简介：摘要：阐述了泵节能的概念及范围，分析了泵节能的四大途径：泵本身节能、系统节能、运行节能、管理节能。

简介：一、前言高速离心泵是部分流泵的一种,结构特点是叶轮为开式直叶片,泵的出口为在泵壳内沿圆周切线引出的锥形喷射孔。性能曲线有驼峰和陡降的特点,性能曲线的驼峰即在一个流量区域内会出现流量增加扬程上升,与常规的离心泵曲线相反,在这个区域外性能曲线又恢复正常,但很快又会出现流量过大时扬程迅速下降的特点。如果额定点流量在这样的区域就无法实现通过DCS与系统连锁进行自动控制。

简介：摘要翻车机自动控制系统的被控对象处于变频器产生的强烈电磁谐波信号干扰环境下，采集和发送命令实现全自动卸车，因此干扰信号频繁，自动控制系统与被控对象之间信息传送渠道I/O、AI/AO，现场总线Profibus-DP，也会因这些干扰影响整个系统全自动运行性能，在实际应用中都需要采取消除或减弱谐波干扰源，分别建立良好的接地系统与屏蔽系统等措施控制信号干扰问题。

简介：

简介：摘要近年来，随着我国科学技术的飞速发展，使得我国各大油田的开采效率较以前大有提高，现如今，我国各大油田在开发注水过程中高压柱塞泵凭借其高扬度、高泵效等优点在各大油田的注水量小、注水压力较大和注水压力不稳定的区块得到了普遍应用，但是由于高压柱塞泵的工作环境特殊和泵体本体内压力太大、流体不均匀等原因，因此机器内部零件极易损坏，使泵机容易带病工作，导致其机泵工作效率降低。因此本文对高压柱塞泵效率的影响因素以及如何提高其工作效率进行研究。

简介：摘要：机泵是炼化企业的主要设备之一，其具有的安全稳定性，对企业的平稳发展、长期生产具有至关重要的意义。近些年来，机泵在实际生产时经常会出现一些故障，使企业承受了很多经济损失，因此相关企业逐渐提高对机泵故障预防性措施的重视程度。本文首先分析机泵故障频发的原因，其次研究预防机泵故障的措施，以期对相关研究具有一定的参考价值。

简介：摘要：为了进一步提高水泵运行质量，加快处理水泵振动故障，本文主要分析了水泵振动故障的主要原因；泵振动故障的维修措施包括两个方面。从多个角度提出具体可行的方法，为后续工作提供有效的参考和指导。

简介：摘要：石油化工企业机泵需要保持 24 小时的运转状态，机泵故障在发生的时间上并不确定，使用时经常发生故障, 而故障大多是由于振动引起的。用何种方法能准确地进行分析、判断, 及时进行维修, 减少停机时间, 提高企业经济效益是十分重要，本文总结多年机泵检修经验，形成一套分析、解决机泵振动的思路，对机泵工况偏离治理具有一定的指导意义。

简介：摘要：电机广泛应用于石油石化、冶金、交通等领域，是生产生活的基础设备，其用电量占我国工业用电量的60%。我国机泵系统效率较国外低20%左右，国内研究表明，从系统角度进行分析优化，可以达到30%~50%节能效果，节能空间较大。电机是石油化工装置中最普遍的设备，运行情况直接影响生产过程和产品质量。电机作为驱动设备，拖动泵、风机、压缩机等负载运行，视为被拖动负载的动力源。石化企业机泵系统在实际运行中机泵组效率较低，长期低效运行将会带来巨大的能量浪费。据统计，某油田采油厂近几年注水、污水、集输系统机泵年耗电量占年综合耗电量的57%，机泵系统存在大量能量浪费。

简介：摘要文章首先对离心泵构造进行简单介绍，在此基础上对离心泵的特点进行了分析，然后对离心泵的应用进行了研究，其中包括启动泵前的检查、泵的开启流程、泵工作时的注意事项，最后对离心泵常见的问题以及维修方法进行了分析，以期通过本文对相关从业人士提供一定参考。

简介：以150×100LN-32型螺旋离心泵为研究对象，对其汽蚀方程、汽蚀条件和控制方程进行了分析。采用CFD软件Fluent，选用标准k-ε模型，对螺旋离心泵的汽蚀过程进行了模拟，找出了最容易发生汽蚀的部位。从泵汽蚀基本方程式出发，通过对螺旋离心泵的结构和汽蚀结果进行分析，指出其汽蚀部位最容易发生汽蚀的原因和其具有低的必须净正抽吸压头，即抗蚀性。

