简介：摘要磨煤机是燃煤电厂的主要设备，磨煤机的可靠性直接影响到电厂的发电量，岱海发电厂600MW机组ZGM123G型中速磨煤机，在检修维护过程中对出现的振动问题，进行原因分析，制定相应的处理措施，设备运行稳定性得到很好改善。

简介：摘要：在热电厂工作的过程中，我们知道中速磨煤机主要用于一些中等硬度物料的加工和处理，因此其作业质量也直接影响到整个电厂的生产效率。本次研究工作就以中速磨煤机为主要的研究对象，针对其在作业过程中常出现的一些典型故障展开深入分析，并在此基础上提出一些切实可行的预防措施，希望能够为相关工作的发展提供一些数据支撑。

简介：摘要：磨煤机是火力发电厂的重要设备之一，而磨煤机中磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是耐磨性能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。由于任何磨辊材料，在制粉工况条件下，都有较为严重的磨损，磨辊在一定程度的磨损范围内，仍能正常工作。当磨损程度达到某一限度后，外圆过小就失去使用意义，即报废处理。因此，国内外都在大力研究复合铸铁及堆焊磨辊等工艺，其目的就是制造一种新的复合磨辊，使磨辊基体与工作表面分别满足于磨煤时的抗冲击、耐磨损等性能要求。其中，磨辊表面堆焊制造已成为国内外制造、修复磨辊及延长磨辊使用寿命的一个重要手段。采用特制的高铬高碳药芯焊丝，对旧的中速磨煤机磨辊进行堆焊修复，可获得性能较为优异的耐磨层，修复后磨辊经现场运行考核，可有效地提高使用寿命，经济效益和社会效益显著。

简介：摘要：电厂直吹式制粉系统风粉管堵塞现象时有发生，山西一新建电厂机组168小时满负荷试运行期间发生多台磨煤机多只风粉管堵塞现象，磨煤机出力较大，煤质不稳定，原煤水分较大，对新运行的制粉系统运行状况经验不足等原因，造成了多只风粉管堵塞现象。及时发现并采取有效措施，保证了磨煤机安全运行，圆满完成了机组168小时满负荷试运行。

简介：摘要：由于我国燃料结构的转变，对火电机组深度调峰的技术要求也日益增加，对发电机组运转的平稳安全性也提出了更高的技术需求。磨煤机工作环境恶劣，工作要求必须长期保持在高负荷的工作状况。如果磨煤机发生了问题就会直接危害燃煤锅炉内部的正常燃烧，严重时甚至会导致锅炉熄火，造成巨大的安全隐患和经济损失。因此磨煤机的运行状态分析和故障预警研究对于保障燃煤电厂运行的安全性、稳定性和经济性具有重要意义。

简介：摘要：中速磨煤机的工作转速处于50-300r/min之间，该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。而在实际工作中，为了保障其工作质量，还需要做好设备维护管理，及时发现并解决设备出现的故障，提高中速磨煤机运行的效率。

简介：增长率：增长率是指单位时间内种群数量变化率,即种群在单位时间内净增加的个体数占个体总数的比率.增长速率：增长速率是指单位时间内种群的增长数量.增长速率=（现有个体数-原有个体数）/增长时间=（出生数-死亡数）/单位时间.种群增长速率就是曲线上通过每一点的切线斜率,

简介：自1994年税收制度改革以来，税收收入实现了持续快速的增长，税收十二年间年平均增长率为18.25%，而同期GDP年平均增长率为8.27%（可比价格计算）。税收超经济增长的原因已成为热点话题，本文拟从GDP的核算口径、税收制度设计和税收管理理念的角度，对税收增长因素进行分析，指出在税收制度重复征税设计不变的情况下，税收增长将具有长期性。

简介：摘要神华国华（印尼）南苏发电有限公司针对高水分（60%~63%）、高挥发分、低热值褐煤采用蒸汽干燥工艺，导致输煤系统发生粉尘难以控制、积粉自燃、蒸汽干燥机和制粉系统爆炸、原煤斗堵煤等一系列重大问题，通过逐步提高蒸汽干燥机出口原煤水分试验，发现当蒸汽干燥机出口原煤水分从40%提升至52%~55%时，上述问题得到彻底解决。但原煤水分提高也导致磨煤机出力不足和煤粉管道堵塞以及锅炉燃烧不稳等问题，通过磨煤机和燃烧优化等试验，成功实现中速磨煤机制粉系统燃用高水分（52%~55%）褐煤。

简介：摘要近年来，国内大型火电厂中，中速磨正压冷一次风制粉系统的应用日益广泛，结合电厂运行情况，从理论上深入分析了这一系统及其主要设备中速磨煤机的运行特性，对直吹式制粉系统送粉管道的煤粉运行，采用格栅分配器的直吹式制粉系统外，其余制粉系统送粉管道粉量都存在较大偏差，严重影响了锅炉安全经济运行。对各种制粉系统风粉流动和分配特性进行了分析，并提出了减轻或消除直吹式制粉系统送粉管道粉量偏差。

