简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

简介：介绍了一些电力系统基本概念，对渭河煤化工集团公司供电系统外部周边环境及系统运行方式的基本情况做了简要说明，利用一定篇幅就渭河煤化工集团公司供电系统运行当中经常遇到情况及典型操作进行了分析。作为介绍生产运行的必备常识及技能的原始资料，可以为生产现场地运行管理人员及运行操作人员提供帮助。

简介：叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。

简介：介绍了渭化二期25MW发电机组的组成、仪表测控系统的配置、联锁保护的设置、OPC保护和启动模式。通过对比，论述了化工企业和电力企业的设计思路的不同。

简介：1概述我公司甲醇系统设计生产能力为240kt／a，以富裕的荒焦炉煤气经脱焦汕、脱氨、脱苯及脱硫等净化处理，再经纯氧部分转化后，配入水煤气生产甲醇，设计焦炉煤气使用量为32650m^3／h，水煤气使用量为33000m^3／h。

简介：集散控制系统己被广泛应用于石化、冶金、电力等行业，并取得良好经济效益。美国HONETWELL比公司生产的TDC—3000集散控制系统更是成为化工自动化控制的典范。本文介绍了造气工艺和集散控制TDC—3000的系统配置，并阐述了TDC—3000在造气应用中的优越性，论述了TDC—3000在造气方面的应用前景。

简介：1997年，我厂“碳铵改产尿素”工程顺程开工。在考察了多家先进尿素厂后，对比多种DCS控制系统，统定联合“北京思创系统工程有限公司”自主研究开发了BEST－CMS集散控制系统。该系统自1999年5月投运以来，运行稳定，操作方便，安全可靠，深受广大技术及操作人员的欢迎与好评。

简介：针对陕西渭化集团地下水预脱盐系统进水水质受油污染情况，分析了反渗透膜系统的运行情况，对比研究了膜污染清洗过程中采用的几种化学药剂的清洗效果，得出了最佳解决方案，并对此类反渗透系统油污染的预防及解决提出了几点建议。

简介：国家安监总局通报的首批安全生产标准化一级企业全国仅17家，陕西渭化集团公司是其中之一。渭化集团研究出的安全预警指数系统，在安全标准化一级企业现场验收过程中，受到了考评专家的一致肯定。安全预警指数系统是以灰色预测理论为基础，通过对企业各类安全生产指标进行量化分析，计算出安全预警指数，形成动态反应企业安全生产状态的安全预警指数曲线图和安全生产趋势图，为安全生产管理提供理论依据。该运行以来取得了较好的效果。

简介：德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺，具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料，在开车初期，由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次，烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。

简介：本文介绍了新型气化炉装置渣水处理系统的工艺流程及其优点，着重阐述了渣水处理系统运行以来出现的问题，对问题进行了分析，并从工艺优化及设备操作方面提出了一系列的改进措施。

简介：介绍了ACES尿素工艺中的汽提过程，分析了汽提效率降低对整个尿素系统的影响以及各个工段之间的联系，并提出在汽提效率降低时的优化操作。

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团1、2期循环水装置在运行过程中由于后序工段水冷器甲醇介质泄漏进入系统，判断分析了甲醇泄漏对循环水的污染以及对系统造成的危害，并针对甲醇泄漏提出了相应的处理及预防特护措施。

简介：通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。

简介：原平化肥厂有块煤焦固定床间歇气化的中型造气炉13台，这是工厂的基础，是全厂吃饭的本钱。因此，它们是技改的立足点，笔者关于块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改的思考，出发点就在此。

简介：剖析同等装置、相近的地理优势下造气发展不平衡的根本原因，揭示生产管理中的认识误区，提出提高生产能力的最佳切彷点。

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机，油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性，制定了防止油系统水含量超标的措施，有效控制了油系统带水的问题。

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。