简介：【摘 要】主要介绍了在离心泵的设计过程中，当对离心泵对使用工况对泵的汽蚀性能有较高要求时，如何提升、优化离心泵的汽蚀性能，从而满足离心泵运行工况。 【关 键 词】离心泵 汽蚀 叶轮 前言 离心泵在运转过程中，在流体流经区域的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的区域），当流体的绝对压力低于当时温度下的汽化压力时，液体便开始汽化，产生蒸汽、形成气泡。这些气泡随流体流动到高压处时，周围的高压流体使气泡急剧变小以直至气泡破裂，此时周围的高压液体将高速填充空穴，发生相互撞击从而形成局部高压射流。当高压射流发生在过流部件壁面上时，将对壁面造成破坏。这种由于空泡的溃灭对过流表面材料的破坏现象称为汽蚀。 汽蚀的危害 产生振动和噪声 当泵发生汽蚀时，汽泡在流体的高压区连续产生并且突然破裂，同时由于高压射流相互撞击，因此将会产生非常规的噪声和振动，汽蚀时泵会发出类似于爆豆的噼噼啪啪的声音。 破坏过流部件 当离心泵长期在汽蚀条件下运行时，泵过流部件的某些地方将会由于高压射流的冲击而遭受腐蚀性损坏，通常这种高压射流的压力会达到49MPa。 性能下降 泵发生汽蚀时叶轮内部的能量交换收到干扰和破坏，在外特性上的表现为流量-扬程曲线、流量-轴功率曲线、流量-效率曲线下降，严重时会使泵发生断流的情况，从而导致泵无法正常运行。 泵汽蚀的理论分析 泵是用来增加液体压力的设备，液体从叶轮进口至出口，压力逐渐增加。但是由于叶片进口绕流的影响，泵内的最低压力点通常发生在叶片背面进口稍后处，这是因为此处和进口其它处相比半径大，因而圆周速度大，由速度三角形可知，相对速度相应变大，进口压力损失和绕流引起的压力降就相应变大。另外，此处位于流道转弯的内壁，由于液体转弯时离心力效应，此处流速大，压力低。 泵汽蚀优化措施 工程应用上解决汽蚀问题通常有两种途径，一是改变叶轮的设计参数，提升叶轮本身的抗汽蚀能力。二是改变叶轮材料，提高材料的抗汽蚀能力。 从优化叶轮的设计方面出发，要使泵不发生汽蚀，必须减小泵的汽蚀余量。泵的汽蚀余量主要是由泵的几何形状决定的，主要影响因素是泵叶轮进口部分的几何形状，如叶轮进口直径 、叶片进口安放角 、叶片进口边形状、叶片数、叶轮进口流道形状等。 改变叶轮的设计参数优化汽蚀性能 由泵汽蚀余量公式可知，要减小泵的汽蚀余量 ，必须通过减小 、 、 来实现。通过合理选择以下结构参数或设计合理结构可以获得良好的汽蚀余量。 叶轮进口直径 假设 ，则 增大 ，则 增大、 减小，必存在一个 使得两者的平方和最小。现利用求导的方法求 。 显然增加 可以减小 ，从而减小 ，增强泵的抗汽蚀性能。但 取值过大时，液流在进口处扩散严重，破坏了流动的平顺和稳定性，形成旋涡使水力效率下降。同时， 增大，口环内径变大，泄漏量增大，泵的容积效率降低。 值的选取一般遵循如下原则： 对要求具有高抗汽蚀性能的叶轮时： ； 对兼顾抗汽蚀性能和效率的叶轮时： ； 对主要考虑提高效率的叶轮时： ； 叶轮叶片进口宽度 增加叶片进口宽度 ，能增加叶片进口过流面积，减小 和 ，从而减小 。 叶轮盖板进口部分曲率半径 由于叶轮进口部分的液流在转弯处受到的离心力作用的影响，靠前盖板处压力低、流速大，造成叶轮进口速度分布不均匀。通过适当增加盖板的曲率半径，有利于减小前盖板处的 和改善速度分布的均匀性，减小泵进口部分的压降，从而使 减小，提高泵的抗汽蚀性能。 叶片进口边的位置和叶片进口部分的形状 叶片进口边轮毂侧向吸入口方向延伸，即采用后掠式的叶片进口边（进口边不在同一轴面，外缘向后错开一定的角度），可使轮毂侧的液体提早受到叶片的作用。 叶片进口边前伸并倾斜，使得各点的圆周速度不同，一般轴面速度沿进口边近似均匀分布，则进口边各点的相对液流角不同。为了符合这种流动情况，减小冲击损失，叶片进口边应作成空间扭曲的形状，这就是目前很多低比转速叶轮叶片进口部分也作成扭曲叶片的原因。 叶片进口冲角 叶片进口角，通常都大于进口相对液流角。采用正冲角能提高泵抗空化性能，而且对效率影响不大，其理由如下： 增大了叶片进口角 ，从而可以减小叶片的弯曲，增大叶片进口过流面积，减小叶片的排挤，这些因素都将减小 和 ，提高泵抗空化性能。 采用正冲角，在设计流量下，液体在叶片进口背面产生脱流。因为背面是叶片间流道的低压侧，该脱流引起的旋涡不易向高压侧扩散，因而旋涡被控制在局部，对空化影响较小。反之，负冲角时液体在叶片工作面产生旋涡，该旋涡易向低压侧扩散，对汽蚀影响较大。 泵的流量增大时，进口相对液流角增大，采用正冲角可以避免泵在大流量运转时出现负冲角。 叶片进口厚度 叶片进口厚度越薄，越接近流线型，叶片最大厚度离进口越远，叶片进口的压降越小，泵的抗汽蚀性能越好。叶片进口形状对压降的影响是十分敏感的。 对优化设计后的叶轮进行建模分析 对叶轮进行三维仿真计算 建立流体参数对叶轮进行不同工况下的仿真计算，形成如下所示的计算结果： 图4.2.1:叶轮网格划分图 4.2.2:叶片处的流场分布 分析结果 通过对叶轮汽蚀性能相关参数的调节，实现了对叶轮汽蚀性能的优化，最终度汽蚀性能满足要求。 结束语 离心泵在发生汽蚀时会严重影响泵的运行性能，严重时将导致设备停机以及系统停产，提高泵的汽蚀性能有助于设备的稳定运行从而实现系统的有序生产，因此离心泵汽蚀性能的提高在实际生产过程中具有很高的经济效益，同时也提升了设备运行的安全性具有很重要的意义。 参考文献： [1]关醒凡，现代泵理论与设计[M].北京：宇航出版社，2010（03）； [2]郭鹏程，罗兴锜，刘胜柱.基于三维紊流数值计算的离心泵叶轮优化设计[J].机械工程学报，2010（04）