简介：摘要提出了大唐鲁北发电有限责任公司2×330MW机组磨煤机常出现的问题，并列举了对应的改进措施，改造后的运行现状。

简介：摘要褐煤在350MW机组中速磨煤机上的应用，开创了中速磨磨制高水份煤的先例，本文针对褐煤等离子点火燃烧、运行经济调整、防爆燃、防结焦、煤场存储等方面提出控制措施。

简介：摘要：中速磨煤机是煤制油制粉系统中至关重要的关键设备，对于保证煤制油系统的安全运行、经济性和正常操作具有至关重要的意义。本文的目的是介绍常见中速磨煤机的运行特点和工作原理，并对故障进行分析并提出解决措施。旨在提供理论支持，降低设备故障导致停机费用的目标。为此，我们将详细分析中速磨煤机的运行特点，探讨常见故障，并提出有效应对措施，以迅速发现和解决问题。

简介：一、引言60年代以来,运输船舶已广泛采用球首线型。球首设计的有效性对船舶的功率性能是至关重要的。与无球首船舶相比,设计优秀的球首可降低约30%的剩余阻力,或10%的总阻力,或10—15%的推进功率。球首减阻的原理本质上是球首减小了水线进角,使船体首部水

简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的进步。国电常州发电有限公司630MW机组采用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机，投产十多年后，磨煤机出力开始逐渐降低，石子煤排放量逐渐增大，甚至影响炉膛的燃烧性能。为了改善这种现象，对磨煤机内部进行了改进和优化，最终使得磨煤机出力明显提高，石子煤排量大幅降低。为提高经济效益，现阶段大多数发电企业入炉煤采取掺烧低热值的洗末煤，但洗末煤石子煤量大，经常导致刮板磨损严重，甚至脱落。若刮板脱落或损坏，石子煤无法顺利排出，堆积在一次风室，影响一次风流场，磨煤机出力降低，直接影响发电企业的经济效益。严重时石子煤在一次风室内自燃，影响磨煤机安全运行。本次优化是在刮板原设计基础上通过优化刮板结构和材质升级的方法来延长刮板的使用寿命，减少磨煤机因刮板脱落后的检修时间，保证磨煤机长期安全经济稳定的运行。

简介：摘要在我国发电企业中，火电机组仍然居于主导地位。制粉系统是燃煤机组的重要系统，它的作用是将原煤磨制合格的煤粉，然后送入锅炉炉膛进行燃烧。制粉系统运行好坏，将直接影响到锅炉的安全性和经济性。根据磨转速主要分为高速、中速、低速磨煤机，中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电过程中得到了广泛的应用。

简介：摘 要：印尼南苏煤电项目安装2×150MW燃煤机组，采用中速磨煤机直吹式制粉系统。燃用印尼高水分褐煤，设计原煤水份55.3%，煤矿开采的原煤通过蒸汽干燥机将原煤水分干燥至37.8%再送入锅炉原煤斗。机组投产试运后发现蒸汽干燥机将原煤干燥至水分达到49%以下时，整条干燥机系统粉尘飞扬，且粉尘细小无法收集，多次出现自燃和爆炸事故，严重影响机组安全和环境。现场经过反复调试，严格控制各项参数，逐渐摸索出一套适合实际情况的运行控制方式，即将煤干燥后干燥煤水分控制在50%～54%之间，可有效解决粉尘飞扬和自燃爆炸问题，又通过整改旋转煤仓、加空气炮等措施解决了煤仓堵煤问题。因入炉煤水分大，目前，实际运行中采取增加一次风量的方式提高磨煤机出力，在冷风全关情况下，磨煤机入口一次热风温度最高只能达到320℃左右，磨煤机出口风粉混合物温度56～58℃，存在出口分离器和煤粉管道容易出现粘煤、堵煤问题。综上，为解决分离器和煤粉管道粘煤、堵煤问题，提高磨煤机出口温度，降低制粉系统运行风险，开展抽取高温烟气提高磨煤机出口温度方案研究。

简介：摘要某电厂燃煤锅炉中速磨煤机发生内爆事故，导致磨煤机进口一次风道二处膨胀节发生破裂、风道发生较大程度的变形，影响了机组的安全稳定运行。就事故原因进行分析并得出了石子煤在风道进口处堆积自燃是导致磨煤机内爆的主要原因，在通过分析石子煤堆积的原因基础上提出了预防磨煤机内爆的措施。

简介：摘要在长期的绘画训练中，速写作为美术高考中的一门必修课程，对于现在的考生来说是最基础的。速写教学课程安排需要一个由易到难，由浅入深的过程，分阶段有针对性地训练，建立学生对速写的热情和信心，首先要充分地认识速写的基本理论知识，需要一种循序渐进的速写学习方法。

简介：摘要：近年来，环保管控越来越严，天然砂石开采得到控制，机制砂石的使用得到大规模的推广。砂石在破碎的过程中产生的泥与石粉无法分离，影响新拌混凝土质量，所以常常采用水洗的方式处理。环保要求洗砂石的水需净化处理，不能乱排放。因絮凝剂能使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状沉淀，从而起到净化水质的作用，因此目前砂石生产企业广泛使用絮凝剂来对洗砂水进行净化、过滤水质，再次回收利用。但砂石生产企业只考虑了洗砂石水的排放符合环保要求，却未考虑回收利用的洗砂石水中含有大量的絮凝剂会带到机制砂石中，影响混凝土的质量。