简介:轴承制造过程中产生的废水经处理后约有90%仍可回用于生产,重点介绍了快速分析水质中Cr^6+含量的方法。监测分析发现,废水中干扰物质主要是有机物干扰,通过对有机物的去除干扰,使加标回收率达到Cr^6+项目国家标准的要求。
简介:液压阀块孔道结构复杂,在湍流条件下流动的液压油因粘性和粘性加热效应会对液压系统压力损失和温度产生影响.针对这种情况建立了几种典型孔道的液压油-阀块流固耦合模型,用计算流体力学(Computationalfluiddynamics,CFD)软件Fluent对建立的耦合模型进行稳态传热仿真(Steadyheattransfer),计算和分析不同进出油方向和孔道冗腔对压力损失和温度的影响.测试改进前后的阀块,结果表明:根据仿真结果进行结构优化后阀组的压力损失有很大改善.
简介:通过对公司自动补偿柜近两年出现问题处理经验的总结,及对补偿柜内部元器件技术参数的研究,制定自动补偿柜主开关、电容器、接触器、导线、保护电器等主要元器件技术参数,供以后选购、验收补偿柜做参考。
简介:通过对6205E/C3失效轴承的检测分析,提出了有关预防类似失效的改进措施。
简介:本文通过失火现场检查、电导率测试与强度换算、金相分析以及防腐性分析,对运8某架机左外翼整体油箱失火后相关构件的材料质量进行了试验研究,分析了失火对铝合金显微组织、力学性能和电导率的影响。结果表明:机翼长桁及翼肋补偿片材料质量合格;16肋、17肋、22肋、25肋腹板及立柱材料质量不合格;机翼蒙皮表面阳极化膜防腐性能未受影响。
简介:在考虑缸压缩性流量并重新定义负载流量和负载压力的基础上,建立了长行程阀控非对称缸数学模型,包含正、反两个方向的表达式。模型中引入的等效容积函数是缸两腔等效容积(或活塞位置)的函数,反映活塞在长行程中不同位置对阀控缸性能的影响。分析了新模型的意义以及对于研究长行程阀控非对称缸的动态特性的作用。最后,给出了某大型六自由度运动平台阀控非对称缸系统的部分仿真结果。
简介:对X093径向游隙仪器进行改造,设计出针对测量调心球轴承径向游隙的仪器附件一套筒,并对该套筒的应用情况进行数据分析,探讨其可行性。
简介:对影响轴承振动值的主要因素进行了综合分析。为了降低振动值,从多方面采取相应措施,从而提高轴承的性能及使用寿命。
简介:通过对运8飞机尾部流场的测试和分析,确定尾流压力场的分布情况,完成了运8飞机原始技术数据,为保证飞机机身后的人员安全,保护植被生长环境等提供依据。
简介:通过对铜合金与钢的焊接性能及焊接后产生变形、裂纹的分析研究,制定出合理的工艺措施,以保证铜合金与钢的焊接质量。
简介:本文叙述了滚子凹模优化的原因、方法以及改进后的应用效果
简介:分析了小异型坯连铸机大包回转台、中包车液压系统的工作原理。并介绍了该连铸机在事故状态下,大包回转台、中包车液压系统的改进。
简介:失效分析是故障分析的重要手段。扫描电镜/能谱分析技术作为失效分析的重要手段,在轴承行业有着广泛的应用,尤其在轴承失效件材料夹杂物类型分析和断口分析方面的应用。对失效分析的工作流程进行了介绍,以轴承失效实例为出发点,着重强调扫描电镜/能谱分析技术的在失效分析中的应用。
简介:介绍一种圆锥滚子轴承内圈滚道、挡边磨床砂轮修整器的工作原理,分析引起修整进给失准的原因及采取的对策,针对原设计缺陷采取的改进措施,使产品尺寸稳定统一,提高了生产效率。
简介:文章就轴承摩擦力矩的分类和试验方法、检测原理以及误差分类、产生原因及控制方法等方面进行分析、概述,以期提高公司在轴承摩擦力矩的试验、检测与误差分析方面的综合技术水平。
简介:该文介绍了液压缸排气装置的结构,并对排气阀在使用过程中容易出现的故障进行了分析以及如何维修。
简介:通过对航空机轮圆锥滚子轴承的受力分析,建立机轮轴承的强度校核方法,以作为机轮轴承的选型及设计依据。
简介:滚动轴承的寿命是反映轴承质量的综合性指标,在保证轴承性能的同时,延长轴承寿命是轴承制造商和用户普遍关心的问题。轴承寿命根据使用场合的不同,分为疲劳寿命、精度寿命、振动噪声寿命、磨损寿命、密封寿命、润滑寿命等形式,其中疲劳寿命,也就是人们通常所说的轴承寿命。轴承的疲劳寿命是指轴承中一个套圈或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前,一个套圈相对另一套圈的总转数。
简介:溢流阀作为伺服能源的重要控制调节元件,其动态特性、稳定性及工作噪声将影响到整个伺服系统的正常工作。以某型溢流阀为例,基于AMESim仿真软件研究其动静态特性、模态特性以及对稳定性的影响。首先利用AMESim软件对某型溢流阀进行建模,仿真出动态曲线,并与实际试验曲线对比,确保模型的准确性;通过AMESim软件中频域分析工具对其频域特性、模态特性进行分析,找出溢流阀模型各阶固有频率,同时利用试验采集溢流阀工作噪声,并进行频谱分析,结合仿真结果,验证该型溢流阀动态特性、频率特性与噪声的关系。
简介:对轴承套圈淬火工艺过程中常见的变形、裂纹、屈氏体与软点等缺陷进行了分析并对一些预防措施进行了探讨。
“六价铬”监测分析中的干扰去除
基于热流固耦合的孔道压力损失分析
电容自动补偿柜技术参数选型分析
6205E/C3轴承失效分析
整体油箱失火后相关构件的材质分析
长行程阀控非对称缸建模分析
调心球轴承径向游隙的测量试验分析
影响球轴承振动值的因素分析及其对策
运8飞机尾部流场的测试分析
铜合金与钢焊接工艺的要点分析
圆锥滚子凹模双层套的结构应力分析
小异型坯液压系统的故障分析与改进
扫描电镜/能谱在失效分析中的应用
砂轮修正器进给失准原因分析与对策
轴承摩擦力矩的试验检测与误差分析
液压缸排气装置的分析及维修
航空机轮轴承载荷分析及强度校核
铁路货车轴承寿命影响因素分析及延寿措施
溢流阀动态特性、噪声分析及降噪的研究
轴承套圈淬火工艺常见缺陷的分析与探讨