简介：摘要：直升机是一个非常复杂的系统，但是在我国的运用领域十分广泛，比如在运输物资、军事作战、抢险救灾以及农业生产等方面具备其它飞行器不能比拟的优势，直升机综合电子控制技术能有机地综合飞行电子控制、发动机电子控制、导航电子控制等系统的功能，协调好其间的功能耦合作用，实现一体化控制和管理，充分发挥综合效能，很大程度提高直升机飞行性能，有效减轻飞行员工作负担。

简介：摘要在生产生活当中，机泵应用的非常广泛，对其进行科学合理的管理和维护，对人们实际使用有着非常重要的意义，所以本文对机泵的内涵构造进行阐述，并且以此为依据介绍如何对机泵设备进行日常使用和管理，以供参考。

简介：摘要在日常油田工作中，油田站库机泵是一个非常重要的装置，是整个石油开采工作的核心之处，油田站库机泵的采油注水功能是决定油田工作生产的关键。所以说油田站库机泵运行的管理在整体的油田工作中就显得尤为重要，要求在管理过程中追求管理的科学性和有效性，达到规范化，制度化，做到真正的国际化管理，形成数字化网络管理，争取做到能源的最大化利用，实现高效运作。

简介：摘要本文主要研究了引发机泵振动的内部原因和外部原因以及消除机泵振动的主要方法。其中内部原因主要包括运行过程中引起的内部零部件磨损以及转子系统不平衡，外部因素主要包括设备安装不合理，操作不正确以及维护不及时等几个方面的原因。通过动平衡调整、安装过程的“三找”以及维护保养，对消除振动取得了良好的效果。

简介：摘要：机械密封是一种旋转机械的轴封装置，普遍用于单级离心泵、多级离心泵、螺杆泵和压缩机等旋转轴用设备。“机械密封”在工作中通常称为“机封”。机械密封具有密封性好、性能稳定、使用寿命长、泄漏量少且达到“零泄漏”、对轴的磨损小等优点，得到了广泛应用。理论效果和实践应用总存在一定差异，本文从机械密封的原理、安装、泄漏原因分析及采取措施，从而提高机械密封的使用寿命，正确维护使用机封最长可达 8000小时左右。

简介：摘要随着网络技术的飞速发展，也相应地出现现代化设备管理模式。文章对机泵振动分析与消振对策进行了研究分析，以供参考。

简介：摘要：机泵作为最常见的转动设备在石油化工装置中十分重要，机泵能否做到长期、平稳、有效、安全可靠运行，不仅对装置正常生产起着重要作用，也对装置长周期运行有着重要意义。因此，保障机泵的平稳运行是设备技术人员、操作人员工作的一项重要内容。对机泵的日常监测与状况预判，尤其是对易燃介质的高温机泵的监测与预判显得尤为重要。针对在线监测费用高，安装较为复杂情况，机泵振动离线监测起到重要作用，通过对机泵振动定期离线监测，可以较好掌握机泵运行状况与趋势，进而预判机泵运行状况。

简介：摘要在新形势下，节能降耗已成为党和国家关注的焦点之一，电能消耗高效控制便是其中之一。供水机泵是供水系统的关键性组成要素，也是当下节能降耗技术应用以及电能消耗控制的重要方面，急需要多维度合理控制供水机泵运行中电能消耗量，实时提高供水机泵节能性与经济性。因此，本文从不同角度入手客观阐述了如何控制供水机泵电能消耗。