量。这一研究旨在为制造业提供更高效、更可靠的数控磨床应用方案，推动制造业的进一步发展。本文的研究目标就是针对这些挑战，通过深入研究和实践，提供一种改进数控磨床刀具磨削精度和表面质量的方法。

简介：摘要轧辊的磨削过程控制是轧辊表面质量控制的关键，良好的磨削工艺不仅能满足高品质产品的生产需要，还能有效降低轧辊辊耗、提高轧机机组的生产效率。随着市场对产品质量要求的不断提高，轧辊磨削工艺优化已成为国内轧厂行业面临的重要课题之一。

简介：摘要本文主要从挤压丝锥类磨削成形技术、球头的立铣刀类磨削成形技术两个方面，对螺旋面特种刀具的磨削成形加工制造技术，进行了深度的分析及研究。从而能够探索出最佳的磨削成形加工制造技术应用路径，不断提升磨削成形加工制造技术的专业水准，加工制造出最符合标准及要求的螺旋面特种刀具。

简介：摘要自从第三次科技革命推行以来，我国现代化的科学技术得到了高速的发展，从根本上推动了我国工业产业的发展，机械工业作为我国现代化工业产业的重要组成部分，我国工业的快速发展也间接的带动了机械工业的发展速度，对我国机械工业的发展进步有着积极的帮助作用。除此之外，交叉圆滚子轴承作为保障整机正常运行的基础构件，在机体或者是车床的运行过程中发挥着重要的作用，从根本上决定了机体或车床等设备极其内部相关组成构件的工作效率和工作性能，在很多高精设备的内部构造中占有十分重要的位置。

简介：摘要：本文深入探讨了磨削工艺中磨粒选择对精密零件表面粗糙度的影响，并提出了相应的控制策略与工艺优化方法。通过对磨粒尺寸、形状和材料的精心选择，结合磨削速度、进给速度、磨削深度和冷却润滑方式的优化，实验数据表明可以有效降低表面粗糙度，提升加工质量。研究强调了磨具修整在保持磨削效率和提高表面质量中的作用。本文不仅为精密磨削工艺提供了理论依据，也为企业在实际生产中如何通过工艺参数优化以提高生产效率和降低成本提供了实践指导，对于推动精密制造技术的进步具有重要的理论和实际意义。